Warum werden hartmetall wendeschneidplatten beschichtet?

Gefragt von: Marlen Weiss  |  Letzte Aktualisierung: 5. August 2021
sternezahl: 4.1/5 (46 sternebewertungen)

Wendeschneidplatten besitzen meist mehrere Schneidkanten. Zur Verbesserung der Eigenschaften werden Wendeschneidplatten häufig mit Hartstoffen wie Titancarbid (TiC) oder Titannitrid (TiN) beschichtet, um die Verschleißfestigkeit und Wärmebeständigkeit zu verbessern.

Warum werden Fräser beschichtet?

Grundlegendes zu Beschichtungen

Eine Beschichtung wird auf ein Werkzeuge aufgebracht und dient grundsätzlich der Produktveredelung und teilweise auch zur optischen Aufwertung. Bei Bohrern dient die Beschichtung im ersten Schritt der Lebenszeitverlängerung (Erhöhung der Standzeit).

Warum wird Hartmetall beschichtet?

Hartmetalle bestehen aus einem metallischen Werkstoff und harten nichtmetallischen Zusätzen. Das Metall dient dabei als Bindemittel und wird als Matrix bezeichnet. Die Zusätze erhöhen die Verschleißfestigkeit des Materials. Sie sind die Hartstoffe in diesen Verbundwerkstoffen.

Welche Vorteile haben Wendeschneidplatten?

Wo werden Wendeschneidplatten eingesetzt?
  • Die runde Form sorgt für eine stabile Schneidkante und verhindert Kerbverschleiß, was wiederum die Standzeit verlängert.
  • Der Vorschub und die Schnittgeschwindigkeit kann deutlich erhöht werden, weil die Schneidkante stabiler ist.

Welcher Stoff gibt dem Hartmetall die Zähigkeit?

Hartmetalle mit Wolframcarbid (DIN Kürzel 'HW', chemisch WC-Co) haben eine hohe Verschleißfestigkeit und zeichnen sich vornehmlich durch ihre hohe Zähigkeit aus.

Ratgeber: Wendeschneidplatten - Überblick und Auswahl

24 verwandte Fragen gefunden

Welche Buchstaben kennzeichnen das Einsatzgebiet von hartmetallen?

Hartmetall-Sorten

Je nach Zerspanungsanwendung werden Hartmetalle in verschiedene Gruppen (P,M,K) unterteilt: P-Hartmetalle (Kennzeichnungsfarbe: blau) haben einen verhältnismäßig großen Anteil an Titan- und Tantalcarbid(TiC bzw.

Welche Metalle sind Hartmetalle?

Als Hartstoffe werden überwiegend Wolfram (WC), Titan (TiC), Tantal (TaC), Chrom (CrC) und andere Karbide verwendet. Als Bindematerial kommen Kobalt (Co), Nickel (Ni), Eisen (Fe) und Nickel-Chrom (NiCr) zum Einsatz.

Welchem Zweck dient der Schneidplattenhalter?

HSSE/HSS-PM und dienen als Schneidstoffträger zur Zerspanung von beispielsweise Metallen, Kunststoffen oder Holz. Sie werden im Sinter-Verfahren hergestellt und können in Werkzeughalter (z. B. Drehmeißel oder Fräser) eingeschraubt oder geklemmt werden (Verschraubungsprinzip siehe auch: Differenzgewinde).

Was bringt eine spanleitstufe?

Die Spanleitstufe (auch Spanleitplatte) ist eine direkt hinter der Werkzeugschneide eingearbeitete Stufe und dient dazu, anfallenden Span zu führen.

Was bestimmt die geometrische Grundform der Wendeschneidplatte?

Der Eckenradius ist ein Schlüsselfaktor bei Drehbearbeitungen. Für die Wendeschneidplatten sind verschiedene Größen von Eckenradien verfügbar. Die Wahl des Eckenradius ist abhängig von Schnitttiefe und Vorschub und beeinflusst die Oberflächengüte, den Spanbruch und die Stabilität der Wendeschneidplatte.

Warum werden Schneidstoffe beschichtet?

Zur Verbesserung der Eigenschaften werden Wendeschneidplatten häufig mit Hartstoffen wie Titancarbid (TiC) oder Titannitrid (TiN) beschichtet, um die Verschleißfestigkeit und Wärmebeständigkeit zu verbessern. ... Die Kurzbezeichnung als Schneidstoff nach ISO 513 ist HT (Hartmetall, Titancarbid(-nitrid)-basis).

Werden Hartmetalle durch Sintern hergestellt?

Dezember 1925 Widia (Wie Diamant) als Handelsnamen für Metallkarbide und deren Legierungen sowie Werkzeuge an. Unter strenger Geheimhaltung begann 1926 die Hartmetall-Produktion in den Räumen der Krupp Widia Forschungsanstalt in eigens durch Krupp hergestellten Sinteröfen.

Welche Eigenschaften werden durch die Beschichtung von hartmetallwerkzeugen verändert?

Beschichtung – CVD

Die CVD-Beschichtung erfolgt durch chemische Reaktionen bei Temperaturen von 700-1050°C. Diese Beschichtungen verfügen über hohe Verschleißfestigkeit und ausgezeichnete Haftung auf Hartmetall.

Was heißt TiN beschichtet?

Die Titan-Nitrit-Beschichtung, kurz TiN, ist die meistverwendete Standardbeschichtung und universell einsetzbar. In der Zerspanung wird sie hauptsächlich als Verschleißschutz eingesetzt. TiN-beschichtete Werkzeuge bieten im Vergleich zu unbeschichteten Werkzeugen eine drei- bis vierfach höhere Standzeit.

Was ist eine Beschichtung und was bewirkt sie?

Beschichten (engl: Coating) ist das Aufbringen einer festhaftenden Schicht aus formlosem Stoff auf die Oberfläche eines Werkstückes. Bei einer Beschichtung kann es sich sowohl um einzelne Schichten als auch um mehrere in sich zusammenhängende Schichten handeln.

Welcher Drehmeissel für was?

Zeigt die Hauptschneide nach rechts, ist es ein rechter, zeigt sie nach links, so ist es ein linker Drehmeißel. Ein rechter Drehmeißel arbeitet von rechts nach links, ein linker von links nach rechts.

Wie werden drehwerkzeuge eingeteilt?

Die Form der Schneide hängt vom Drehverfahren ab: es gibt Werkzeuge für das Plandrehen, Runddrehen, Gewindeschneiden oder Abstechen.

Was ist ein klemmhalter?

Klemmhalter sind lokale Haltekonstruktionen für Glasscheiben ohne Durchbohrung der Scheiben. Die Scheiben können dabei in den Ecken oder Rändern gehalten sein.