Produktionslenkungsplan was ist das?

Gefragt von: Walther Rupp  |  Letzte Aktualisierung: 1. Juli 2021
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Was ist ein Produktionslenkungsplan? Produktionslenkungsplan ist eine Definition aus dem Regelwerk IATF 16949. Darin werden die Prozessschritte inklusive Abfolge im Herstellprozess und die Produkt-/Prozessmerkmale inklusive der dazugehörigen Überwachungsmethoden beschrieben.

Was ist ein Kontrollplan?

Der Kontrollplan besteht aus Produkt und Prozesscharakteristiken, welche mittels Lenkungsmethoden und Reaktionsplaenen unter Kontrolle gehalten werden. Da Lenkungsmethoden oft Pruefungen sind deren Resultate irgendwo festgehalten werden muessen, resultieren daraus diverse Dokumente.

Was ist eine Lenkungsmethode?

Lenkungsmethode: Beschreibt die Methodik wie der Prozess "gelenkt" wird, und hat eigentlich nichts mit den Produkt / Prozess Spezifikationen / Toleranzen / Prüfmittel / Stichproben Umfang und Häufigkeiten zu tun. Ein Bsp. ... SPC bedeutet doch übersetzt Statistische Prozess Regelung oder auch statistische Prozesslenkung.

Wann APQP?

APQP basiert auf der 1982 von den drei amerikanischen Automobilherstellern Chrysler, General Motors und Ford geschaffenen Arbeitsgruppe für Lieferantenqualitätsforderungen (AIAG = Automotive Industry Action Group). 1992 kam es zu einer Vereinheitlichung der Handbücher.

Was ist ein APQP?

APQP - Advanced Product Quality Planning - ist ein strukturiertes Verfahren, um die Qualität von Produkten im Voraus zu planen. Der Kerngedanke des APQP ist, dass sich die Qualität eines Produkts insbesondere während der Definition und Entwicklung entscheidet.

Schulung Grundlagen Produktionslenkungsplan

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Wie viele Phasen hat das APQP Modell?

Der APQP-Prozess unterteilt das Projekt üblicherweise in fünf Phasen: Planung. Produktdesign und -entwicklung. Prozessdesign und -entwicklung.

Warum ist APQP nützlich?

APQP ist quasi der Ausdruck dafür, dass die Qualität hauptsächlich bei der Definition und Entwicklung eines Produktes festgelegt bzw. gesichert wird und nicht später in der Serienproduktion. ... Das Ergebnis der Produkt- Qualitätsvorausplanung dient als die Grundlage für die Erstellung von QM-Plänen.

Was sind Automotive Core Tools?

Die Automotive Core Tools sind fünf ergänzende Techniken bzw. ... Die Automotive Core Tools umfassen die Qualitätsvorausplanung (APQP), die Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse (FMEA), die Messsystemanalyse (MSA), die Produktionsmusterabnahme (PPAP), die Statistische Prozesslenkung (SPC) und (ergänzend) die 8D-Methode.

Was ist qualitätsvorausplanung?

Die Qualitätsvorausplanung ist ein wichtiger Bestandteil eines funktionierenden Managementsystems. Gerade in der Planungsphase gilt es Qualität zu erzeugen und möglichen Problemen in der Produktrealisierung vorzubeugen. Anstatt später in der Serienproduktion Problemstellungen zu korrigieren.

Warum Ppap?

Der Zweck des PPAP besteht darin, dass Lieferanten aufzeigen, das Design des Kunden verstanden zu haben und in der Serienfertigung unter Einhaltung der Produktionsrate, Produkte hergestellt werden, die alle Anforderungen sowie Spezifikation dauerhaft erfüllen.

Warum Qualitätsplanung?

Das Ziel der Qualitätsplanung ist eine Umsetzung der gewünschten Leistungsmerkmale, mit der unternehmensinterne Prozesse gestaltet werden. ... Mit berücksichtigt werden aber auch die Unternehmensziele und die Wettbewerbs- und Umweltbedingungen der internen Prozesse.

Was heisst Ppap?

Das Produktionsteil-Freigabeverfahren PPAP (Production Part Approval Process) stellt ein strukturiertes Bemusterungsverfahren für Serienteile im Automotive-Umfeld dar.

Was beinhaltet ein Ppap?

PPAP dient als Produktionsprozess- und Produktionsfreigabeverfahren und beinhaltet die grundlegenden Forderungen für die Bemusterung aller Produktions- und Ersatzteile für die Automobilindustrie nach IATF 16949. PPAP wird dabei zunehmend auch durch Industriebetriebe anderer Branchen angewendet.

Was ist ein PSW?

PSW Definition

Der Part Submission Warrant (Teilevorlagebestätigung) ist ein wesentlicher Bestandteil des PPAP Prozesses (Production Part Approval Process). Der PSW ist unabhängig der mit dem Kunden abgestimmten Vorlagenstufe immer mit zusenden.

Was macht ein Qualitätsvorausplaner?

Planung und Überwachung der Qualitätsanforderungen an die Zulieferteile. Durchführung und Bewertung der Qualitätsvorausplanung z.B. nach APQP, PPAP, VDA Band4, AQF mit den Lieferanten. Erkennung und Darstellung von Abweichungen in der Teile-Beschaffung. Durchführung von Risikoanalysen wie FMEA, DoE.

Was verdient ein Qualitätsvorausplaner?

Gehaltsspanne: Qualitätsvorausplaner/-in in Deutschland

50.391 € 4.064 € Bruttogehalt (Median) bei 40 Wochenstunden: 50% der Datensätze liegen über diesem Wert und 50% darunter. 43.867 € 3.538 € (Unteres Quartil) und 57.885 € 4.668 € (Oberes Quartil): 25% der Gehälter liegen jeweils darunter bzw.

Was versteht man unter Qualitätsverbesserung?

Gemäß Abschnitt 3.3.8 der ISO 9000:2015 ist unter Qualitätsverbesserung der Teil des Qualitätsmanagements zu verstehen, der darauf gerichtet ist, die Eignung zur Erfüllung der Qualitätsanforderungen zu erhöhen.

Was versteht man unter Qualitätsprüfung?

Qualitätsprüfung ist die konkrete Ermittlung, ob bei Produkten bzw. Dienstleistungen bestimmte Bedingungen erfüllt sind, z. B. Bedingungen nach DIN 1319.