Warum gibt es passungen?
Gefragt von: Herr Dr. Josip Hirsch B.A. | Letzte Aktualisierung: 21. April 2021sternezahl: 4.6/5 (3 sternebewertungen)
Zweck. Der Grundgedanke eines solchen Systems besteht darin, eines der beiden zu einer Passung gehörenden Werkstücke möglichst einheitlich zu fertigen und die zugehörige Toleranz in das andere Werkstück hinein zu verlegen. Unterschieden werden dabei zwei Verfahren, die Einheitsbohrung und die Einheitswelle.
Warum gibt es Toleranzen und Passungen?
Durch eine geeignete Festlegung der Toleranzen zusammengehöriger Teile ist eine vollständige Austauschbarkeit jedes Teils und damit die Serienfertigung und Massenproduktion möglich. Toleranzen erlauben es auch, gezielt eine gewünschte Spiel- oder Übermaßpassung (Presspassung) zwischen zwei Teilen zu erreichen.
Warum wurden Passungen eingeführt?
Zweck. Der Grundgedanke eines solchen Systems besteht darin, eines der beiden zu einer Passung gehörenden Werkstücke möglichst einheitlich zu fertigen und die zugehörige Toleranz in das andere Werkstück hinein zu verlegen. Unterschieden werden dabei zwei Verfahren, die Einheitsbohrung und die Einheitswelle.
Warum werden in der Technik Passungen verwendet?
Eine Passung bezeichnet damit die Toleranz, in der sich beispielsweise die Istmaße von Bohrung und Welle bewegen dürfen. Am fertigen Bauteil entsteht entweder eine Spielpassung (etwa bei Gleit- und Führungsaufgaben) oder eine Übermaßpassung, die auch Presspassung genannt wird (Reibschluss bei Schrumpfverbindungen).
Was gibt eine Passung an?
Als Passung bezeichnet man die maßstäbliche Beziehung zwischen zwei toleranzbehafteten Bauteilen, die zusammengefügt werden sollen und deshalb das gleiche Nennmaß aufweisen. Passungen werden durch den Unterschied zwischen dem Maß der Bohrung und dem Maß der Welle bestimmt.
Grundlagen zu Passungen - Rechenbeispiel mit einer Spielpassung
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Was ist eine H7 Passung?
RE: Was bedeutet Passung "H7"
Damit wird die Toleranz einer Bohrung angegeben. Desto kleiner die Zahl nach dem "H", desto genauer muß die Bohrung gefertigt werden.
Was geben Passmaße an?
Die Passung ist ein Maß dafür, wie fest oder locker zwei gefügte Teile ineinander "stecken". Die Paarung von Bohrung und Welle ist ein bekanntes Beispiel hierfür. Die Passung wird festgelegt durch die Toleranzangabe für das Außenteil (Bohrung) und für das Innenteil (Welle).
Wie genau wird eine Passung angegeben?
Die Passungsangabe selbst besteht immer aus einem oder zwei Buchstaben und einer Zahl. Der bzw. die Buchstaben gibt die Lage des Toleranzfeldes zum Nennmaß, die Toleranzlage, an. Die Zahl kennzeichnet die Größe des Toleranzfeldes, den Toleranzgrad.
Was versteht man bei Passungen unter toleranzklasse?
Grundabmaß und Toleranzgrad von Passungen sind normiert und werden als Buchstabe und Zahl angegeben. Diese Verknüpfung wird als Toleranzklasse bezeichnet. Abhängig von der Toleranzklasse kann die Passung ein Spiel, ein Übermaß oder auch eine Kombination aus beiden aufweisen.
Für welche Anwendungsgebiete werden die Toleranzgrade verwendet?
01 bis 4 sind die feinen Toleranzgrade für Prüfmittel wie z. B. Lehren; 5 bis 11 findet man häufig im Maschinen- und Fahrzeugbau; 12 bis 18 sind die gröberen Toleranzen für Halbfabrikate, Gussteile u. Ä.
Wie ist bei den ISO Toleranzen die Lage der Toleranzfelder zur Nulllinie festgelegt?
Bei den international verwendeten ISO-Toleranzen werden die Größe der Toleranz und ihre Lage zur Nulllinie durch die Toleranzklasse, z. B. H7, ver- schlüsselt angegeben. Der Buchstabe gibt dabei das Grundabmaß, die Zahl den Toleranzgrad an.
Welche Vorteile hat das System Einheitswelle?
Die Einheitswelle gehört zu den Passungssystemen im Maschinenbau, durch die größere Anzahlen von Toleranzen vermieden werden sollen. Bei der Einheitswelle wird die zu einer Passung gehörende Welle einheitlich gefertigt, die zugehörige Toleranz dagegen in die Bohrung verlagert.
Warum Einheitsbohrung?
Die Einheitsbohrung gehört zu den Passungssystemen im Maschinenbau. Mit ihr sollen größere Anzahlen von Toleranzen vermieden werden. Bei der Einheitsbohrung wird die zu einer Passung gehörende Bohrung einheitlich gefertigt, die zugehörige Toleranz dagegen in die Welle verlagert.
Warum sind Toleranzen notwendig?
Maßtoleranzen sind notwendig, weil es mit vertretbarem Aufwand nicht möglich ist, ein Werkstück auf das Nennmaß, das in der Konstruktionszeichnung gezeichnet ist, absolut genau zu fertigen. Erfasst wird darum am Werkstück ein Istmaß, das innerhalb einer MaßToleranz liegen muss.
Wie können maßtoleranzen angegeben werden?
Eine Maßtoleranz wird somit durch Grenzabmaße (z. B. +0,2/ –0,1) oder Toleranzkurzzeichen (z.B. H7 oder h7) angegeben. Damit sind jedoch keine Ein- schränkungen für Form und Lage bestimmt.
Was ist das Passmaß?
Das Passmaß wird durch das obere sowie untere Abmaß bestimmt. Das obere Abmaß (Höchstmaß) bezeichnet dabei die festgelegte zulässige höchste (obere) Abweichung vom Nennmaß (geplantes Maß, Sollzustand), während das untere Abmaß die niedrigste erlaubte Abweichung vom Sollmaß (Nennmaß) angibt.
Wie wird bei einer Passung die Qualität gekennzeichnet?
Wie wird bei einer Passung die Qualität gekennzeichnet? Die Passung wird mit Hilfe einer Zahl hinter dem Buchstaben gekennzeichnet. Je höher die Zahl, desto schlechter die Passung.
Wie ist beim Passungssystem Einheitsbohrung die Lage der Bohrungstoleranz festgelegt?
Das System Einheitsbohrung wird durch die DIN 7154 exakt mit den Abmaßen der ISO-Passungen festgelegt. Der Durchmesser der Bohrung (z.B. bei einer Welle-Nabe-Verbindung) wird bei der Einheitsbohrung (H) nach ISO-Toleranzsystem immer mit einem H-Feld toleriert.
Was versteht man unter Spiel und Übermaß?
SK - Mindestspiel: Positive Differenz zwischen Mindestmaß der Bohrung und Höchstmaß der Welle, Ug - Höchstübermaß: Negative Differenz zwischen Mindestmaß der Bohrung und Höchstmaß der Welle, Uk - Mindestübermaß: Negative Differenz zwischen Höchstmaß der Bohrung und Mindestmaß der Welle.