Was ist beim einbau von wälzlagern zu beachten?

• unsachgemäßes Vorgehen und ungeeignetes Werkzeug.
• Verunreinigung durch Späne oder Flüssigkeiten aus der Umgebung während der Montage.
• zu enge oder zu lose Passung ohne Berücksichtigung der Toleranzabweichungen von Welle und Gehäuse.

Was muss man bei der Montage von Lagern beachten?

Wie erwärmt man Lager?

Spannungsfreies und sicheres Anwärmen

Darum sollten Lager, sofern nicht anders spezifiziert, nicht über 120°C angewärmt werden. Lagerhersteller empfehlen das Anwärmen per Induktion. Dabei wird ein elektrisch leitfähiger Körper, wie ein Lager oder ein Gehäuse, durch in ihnen erzeugte Wirbelstromverluste erwärmt.

Welches Kugellager für welche Anwendung?

Rillenkugellager sind für Anwendungen mit hohen Belastungen und Drehzahlen geeignet. Bei der Nutfüllbauart können mehr Kugeln zwischen den beiden Ringen angeordnet werden, sodass die radiale Tragfähigkeit höher als bei Conrad-Lagern ist. Die axiale Tragfähigkeit dieser Komponenten ist jedoch geringer.

Wie wirken sich Montagefehler auf die Lebensdauer von Wälzlagern aus?

Folgen: Das Lager läuft heiß, die Geräuschentwicklung steigt, und die Schmierung versagt. Schiefstellung: Durch zum Beispiel mangelnde Steifigkeit des Gehäuses, Konstruktions- oder Montagefehler können unvorhergesehene Lagerkräfte entstehen und es wird ungleichmäßig belastet. Schäden wie oben.

Wann werden axiallager eingesetzt?

Durch die spezielle Konstruktion eignen sich Axiallager vor allem für Einsatzfälle mit geringen bis mittleren Drehzahlen und bei geforderter, sehr hoher Steifigkeit. Die Einsatzbereiche können in 2 Fälle unterschieden werden: Beispiel Schrägzahnradgetriebe: Hier treten sowohl Radial- wie auch Axialkräfte auf.

Wie werden Wälzlager fachgerecht angewärmt?

Hier gilt es aber, darauf zu achten, dass die Temperatur +120 ° Grad Celsius nicht überschreitet. HEATER von Schaeffler können für Wälzlager mit einer Masse von bis zu 1.600 kg angewendet werden. Auch abgedichtete und gefettete Wälzlager können angewärmt werden.

Wie ist ein Kugellager aufgebaut?

Die Hauptbestandteile eines Wälzlagers sind der Außenring, Innenring, der Käfig und die Wälzkörper. Die Wälzkörper befinden sich zwischen den beiden Ringen und sorgen für die Rollreibung. Für eine gleichmäßige Verteilung der Wälzkörper im Lager sorgt der Käfig. Die Wälzkörper geben dem Lager den Namen.

Welche Lager dürfen nicht im Ölbad erwärmt werden?

im Gegensatz zu normalen Kugellagern, die nur bis 110 Grad C erhitzt werden dürfen, sind Kegelrollenlager wärmestabilisiert. Allerdings würde ich diese nicht weiter als auf 150 Grad C erwärmen.

Was ist ein konischer Sitz eines Lagers?

Lager mit konischem Sitz sind speziell bei Pendelkugellagern, Pendelrollenlagern und CARB-Lagern weit verbreitet. ... Durch das Anziehen der Wellenmutter wird die kegelige Spannhülse zwischen den Innenring des Wälzlagers und der Welle hineingezogen und das Lager durch Kraftschluss auf der Welle befestigt.

Wann Festlager und Loslager?

Loslager Festlager

Der Unterschied zwischen diesen beiden Lagerarten liegt in der Möglichkeit der Verschiebung. Das Festlager ermöglicht keine Verschiebungen. Bei einem Loslager hingegen kann in der Waagrechten verschoben werden. Des Weiteren ist das Loslager ein einwertiges und das Festlager ein zweiwertiges Lager.

Wie funktioniert eine spannhülse?

Die Spannhülse dient der Befestigung eines Wälzlagers auf einer Welle. ... Bei der Befestigung eines Lagers mit Hilfe einer Spannhülse handelt es sich um eine rein kraftschlüssige Verbindung, wobei der Innenring des Lagers die Funktion einer Ringfeder übernimmt und die geschlitzte Spannhülse auf die Welle presst.

Welches Lager für welche Belastung?

Lager für überwiegend radiale Belastungen

Wirken radiale Belastungen (sogenannte Querkräfte) – das sind Kräfte senkrecht zur Längsachse der Welle –, kommen Lager zum Einsatz, die ausschließlich oder hauptsächlich radiale Kräfte aufnehmen, also Radial-Kugellager und Radial-Rollenlager.

Wo werden kegelrollenlager verwendet?

Hauptanwendungsgebiete sind hochbelastete Industriegetriebe sowie der Schiffs- und Fahrzeugbau. Auch in Traktoren (Landwirtschaftstechnik), dem Fahrzeugbau oder Baumaschinen kommt diese Unterart der Wälzlager zum Einsatz. Kegelrollenlager werden oft in Elektromotoren verwendet, um starke Radialkräfte auszuhalten.

Wo werden zylinderrollenlager verwendet?

Zylinderrollenlager (CRB) kommen in zahlreichen industriellen Anwendungen zum Einsatz, wie in der Robotertechnik, in Windenergieanlagen und in der Bahntechnik. Sie sind in erster Linie dafür ausgelegt, hohe Radiallasten aufzunehmen.