Warum wird ein zugversuch durchgeführt?

Gefragt von: Katrin Fricke  |  Letzte Aktualisierung: 6. August 2021
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Der Zugversuch dient zur Ermittlung des Werkstoffverhaltens bei einachsiger, gleichmäßiger und über den Querschnitt gleichmäßig verteilter Zugbeanspruchung. Dazu wird eine Zugprobe gleichmäßig und stoßfrei bis zum Bruch gereckt. Die aufgebrachte Kraft und die Verlängerung werden gemessen und laufend aufgezeichnet.

Was versteht man unter zugversuch?

Der Zugversuch ist ein Standardverfahren in der Werkstoffprüfung, bei dem Werkstoffkennwerte wie Streckgrenze, die Zugfestigkeit, die Bruchdehnung und weitere Werte bestimmt werden.

Wie funktioniert der zugversuch?

Zugversuch an Metall und anderen Werkstoffen

Der Zugversuch dehnt genormte Proben bis zum Bruch. Durch die Messung von Zugkraft und Verlängerung kann ein Spannungs-Dehnungsdiagramm erstellt werden. Dieser Versuch ist in der Materialprüfung nach DIN ISO 6892 genormt. Hierfür ist das Zeros Prüflabor akkreditiert.

Warum sind zugproben genormt?

Die Norm dient dazu, die Herstellung der Zugproben in der Werkstatt zu erleichtern. Die in dieser Norm festgelegten Zugproben sind Beispiele, die den in DIN EN ISO 6892-1 genormten Rahmenbedingungen entsprechen.

Was versteht man unter Gleichmaßdehnung?

gibt an, dass sich die Zugprobe bis zur Höchstkraft nicht einschnürt, sondern gleichmäßig dehnt.

Zugversuch in der Werkstoffprüfung

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Welche Aufgabe hat die zugprüfung?

Werkstoffprüfung (1): Zugversuch 08

Mit Hilfe der Werkstoffprüfung ermittelt man wichtige Werkstoffkennwerte wie die Streckgrenze, die Bruchdehnung oder die Härte. Ein Schlüsselversuch ist dabei der Zugversuch.

Was stellt das Spannungs Dehnungsdiagramm dar?

In der Technik ist es häufig von großer Bedeutung, die Eigenschaften eines verwendeten Materials hinsichtlich seiner Festigkeit, seiner Plastizität bzw. Diese jetzt von der Probenform unabhängige Kurve nennt man Spannungs-Dehnungs-Diagramm. ...

Welche Größen werden beim Zugversuch gemessen?

Der Zugversuch ist ein genormtes Standardverfahren der Werkstoffprüfung zur Bestimmung der Streckgrenze, der Zugfestigkeit, der Bruchdehnung und weiterer Werkstoffkennwerte. Er zählt zu den quasistatischen, zerstörenden Prüfverfahren. Das Ergebnis des Zugversuchs ist das Nennspannungs/Totaldehnungs-Diagramm.

Welche Werte werden durch den Zugversuch ermittelt und wie werden sie dargestellt?

Die während des Zugversuchs gemessenen Kräfte und Verlängerungen werden in Spannung und Dehnung umgerechnet und als Spannung-Dehnung-Diagramm dargestellt.

Welche meßgrößen gibt es im zugversuch?

Die simultan registrierten Messgrößen des Zugversuches sind die Kraft F und die Verlängerung Δl.

Wie prüft man die streckgrenze?

Die Streckgrenze ist mittels Zugversuch zu ermitteln. Dieses gibt dem Konstrukteur Auskunft über den Abstand zwischen einsetzender plastischer Deformation und Versagen des Werkstoffes bei quasistatischer Beanspruchung.

Welche 5 werkstoffkennwerte lassen sich im Zugversuch ermitteln?

Folgende Werkstoffkennwerte werden im Zugversuch ermittelt:
  • E: Elastizitätsmodul.
  • Elastizitätsgrenze. Rp: Dehngrenze. ReL: Untere Streckgrenze. ReH: Obere Streckgrenze.
  • Rm: Zugfestigkeit.
  • Ag: Gleichmaßdehnung.
  • A5 bzw. A10: Bruchdehnung der Zugprobe (im Diagramm als A gekennzeichnet)
  • AL: Lüdersdehnung.
  • Z: Brucheinschnürung.

Wann wird die dehngrenze bestimmt?

Die Dehngrenze ist rechnerisch diejenige Spannung, bei der eine bestimmte bleibende Dehnung (meistens 0,2% oder 1%) gemessen wird. Bei Festigkeitsnachweisen wird die Dehngrenze auch als Festigkeitskennwert zur Festlegung von Grenzwerten (zulässigen Spannungen) verwendet.

Was versteht man unter einem kurzen bzw langen Proportionalstab?

Kurze Proportionalstäbe zeigen höhere Bruchdehnungen als lange Proportionalstäbe! Aus diesem Grund wird bei Bruchdehnungswerten meist die Angabe des verwendeten Proportionalstabes im Index angegeben, z.B. A5 für kurze und A10 für lange Proportionalstäbe.

Was sagt das streckgrenzenverhältnis aus?

Das Streckgrenzenverhältnis wird in der Werkstoffkunde durch die Streckgrenze Re und der so ebenfalls gewonnenen Zugfestigkeit Rm berechnet als Re/Rm. Der Konstrukteur erhält hierdurch Auskunft über die Spanne zwischen zu erwartender plastischer Verformung und einem Werkstoffversagen bei statischer Beanspruchung.

Was versteht man unter Proportionalstab?

Begriff zur Probenform des Zugversuches nach DIN EN 10002 Teil 1. Um Versuchsergebnisse vergleichbar zu machen, ist dort vorgeschrieben, in welchem Verhältnis die Anfangsmesslänge L0 zum Anfangsquerschnitt S0 der Zugprobe stehen muss.

Welche beiden Größen werden von der Zugprüfmaschine gemessen?

Zugprüfmaschinen werden zur Ermittlung von physikalischen (mechanischen) Werkstoffeigenschaften und zur Werkstoffprüfung eingesetzt. Die beiden wesentlichen Messgrößen sind dabei die Kraft und die Länge, als Längenänderung unter einwirkender Kraft.

Wie berechnet man die Zugfestigkeit?

Auf jeden Fall kannst du die Festigkeit einer Schraube ganz einfach ermitteln, indem du die Zahl vor dem Punkt mit 100 N/mm² multiplizierst. Beispiel: Eine Schraube der Festigkeitsklasse 12.9 besitzt eine Zugfestigkeit von Rm = 12*100 N/mm² = 1200 N/mm².

Welche Verformungskennwerte werden im Zugversuch ermittelt?

Der Zugversuch ermöglicht die Ermittlung von Festigkeitswerten (Streckgrenze, Zugfestigkeit) und Verformungskennwerten (Bruchdehnung, Gleichmaßdehnung, Brucheinschnürung) unter der Einwirkung einer monotonen und momentfreien quasistatischen, ansteigenden Zugbeanspruchung.