Was ist beim fräsen zu beachten?

Gefragt von: Andy Hoppe  |  Letzte Aktualisierung: 20. Juli 2021
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Dabei sollte die optimale Schnittbreite ca. 2/3 vom Durchmesser des Werkzeugs betragen. Die Schnittgeschwindigkeit richtet sich beim Fräsen nach Material und Schneidstoff und sollte möglichst groß gewählt werden, um eine möglichst wirtschaftliche Fertigung von Frästeilen ohne Rattern zu gewährleisten.

Was ist wichtig beim Fräsen?

Beim Fräsen wird das Material entfernt, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht, während entweder das Werkzeug die herzustellende Kontur abfährt oder das Werkstück entsprechend bewegt wird. ... Das Fräsen dient insbesondere zur Herstellung von ebenen Oberflächen.

Welche Nachteile hat das Gegenlauffräsen?

Nachteil Gegenlauffräsen: der Fräser schabt zuerst an der Oberfläche des Werkstückes. Es entsteht eine Kaltverdichtung des Werkstückoberfläche. Durch das Reiben entsteht ein starker Verschleiß der Fräserfreifläche. Dann dringt der Fräserzahn langsam ins Werkstück.

Welche Materialien kann man fräsen?

Folgende Werkstoffe lassen sich üblicherweise ohne Einschränkung auf einer Fräse zerspanen:
  • Stahl, Stahlguss.
  • Aluminium, Aluminiumguss.
  • Kunststoffe.
  • Titan.
  • Holz.
  • Edelmetalle (Gold, Silber)
  • Bronze.
  • Messing.

Was ist besser Gleichlauf oder Gegenlauf fräsen?

Gleichlauf-Fräsen

Beim Gleichlauffräsen bewegt sich die Schneide des Fräsers im Bereich der Spanbildung in gleicher Richtung des Vorschubs. Im Gegensatz zum Gegenlauffräsen wird beim Spanaufbau der Spanquerschnitt immer kleiner. Der erforderliche Kraftaufwand der Maschine nimmt entsprechend gleichmäßig ab.

Fräsen Grundlagen

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Wann verwendet man Gegenlauffräsen?

Gegenlauffräsen kann von Vorteil sein, wenn die Bearbeitungstoleranz stark variiert. Beim Einsatz von Keramikplatten in warmfesten Legierungen empfiehlt sich Gegenlauffräsen, da die Keramik empfindlich gegenüber den Belastungen beim Werkstückeintritt reagiert.

Was bedeutet Gegenlauffräsen?

Beim Gegenlauffräsen bewegt sich die Schneide des rotierenden Werkzeugs im Eingriffsbereich entgegen der Vorschubrichtung des Werkstücks und bildet einen vom Eintrittspunkt zum Austrittspunkt der Schneide sich verdickenden Span (Kommaspan).

Was versteht man unter fräsen?

In DIN 8589 ist das Verfahren Fräsen definiert: „Fräsen ist Spanen mit kreisförmiger, einem meist mehrzahingen Werkzeug zugeordneter Schnittbewegung und mit senkrecht beziehungsweise schräg zur Drehachse des Werkzeugs verlaufender Vorschubbewegung.

Was kann man alles mit einer CNC Fräse machen?

CNC-Maschinen (Computerized Numerical Control) sind Werkzeugmaschinen, die durch den Einsatz von Steuerungstechnik in der Lage sind, Werkstücke mit hoher Präzision auch für komplexe Formen automatisch herzustellen. ... Man unterscheidet Maschinen mit Punktsteuerung (PTP-Steuerung), Streckensteuerung und Bahnsteuerung.

Welche Bauteile werden gefräst?

Dieses Verfahren wird vor allem für Kleinserien und Prototypen eingesetzt.
...
Werkstoffe:
  • Stahl und Edelstahl.
  • Aluminium.
  • Schaumstoff.
  • POM.

Welche Vorteile hat das hochgeschwindigkeitsfräsen gegenüber dem herkömmlichen Fräsen?

HSC ist die Abkürzung von High Speed Cutting; HSC-Fräsen bedeutet somit Hochgeschwindigkeitsfräsen mit sehr hohen Drehzahlen und Vorschüben. ... Die Vorteile von HSC liegen in geringeren Schnittkräften, weniger Wärmeentwicklung und besseren Oberflächenqualitäten gegenüber herkömmlichen Fräsverfahren.

Warum Gegenlauffräsen konventionell?

beim Fräsen im Gegenlauf zieht sich der Fräser ins Material und beim Gleichlauf drückt er sich eher nach aussen. Deshalb schruppen im Gleichlauf und eventuell schlichten im gegenlauf weil man durch gegenlauffräsen bessere oberflächengüte bei manchen Werkzeugen erziehlt.

Unter welchen Bedingungen kann der Vorteil des Gleichlauffräsens voll genutzt werden?

Die Vorteile des Gleichlauffräsens können voll genutzt werden, wenn stets eine Schneide im Eingriff ist und der Tischvorschub spielfrei arbeitet. Beim Stirnfräsen mit symmetrischer Lage des Fräsers zum Werkstück sind die Wirkungen von Gleichlauf und Gegenlauf vernachlässigbar.

Wie entfernen Sie Späne beim Fräsen und was Beachten Sie dabei?

Und wenn Sie die Späne wegräumen müssen: Immer den Spänehaken oder einen Handfeger mit Handschutz benutzen!
...
Je nach Maschine und Arbeitsplatz sind das:
  1. Sicherheitsschuhe gegen herabfallende schwere Teile.
  2. Schutzbrille und/oder Gesichtsschutz gegen herumfliegende Späne oder Funken.
  3. Atemschutz gegen Schleifstaub.

Was kann mit Fräsmaschinen bearbeitet werden?

Das Fräsen kann sowohl zur Bearbeitung von planen Flächen als auch zur Herstellung komplexer, dreidimensionaler Konturen eingesetzt werden.
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Zu den wichtigsten Fräs-Materialien gehören:
  • Stahl und Stahlguss.
  • Aluminium und Aluminiumguss.
  • Titan.
  • Gold.
  • Silber.
  • Bronze.
  • Messing.
  • Kunststoff.

Was muss bei Inbetriebnahme einer Fräsmaschine beachtet werden?

Die Maschine solltest du auf einem geeigneten Maschinentisch aufstellen.
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So wird die Maschine aufgestellt
  • Gewicht der Fräse tragen. Zum einen muss er natürlich das Gesamtgewicht der Fräse, mit allen möglichen Anbauteilen und Zubehör, tragen können.
  • Schwingungen verhindern. ...
  • Platz für die Steuerung und Ablageflächen.

Was ist konturfräsen?

ist vorgesehen für das gleichzeitige Erfassen und Fräsen mehrerer Bauteile. NC16 geht von mehreren Bauteilen aus, das heißt die äußerste Kontur eines Bauteils wird immer von außen bearbeitet.

Wie fräst man richtig?

Sind die Vorarbeiten erledigt, können Sie mit dem Fräsen beginnen:
  1. Drücken Sie die Einschaltsperre.
  2. Schalten Sie die Fräse ein.
  3. Lösen Sie den Spannhebel.
  4. Führen Sie den Fräser in das Werkstück und mit gleichmäßigem, möglichst raschem Vorschub entlang.
  5. Lösen Sie den Spannhebel und führen Sie den Fräser wieder hoch.

Wie funktioniert scheibenfräser?

Scheibenfräser werden außerdem auch zum Satzfräsen verwendet. Satzfräsen bedeutet, dass mehrere Fräser nebeneinander im Eingriff sind. Dadurch kann eine abgesetzte Welle oder eine profilierte Platte in einem „Satz“ gefertigt werden, also ohne Verfahren des Werkzeugs quer zur Bearbeitungsrichtung.