Ist drehen?

Gefragt von: Thilo Kunz  |  Letzte Aktualisierung: 16. April 2022
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Das Drehen ist gemeinsam mit dem Bohren, Fräsen und Schleifen eines der wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Wie bei allen diesen Verfahren werden von einem Werkstück Späne abgetrennt, um die gewünschte Form zu erzeugen.

Was genau ist Drehen?

Beim Drehen wird eine rotierende Welle mithilfe eines Drehmeißels so bearbeitet, dass sich die gewünschten Oberflächeneigenschaften einen bestimmten Durchmesser ergeben. Das Werkzeug wird beim Drehen per Vorschub an der rotierenden Welle entlang gefahren und hebt dabei Späne einer definierten Stärke vom Werkstück ab.

Welche Arten von Drehen gibt es?

Man unterscheidet mehrere Arten von Drehen:
  • Längsdrehen.
  • Plandrehen.
  • Stechdrehen.
  • Formdrehen.
  • Kegeldrehen.
  • Gewindedrehen.
  • Wälzdrehen.

Was ist beim Drehen zu beachten?

1. Sicherer Umgang mit der Drehmaschine
  • Das Werkstück in der Drehmaschine richtig einspannen. ...
  • Die Kräfte nicht unterschätzen. ...
  • Das Werkstück in der Drehbank richtig zentrieren. ...
  • Die Zentrierbohrung auf der Drehmaschine herstellen. ...
  • Die Schnittgeschwindigkeit bestimmen. ...
  • Der Einfluß des Vorschubs auf der Drehbank.

Welche drehwerkzeuge gibt es?

Neben Drehwerkzeugen können dort auch angetriebene Werkzeuge eingespannt werden, beispielsweise Fräs- oder Bohrwerkzeuge. Es gibt Linear-, Stern-, Mehrkant-, Trommel-, Kronen- und Scheibenrevolver. Systeme für Vierkantschäfte sind in der DIN 4984 genormt, Systeme für runde Schäfte in der DIN 8025.

Drehen - Eine Kurzeinführung - Wissensfloater 38

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Welcher Drehmeißel für welche Anwendung?

Linke Drehmeißel

Ist dieser in der Drehmaschine eingespannt, zeigt er folglich nach rechts. Die Schneid-, bzw. Arbeitsrichtung linker Drehmeißel ist von links nach rechts. Linke Drehstähle werden hauptsächlich zum Längsdrehen verwendet.

Wie heißen die 3 Hauptbewegungen beim Drehen?

in: - Runddrehen, - Plandrehen, Page 3 326 8 Verfahren mit rotatoriseher Hauptbewegung - Profildrehen, - Schraubdrehen, - Wälzdrehen, - Formdrehen, wobei weiter zwischen Längsdrehen (Vorschubrichtung parallel zur Werkstückdrehachse) und Querdrehen (Vorschubrichtung senkrecht zur Werkstückdrehachse ) unterschieden wird.

Welche Spannmöglichkeiten gibt es beim Drehen?

Spanntechnik
  • Zentrierspitzen. ...
  • Hydraulische Dehnspanntechnik. ...
  • Spannfutter und Spannzangen. ...
  • Nullpunktspannsystem Unilock. ...
  • Zentrumspanner. ...
  • Spannschienen | Mehrfachspanner. ...
  • NC Maschinenschraubstock. ...
  • Magnetspannplatten.

Was wird durch Drehen hergestellt?

Das Drehen ist gemeinsam mit dem Bohren, Fräsen und Schleifen eines der wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Wie bei allen diesen Verfahren werden von einem Werkstück Späne abgetrennt, um die gewünschte Form zu erzeugen.

Welche Drehrichtung beim Drehen?

bei einem rechtshändigen Koordinatensystem nach rechts, also im Uhrzeigersinn, bei einem linkshändigen Koordinatensystem nach links, also gegen den Uhrzeigersinn.

Welche Teile werden gedreht?

Heute wird es für die Herstellung von Achsen, Wellen und Flanschen sowie allgemein rotationssymmetrischen Teilen eingesetzt. Die erreichbaren Genauigkeiten bezüglich Abmessungen, Formen und Oberflächenrauheit sind wie bei den meisten zerspanenden Verfahren vergleichsweise gut.

Was gibt die spitzenhöhe an?

Die Spitzenhöhe bezeichnet den Radial-Abstand von der Reitstockspitze gegen die nächstgelegene Führungsbahn des Maschinenbettes. Die Verdopplung dieses Maßes ergibt den Umlaufdurchmesser.

Was bedeutet Querplandrehen?

Quer-Plandrehen (3.2.1.1.1): Das Werkzeug bewegt sich bei diesem Arbeitsschritt 90° zur Rotationsachse des Werkstückes. Es dient dem Planen der Stirnflächen und wird allgemein auch einfach nur als Plandrehen bezeichnet. Das Quer-Plandrehen ist oft der erst Bearbeitungsschritt, um eine Bezugskante zu erhalten.

Wie kann ich den Bildschirm Drehen?

Bildschirm automatisch drehen
  1. Navigieren Sie zu Einstellungen > Bedienungshilfen.
  2. Wählen Sie Bildschirm automatisch drehen aus.

Wie dreht man ein Gewinde?

Je nach Art der zu drehenden Gewinde wird das Werkzeug an unterschiedlichen Stellen positioniert: Sollen Rechtsgewinde gedreht werden, spannt man das rechtsschneidende Werkzeug bei rechtsdrehender Arbeitsspindel vor die Drehmitte. Liegen die Werkzeugträger hinter der Drehmitte, spannt man das Werkzeug über Kopf.

Was ist Plan Drehen?

Nach Vorschubrichtung werden Längsdrehen (Werkzeug bewegt sich entlang der Rotationsachse) und Querdrehen (Plandrehen, Werkzeug bewegt sich senkrecht dazu) unterschieden. Werkzeugbewegungen im Winkel zur Rotationsachse erzeugen Kegelflächen, gekrümmte Werkzeug-Bahnen beliebige rotationssymmetrische Formen.

Welche Spannmittel gibt es?

Spannmittel
  • Schraubstock, Dritte Hand.
  • Aufspannwinkel.
  • Magnetischer Winkelfixierer.
  • Spannfutter (etwa an Bohr- und Drehmaschinen)
  • Zwingen (Schraubzwinge, Klemmzwinge, Leimzwinge, Federzwinge)
  • Kabelbinder, Gummiband.

Welche Schnittgeschwindigkeit beim Drehen?

Übliche Schnittbedingungen beim Drehen

Schnitttiefen von 2.0 mm und Vorschübe von 0.3 mm/U erlauben hingegen Schnittgeschwindigkeiten von 600 m/min und bei Schnitttiefen von 3.0 mm und Vorschüben von 0.6 mm/U sind Schnittgeschwindigkeiten von 1200 m/min möglich.

Welches Teil führt beim Drehen die schnittbewegung aus?

Drehen ist ein Zerspanverfahren, bei dem die Schnittbewegung vom Werkstück und die Hilfsbewegung (Vorschub und Zustellung) vom Werkzeug ausgeführt werden. Vorschub und Zustellung werden bei den meisten Drehmaschinen mittels Längs- und Querschlitten erzeugt.

Welche Aufgabe hat das wendegetriebe einer Universaldrehmaschine?

In modernen Drehmaschinen sind meist Motoren mit stufenloser Drehzahlverstellung eingebaut. Die Vorschubbewegung wird von der Arbeitsspindel an das Wendegetriebe abgeleitet, das die Vorschubrichtung schaltet.

Welche Faktoren beeinflussen die Wahl der Schnittgeschwindigkeit beim Drehen?

Die Wahl der Schnittgeschwindigkeit hängt im Wesentlichen von der Zusammensetzung und Festigkeit des zu bearbeitenden Werkstoffes, der Zähigkeit und Härte des eingesetzten Schneidstoffes sowie der gewünschten Maßgenauigkeit und Oberflächengüte ab.

Welche Kriterien sind bei der Schnitttiefe zu beachten?

Welche Schnitttiefe wird benötigt? Ein weiteres wichtiges Kriterium ist die maximale Schnitttiefe, denn darüber wird angegeben, wie dick ein Werkstück sein darf, das die Tischkreissäge noch zuschneiden kann. In der Regel sollte die Schnitttiefe mindestens 75 mm betragen.

Welche Winkel gibt es am Drehmeißel?

Am Drehmeißel unterscheidet man folgende Winkel (hier rot gekennzeichnet): den Freiwinkel (alpha), den Keilwinkel beta, den Spanwinkel gamma, den Neigungswinkel lambda und den Eckenwinkel (Schneidenwinkel) epsilon.

Warum ist es wichtig den Meißel auf die richtige Höhe einzustellen?

Es ist wichtig, dass die Schneide von Drehmeißeln / Abstechstählen auf der richtigen Höhe eingestellt ist, da dies ausschlaggebend für die Oberfläche des Endresultats ist. Ist der Drehmeißel / Abstechstahl nicht auf die Höhe der Drehachse des Werkstücks eingestellt, wird dies beim Plandrehen schnell ersichtlich.

Welche Größen werden über den einstellwinkel beeinflusst?

Je kleiner der Einstellwinkel, um so größer die Eingriffslänge der Hauptschneide. Der Ein- stellwinkel beeinflusst aber auch die Kräfte beim Zerspanen. Je größer der Einstellwinkel, um so größer die Vorschubkraft und um so kleiner die Passiv- kraft. Deshalb erfordern labile Werkstücke immer einen großen Einstellwinkel.