Warum kommt es zu einer ausgeprägten streckgrenze?
Gefragt von: Hartwig Schütz-Nolte | Letzte Aktualisierung: 20. August 2021sternezahl: 4.9/5 (35 sternebewertungen)
Warum kommt es nach Erreichen der oberen Streckgrenze zu einem Spannungsabfall?
Bei einer ausgeprägten Streckgrenze kommt es nach dem Überschreiten einer bestimmten Spannung zum sogenannten Streckgrenzeneffekt. Dabei dehnt sich der Werkstoff weiter aus, ohne, dass eine Erhöhung der Spannung nötig ist. Es kommt zu einem Spannungsabfall.
Was führt in einigen Werkstoffen zu einer ausgeprägten Streckgrenze?
Bei stark ausgeprägten Streckgrenzen beginnt ein Fließen des Werkstoffes wobei die Spannung leicht zurückgeht, die Dehnung aber weiter zunimmt. Die während des Fließens geringste Zugspannung entspricht der unteren Streckgrenze ReL. Dieser Effekt tritt ausschließlich bei nichtlegierten oder niedriglegierten Stählen auf.
Was beeinflusst die Streckgrenze?
Die mechanischen und umformtechnischen Eigenschaften werden durch das Gefüge (Mikrostruktur) maßgeblich beeinflusst. Complexphasen-Stähle haben gegenüber den Dualphasen-Stählen bei gleicher Zugfestigkeit eine signifikant höhere Streckgrenze und somit ein höheres Streckgrenzenverhältnis.
Wann wird die dehngrenze bestimmt?
Die Dehngrenze ist rechnerisch diejenige Spannung, bei der eine bestimmte bleibende Dehnung (meistens 0,2% oder 1%) gemessen wird. Bei Festigkeitsnachweisen wird die Dehngrenze auch als Festigkeitskennwert zur Festlegung von Grenzwerten (zulässigen Spannungen) verwendet.
Festigkeitslehre #29 Spannungs-Dehnungs-Diagramm mit ausgeprägter Streckgrenze
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Was gibt die 0 2 dehngrenze an?
Die 0,2 %-Dehngrenze Rp0,2 stellt diejenige Spannung dar, bei der eine bleibende Dehnung von 0,2 % er- reicht wird. Der qualitative Spannungsverlauf im Span- nungs-Dehnungs-Diagramm für eine 10.9 Schraube ist in Abbildung D dargestellt.
Wie wird die Streckgrenze berechnet?
Gewöhnlich wird durch einen Zugversuch die Streckgrenze für den jeweiligen Werkstoff ermittelt. ... Das Streckgrenzenverhältnis wird in der Werkstoffkunde durch die Streckgrenze Re und der so ebenfalls gewonnenen Zugfestigkeit Rmberechnet als Re/Rm.
Was ist wichtiger Zugfestigkeit oder Streckgrenze?
Aufgrund der leichteren Messbarkeit kommt der Streckgrenze die größere technische Bedeutung zu. bei Überschreiten der Streckgrenze verbleibt eine plastische Formveränderung, bei einer Zugprobe also eine Dehnung.
Warum obere und untere Streckgrenze?
Bei Stählen mit geringer oder gar keiner Legierung ist die Streckgrenze wegen des cottrellschen Effektes nicht eindeutig festzulegen, sie wird deswegen auch ausgeprägte Streckgrenze genannt. Daher wird häufig eine untere und eine obere Streckgrenze (ReL und ReH) festgelegt.
Was geben die Streckgrenze Re und die Zugfestigkeit rm eines Werkstoffs an?
Die Zugfestigkeit bei unterschiedlicher Material-Verfestigung. Für metallische Werkstoffe mit ausgeprägter Streckgrenze ist die Höchstzugkraft als höchste erreichte Kraft nach der oberen Streckgrenze definiert.
Was macht die Kraft nachdem die Streckgrenze überschritten wurde?
Wird die Streckgrenze überschritten, steigt die Spannung nicht mehr proportional zur Dehnung an. Wird dann die Probe entlastet, geht sie nicht mehr in die Ausgangslage zurück.
Wie wird die Mindeststreckgrenze Re berechnet?
Wie errechnet man die Streckgrenze? Die Streckgrenze, also die Zahl nach dem Punkt, ist genauso leicht auszurechnen. Hier multiplizieren wir einfach in der Zahl der Festigkeitsklasse beide Zahlen miteinander und multiplizieren diesen Wert mal 10. Die Einheit ist wieder die gleiche, nämlich Newton pro Quadratmillimeter.
Wie entstehen Lüdersbänder?
Die im Bereich der Lüdersdehnung austretenden Versetzungen hinterlassen sichtbare Gleitstufen, die wie ein mattes, streifenförmiges Geflecht auf der glänzenden Oberfläche der Zugprobe erscheinen (meist unter 45° zur Zugachse). Diese hinterlassenen Fließfiguren werden auch als Lüdersbänder bezeichnet.
Bei welchem Werkstoffverhalten wird anstelle einer Streckgrenze eine DehnGrenze angegeben?
Re ist die Streckgrenze. Sie kennzeichnet den Übergang vom elastischen zum plastischen Werkstoffverhalten. Rp0,2 ist die DehnGrenze bei einer vorgegebenen plastischen Dehnung von 0,2 %. Der Werkstoff ist also bereits um einen kleinen Betrag bleibend verformt.
Was bedeutet Zugfestigkeit und Streckgrenze?
Die Streckgrenzeliegt in der Regel bei 80 bis 90 Prozent der Zugfestigkeit. Sie bezeichnet den Punkt, an dem das Verbindungselement anfängt, sich zu verformen. Eine gute Möglichkeit, die Streckgrenze einer Schraube auf Grundlage ihrer Zugfestigkeit zu bestimmen, ist der Blick auf ihre Festigkeitsklasse.
Was versteht man unter einem kurzen bzw langen Proportionalstab?
Kurze Proportionalstäbe zeigen höhere Bruchdehnungen als lange Proportionalstäbe! Aus diesem Grund wird bei Bruchdehnungswerten meist die Angabe des verwendeten Proportionalstabes im Index angegeben, z.B. A5 für kurze und A10 für lange Proportionalstäbe.
Was beschreibt die Zugfestigkeit?
Die Zugfestigkeit ist ein Werkstoffkennwert, der nicht nur bei einer Belastung auf Zug von Bedeutung ist. Er sagt aus, wie stark ein Werkstoff maximal belastbar ist. Wird der Wert der Zugfestigkeit überschritten versagt der Werkstoff.
Was versteht man unter der Zugfestigkeit eines Materials?
Die Zugfestigkeit ist die Spannung, die im Zugversuch aus der maximal erreichten Zugkraft bezogen auf den ursprünglichen Querschnitt der Probe errechnet wird. Das Formelzeichen der Zugfestigkeit ist Rm. Dimension der Zugfestigkeit ist Kraft pro Fläche.
Wie wird die Zugfestigkeit RM berechnet?
Auf jeden Fall kannst du die Festigkeit einer Schraube ganz einfach ermitteln, indem du die Zahl vor dem Punkt mit 100 N/mm² multiplizierst. Beispiel: Eine Schraube der Festigkeitsklasse 12.9 besitzt eine Zugfestigkeit von Rm = 12*100 N/mm² = 1200 N/mm².
Wie lässt sich die zulässige Spannung Σzul berechnen?
Spannung = Kraft / Fläche
Diese besitzt ebenfalls das Formelzeichen "σ", allerdings mit dem Index "d". Bei der Berechnung ist außerdem zu beachten, dass die Druckfestigkeit σd im Gegensatz zur Zugspannung σz immer ein negatives Vorzeichen erhält.
Wie berechnet man bruchlast?
Berechnung der notwendigen Bruchlast
Eine andere Formel, die eher die zu erwartende maximale Windgeschwindigkeit berücksichtigt, lautet: "Windgeschwindigkeit (kn) x Windgeschwindigkeit (kn) x Segelfläche (qm) x 0,021 x 5".
Was ist Re und was ist rm?
Hier die Liste des physikalischen Aderaufbaus: RE: eindrähtiger Rundleiter. RF: feindrätiger Rundleiter. RM: mehrdrähtiger Rundleiter.
Was versteht man unter Bruchdehnung?
Die Bruchdehnung ist bei der Werkstoffprüfung eine von vielen Kenngrößen und charakterisiert die Verformungsfähigkeit eines Werkstoffes. ... Infolge der örtlich begrenzten Einschnürung ist die Bruchdehnung A abhängig von der Anfangsmesslänge L0.
Wie entstehen Fließfiguren?
Feinbleche aus weichen Stahlsorten mit geringen C-Gehalten besitzen eine ausgeprägte Streckgrenze Re, wodurch bei der Kaltumformung örtliche Verformungen, z.B. Knitterlinien und Fließfiguren an der Oberfläche erscheinen. Ursache hierfür ist die Behinderung der Versetzungsbewegung durch Stickstoffatome.