Was heisst spanabhebend?

Gefragt von: Karl-Wilhelm Riedel  |  Letzte Aktualisierung: 11. Juli 2021
sternezahl: 4.3/5 (20 sternebewertungen)

Verfahrenstechniken zur Formgebung von Bauteilen aus Kunststoff, Metallen oder Legierungen, bei denen durch ein- oder mehrschneidige Werkzeuge vom Werkstück Späne abgetragen werden und es hierdurch zu einer gezielten Formgebung bzw. Oberflächenbearbeitung kommt, werden als spanabhebende Verfahrenstechniken bezeichnet.

Was ist ein spanabhebendes Verfahren?

Spanabhebend sind alle Verfahren, bei denen Späne vom Werkstück abgetragen werden. Dazu zählen das Schleifen, das Fräsen und das Drehen. ... Das Schleifen dient als Fertigungsverfahren der Feinbearbeitung.

Welche Arbeitsverfahren zählen zur spanabhebenden Formgebung?

spanabhebende Arbeitsverfahren anwenden. Zu diesen zählen z. B. Bohren, Drehen, Fräsen, Feilen, Schleifen oder Sägen.

Welche Verfahren zählen zu den spanabhebende Fertigungsverfahren?

Spanende Werkzeugmaschinen

Drehmaschinen ermöglichen die spanabhebende Herstellung rotationssymmetrischer Bauteile mit geschlossener, meist kreisförmiger Schnittbewegung sowie quer zur Schnittrichtung ausgerichteter Vorschubbewegung [1].

Welche spanenden Fertigungsverfahren gibt es?

Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen sind klassische spanende Fertigungsverfahren. Heute steht modernste CNC Technik für diese altbekannten Prinzipien zur Verfügung: Durch Computersteuerung kann vollautomatisch, schneller und präziser gearbeitet werden.

Was ist Mathematik? Ein Brainstorming - Christian Spannagel

16 verwandte Fragen gefunden

Was gibt es für Fertigungsverfahren?

Zu den wichtigsten Fertigungsverfahren zählt das Gießen, Schmieden, Fräsen, Bohren, Schweißen und Löten. Außerdem zählt zu den Fertigungsverfahren das Ändern von Stoffeigenschaften, wie das Härten oder Weichglühen. Die Herstellung von Körpern ohne bestimmte Form ist dagegen Sache der Verfahrenstechnik.

Was gehört zur Zerspanung?

Zerspanen oder Spanen ist der Sammelbegriff für eine Gruppe von Fertigungsverfahren, die Werkstücken eine bestimmte geometrische Form geben, indem von Rohteilen überschüssiges Material auf mechanischem Weg in Form von Spänen abgetrennt wird.

Was ist Zerspanungstechnik?

Beim Zerspanen beziehungsweise der Zerspanung werden Werkstücke erzeugt, indem überschüssiges Material in Form von Spänen von einem Rohteil abgetragen wird. Nach DIN 8580 gehört es in der Einteilung der Fertigungsverfahren in die Hauptgruppe „Trennen".

Was versteht man unter spanen?

Unter Spanen versteht man gemäß DIN 8589 einen Trennvorgang, bei dem von einem Werkstück mit Hilfe der Schneiden eines Werkzeugs Werkstoffschichten von Spänen zur Änderung der Werkstückform und (oder) Werkstückoberfläche mechanisch abgetrennt werden.

Was versteht man unter fräsen?

In DIN 8589 ist das Verfahren Fräsen definiert: „Fräsen ist Spanen mit kreisförmiger, einem meist mehrzahingen Werkzeug zugeordneter Schnittbewegung und mit senkrecht beziehungsweise schräg zur Drehachse des Werkzeugs verlaufender Vorschubbewegung.

Wie entsteht Wärme beim Zerspanen?

Bei den wichtigen Energieumwandlungen, der Umformung und der Reibung entsteht Wärme. Nur bei den weniger bedeutenden Effekten entsteht keine Wärme, sondern elastische Federenergie. Die wichtigsten Zonen in denen Wärme entsteht sind daher die Scherzone und die Reibzone an der Spanfläche.

Was ist bei der spanenden Bearbeitung von Magnesium und Titanlegierungen zu beachten?

Was ist bei der spanenden Bearbeitung von Magnesium- und Titanlegierungen zu beachten? Magnesium-Legierungen sind mit Werkzeugen mit großem Spanwinkel (15°-20°) und hoher Schnittgeschwindigkeit zu spanen. Titanlegierungen werden mit großer Schnitttiefe, mittleren Vorschüben und niedriger Schnittgeschwindigkeit gespant.

Was sind Langspanende Werkstoffe?

P «Kennfarbe blau» (langspanende Werkstoffe) wie Stahl, Automatenstahl, Stahlguss. ... K «Kennfarbe rot» (kurzspanende Werkstoffe) wie gehärteter Stahl, Gusseisen, Gestein, Keramik, Glas, Holz.

Was ist die spanende Formgebung?

Allgemeines ist ein spanendes Fertigungsverfahren mit geometrisch unbestimmten Schneiden, die aus einer Vielzahl gebundener Körner aus natürlichen oder synthetischen Schleifmitteln bestehen.

Welche Hauptgruppen der Fertigungsverfahren gibt es?

Daher wurden nach DIN 8580 die Fertigungsverfahren in sechs Hauptgruppen geordnet:
  • Urformen.
  • Umformen.
  • Trennen.
  • Fügen.
  • Beschichten.
  • Stoffeigenschaften ändern.

Welche 6 Hauptgruppen der Fertigungsverfahren für Metalle gibt es?

Übersicht der Fertigungsverfahren
  • Urformen (Einen Zusammenhalt schaffen - Hauptgruppe 1) ...
  • Umformen (Den Zusammenhalt beibehalten - Hauptgruppe 2) ...
  • Trennen (Einen Zusammenhalt vermindern - Hauptgruppe 3) ...
  • Fügen (Den Zusammenhalt vermehren - Hauptgruppe 4) ...
  • Beschichten (Den Zusammenhalt vermehren - Hauptgruppe 5)

Welche Fertigungsverfahren gibt es BWL?

Fertigungsverfahren können nicht nur nach der Art und Weise unterschieden werden, wie das Material bearbeitet wird, sondern auch durch die Organisation des Produktionsverlaufes. Dabei werden die Werkstattfertigung, die Fließfertigung, die Gruppenfertigung und die Baustellenfertigung unterschieden.

Welche Verfahren gibt es zu Trennen mit geometrisch unbestimmter Schneide?

Was ist Spanen mit geometrisch unbestimmten Schneiden? Nach DIN 8589 Teil 0 ist Spanen mit geometrisch unbestimmten Schneiden ein Verfahren, bei dem ein Werkzeug verwendet wird, dessen Schneidenzahl, Geometrie der Schneidkeile und Lage der Schneiden zum Werkstück unbekannt ist.

Was sind spanende Werkzeuge?

Die Werkzeuge für spanende Fertigungsverfahren zählen gemeinsam mit den Werkzeugen für das Zerteilen und jenen für die abtragenden Fertigungsverfahren zu den Schneidwerkzeugen. ... Seine Geometrie kann entweder bekannt sein wie beim Spanen mit geometrisch bestimmten Schneiden (Drehen, Fräsen, Bohren …)