Senken was ist das?

Gefragt von: Frau Dr. Sieglinde Bender B.Eng.  |  Letzte Aktualisierung: 25. Juni 2021
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Das Senken ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Nach- oder Weiterbearbeitung von zylindrischen Bohrungen. Beim Nachbearbeiten werden meistens nur die kreisförmigen Ränder entgratet. Dabei werden die Bohrungsenden in Kegelstumpf-Oberflächen geringer Höhe umgewandelt.

Was versteht man unter senken?

Das Senken ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Nach- oder Weiterbearbeitung von zylindrischen Bohrungen. Beim Nachbearbeiten werden meistens nur die kreisförmigen Ränder (bei einem Sackloch nur eins) entgratet.

Welchen Zweck haben Senker?

Senker werden überwiegend zum Ansenken des Bohrlochs, Versenken von Schrauben und zum Entgraten verwendet. Das Ansenken erweitert das Bohrloch und ein nachfolgendes Gewindeschneiden wird erleichtert.

Wie kann man rattermarken beim Senken vermeiden?

- Senker öfter vom Werkstück abheben und Späne entfernen, damit diese keine Beschädigungen der bearbeitenden Flächen hervorrufen und zu Rattermarken führen. - Keine Senker mit ausgebrochenen Schneiden verwenden. Durch die dadurch entstehende unregelmäßige Schnittkraft können Rattermarken entstehen.

Wie wird ein Senkvorgang durchgeführt?

Der Senkvorgang
  • Die Vorgehensweise beim Senken ist denkbar einfach: beim Flachsenken wird zunächst der Schraubenkopf vermessen, der versenkt werden soll. Damit steht der Senkdurchmesser fest. ...
  • Nach der Bohrung wird dann der Kegelsenker eingesetzt und eine entsprechende Profilsenkung angefertigt.

sinken / senken: Was ist der Unterschied?

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Welche Senker gibt es?

Es gibt zwei Arten von Senkungen.
...
Zapfensenkung
  • Zapfensenker.
  • Stufenbohrer.
  • Zweischneider (Langlochfräser)

Welcher Senker für welche Schraube?

Der richtige Senker

Du benötigst zum Versenken von Schrauben den passenden Senker. Kegelsenker haben zum Versenken von Schrauben einen Senkwinkel von 90°, z.B. beträgt der Senkwinkel für Nieten 120°. Beim Flachsenker beträgt der Senkwinkel 180°.

Wie entstehen rattermarken?

Diagnose von Rattermarken beim Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen. ... Zu trennen sind dabei Schwingungswellen von Schwebungswellen, die durch mehrere Schneiden gleichzeitig, durch spezielle Dreh- zu Schwingfrequenzverhältnisse oder durch gekoppelte Schwingbewegungen entstehen.

Was passiert wenn die Schnittgeschwindigkeit zu hoch ist?

Zu hohe Schnittgeschwindigkeit und zu hoher Zahnvorschub belasten die Schneide über Gebühr. Sollte durch eine Reduktion des Zahnvorschubs keine Verbesserung erreicht werden, sind noch folgende Maßnahmen möglich: Durch Wahl eines kleineren Einstellwinkels wird die Stellung der Schneidplatte zum Werkstück verbessert.

Was bedeutet rattermarken?

Wenn der Profilfehler Ihres zylindrischen Teils ein sich wiederholendes, wellenförmiges Muster aufweist, wird dies als Rattermarken oder Welligkeit bezeichnet. Die beiden Begriffe überschneiden sich und werden oft synonym verwendet, obwohl keiner davon durch Normen oder die Praxis eindeutig definiert ist.

Welche Vorteile hat ein Senker mit auswechselbaren Führungszapfen?

Welche Vorteile bieten Senker mit auswechselbaren Führungszapfen? Auswechselbare Zapfen erleichtern das Nachschleifen der Senker und ermöglichen den Einsatz bei verschiedenen Bohrungsdurchmessern.

Welche Senker für Holz?

Der Kegelsenker ist der weitverbreiteste Senker, mit ihm können auch Harthölzer bearbeitet werden.

Welche Drehzahl wähle ich beim senken?

Als Faustregel kann man aber festhalten, dass man beim Senken mit einem Flach- oder Zapfensenker eine möglichst niedrige Schnittgeschwindigkeit verwenden sollte. Oft wird als Empfehlung eine Flachsenker Drehzahl von 200 Umdrehungen pro Minute angegeben. Häufig macht es Sinn die niedrigste Umdrehungszahl zu verwenden.

Warum entgratet man Bohrungen?

Der Bearbeitungsschritt des Entgratens ist in der Regel eine Notwendigkeit zur weiteren Bearbeitung der Werkstücke aus Stanzereien oder der zerspanenden Fertigung.

Was ist ein Handsenker?

Als manuelles Werkzeug ist der Handsenker ein unverzichtbares Werkzeug, um Bohrungen zu senken und somit einen mit der Oberfläche planen Abschluss zwischen Schraube und Werkstück zu gewährleisten. Zeitgleich dient er zum Entgraten von Bohrlöchern.

Warum sollen große Löcher vorgebohrt werden?

Wenn Sie Löcher mit größerem Durchmesser in Metall bohren möchten, empfiehlt es sich, zunächst mit einem kleineren Bohrer vorzubohren. Dadurch kann der größere Bohrer effektiver bohren und rutscht nicht so leicht ab. Falls nötig können Sie auch in mehreren Schritten mit immer größeren Bohrern vorbohren.

Warum sind lange Späne beim Drehen ungünstig?

Sie reduzieren die Prozesssicherheit in der Serienfertigung durch umwickeln und aufstauen und führen oft zu schlechteren sehr rauhen Oberflächen. Zudem zu schlechterer Kühlmittelzufuhr, geringeren Werkzeugstandmengen bzw. zum Plattenbruch auch beim umherschlagen der Späne.

Wie lassen sich Vibrationen beim Drehen verhindern?

Zur Minimierung der Vibrationsneigung: einen großen Einstellwinkel und einen positiven Spanwinkel anwenden. kleine Eckenradien und kleinen Spitzenwinkel verwenden.

Welchen Senker für M6?

Bosch 1 Kegelsenker 12,4mm M6.