Wann schruppen und schlichten?

Gefragt von: Frau Dr. Annett Otto B.Sc.  |  Letzte Aktualisierung: 22. Juli 2021
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Schlichten bedeutet beim Fräsen das Abtragen geringerer Materialmengen zur Feinbearbeitung. Beim vorher geschruppten Werkstück werden meist nur noch einige Zentel Millimeter abgetragen. Das Schlichten nach dem dem Schruppen hat das Ziel, die geforderte Oberflächengüte sowie Maß- und Formgenauigkeit zu erreichen.

Was ist Schruppen und Schlichten?

Schlichten bedeutet in der Fertigungstechnik meist ein Abtragen geringerer Materialmengen zur Feinbearbeitung. Die Grobbearbeitung wird als Schruppen bezeichnet. ... In der Fertigungstechnik folgt das Schlichten dem Schruppen mit dem Ziel, die geforderte Oberflächengüte sowie Maß- und Formgenauigkeit zu erreichen.

Was soll beim Schruppen erreicht werden?

Schruppen bezeichnet bei spanenden Fertigungsverfahren das zerspanende Vorbearbeiten von Werkstücken mit großen Zeitspanvolumen. Schruppverfahren werden besonders beim Drehen und Fräsen angewendet und dienen dazu, das Werkstück der Endkontur so weit wie möglich anzunähern.

Welcher Fräser zum Schlichten?

Typ N wird zum Schlichten unter normalen Umständen verwendet.

Wie sind Vorschub und Schnittgeschwindigkeit beim Schlichten zu wählen?

Wie sind Vorschub und Schnittgeschwindigkeit beim Schlichten zu wählen? Kleiner Vorschub, Hohe Schnittgeschwindigkeit. Ausnahme beim Breitschlichtdrehen, bei dem mit sehr kleinen Einstellwinkeln und großem Vorschub geschlichtet wird.

Schruppen und Schlichten mit der CNC-Drehmaschine - HAW HAMBURG

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Wie wird der Vorschub beim Fräsen angegeben?

Die Vorschubgeschwindigkeit wird in Millimeter pro Minute (mm/min) angegeben.

Wie sollen beim hochgeschwindigkeitsfräsen Schnittgeschwindigkeit Vorschub und Zustellung gewählt werden?

Wie sollen beim Hochgeschwindigkeitsfräsen (HSC) Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Zustellung gewählt werden? Die Schnittgeschwindigkeit sollte fünf- bis zehnmal höher sein als beim üblichen (konventionellen) Fräsen.

Welcher Fräser zum planfräsen?

Um sie gerade und die Fläche glatter zu bekommen braucht man eigentlich nur eine Oberfräse und einen Planfräser. Als Planfräser kann man fast alle Fräser nutzen die eine sogenannte Grundschneide haben. Also praktisch Fräser die auch in das Material eintauchen können.

Welcher Fräser für welche Anwendung?

HSS Fräser werden bei Anwendungen mit Stahl, Gusseisenwerkstoffen, Kunststoffen und anderen weichen Werkstoffen eingesetzt, bei denen mit niedrigen Drehzahlen gearbeitet werden kann, viele Stöße und Vibrationen auftreten und eine scharfe Schneide benötigt wird.

Welche Fräser für welches Material?

Silikone, Zahnfleischmasken) bieten sich GSQ-Fräser an. Ohne dass das Material schmiert, kann der Kunststoff abgetragen werden. Für die Ausarbeitung keramischer und kunststoffbasierter Verblendungen sind die UK-Fräswerkzeuge (goldener Schaft und weißer Ring) das ideale Werkzeug.

Welche Zielsetzung haben Schruppen und Schlichten?

Das Schlichten nach dem dem Schruppen hat das Ziel, die geforderte Oberflächengüte sowie Maß- und Formgenauigkeit zu erreichen. Je nach geforderter Genauigkeit des Werkstücks spricht man auch von Fein- beziehungsweise Feinst-Schlichten.

Warum werden werkzeugschneiden mit einem schneidenradius versehen?

1.1.5 Schneidenradius

Eine Werkzeugschneide ohne Schneidenradius (edge radius) würde sehr schnell verschleißen. Deshalb sind die Schneiden- ecken abge rundet. Beim Schruppen werden Schneidenradien möglichst groß ge- wählt, wodurch eine stabile Schneidkante erreicht wird.

Was ist der schneidenradius?

Bei Wendeschneidplatten ist der Schneidenradius genormt (0,4mm 0,8mm 1,2mm und 1,6mm, 2mm, 2,4mm) Die Größe des Schneidenradius am Drehmeißel sowie der Vorschub haben Einfluss aus die verbleibenden Rillen und somit auf die Oberflächengüte beim Drehen.

Wie berechnet man die Schnittgeschwindigkeit?

n = vc / (d x pi)

Die Schnittgeschwindigkeit ist jene Geschwindigkeit, mit der die Werkzeugschneide am Werkstück den Span abhebt. Sie ist jedoch nicht zu verwechseln mit der Vorschubgeschwindigkeit oder der Werkzeugdrehzahl.

Warum wird beim Schruppen ein größerer Eckenwinkel gewählt?

Er bestimmt die Stabilität der Schneide und sollte so groß wie möglich gewählt werden. Kleine Eckenwinkel (etwa 50°) werden beim Schlichten und Kopierdrehen eingesetzt, da hier das Werkzeug nur schwach belastet wird. Üblicherweise liegt er bei 90°.

Was ist planfräsen?

Planfräsen: Es dient der Herstellung ebener Flächen. Die Vorschubbewegung ist geradlinig und überwiegend senkrecht zur Drehbewegung des Werkzeuges. Unterschieden wird in Umfangs-, Stirnplan- und Stirn-Umfangs-Planfräsen.

Welche fräsverfahren gibt es?

Fräsverfahren
  • Planfräsen.
  • Rundfräsen.
  • Wälzfräsen.
  • Formfräsen.
  • Profilfräsen.
  • Schraubfräsen.
  • Wasserstrahlfräsen.
  • Schlagzahnfräsen und Tauchfräsen.

Was ist stirnfräsen?

Je nach Bewegungsart des Fräsers gegenüber dem Werkstück unterscheidet man zwischen Stirnfräsen, Walzfräsen und 3D-Fräsen. Beim Stirnfräsen, auch Stirnen genannt, steht die Achse des Fräsers rechtwinklig zur Fläche, die bearbeitet wird; das Material wird mit der Stirnfläche des Fräswerkzeuges abgetragen.