Was ist der k faktor?

Gefragt von: Dietmar Bühler  |  Letzte Aktualisierung: 30. Juli 2021
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Als k-Faktor bzw. Erdfaktor bezeichnet man in der Energietechnik, insbesondere in elektrischen Energienetzen, das Verhältnis zwischen Leitungs- und Erdimpedanz.

Was ist der K-Faktor beim Biegen?

Wir gehen davon aus, dass diese Faser beim Biegen nicht gestreckt oder gestaucht wird. Der K-Faktor (k) ist das Verhältnis der Lage der neutralen Faser zur Materialstärke. Als Ergebnis liegt die neutrale Faser in einem Abstand kT von der Innenfläche der Biegung. Der Biegeradius der neutralen Faser ist gleich R + kT.

Was ist eine Nullimpedanz?

Die Nullimpedanz wird normalerweise für gemessen alle sternverbundenen Wicklungen des Transformators. Die Messung wird durchgeführt, indem ein Strom der Nennfrequenz zwischen den parallel geschalteten Phasenklemmen und der Neutralklemme zugeführt wird.

Wie berechnet man Biegeradius?

Sie liegt bei symmetrischen Querschnitten (runder, rechteckiger Querschnitt) genau in der Mitte zwischen dem äußeren und dem inneren Biegeradius.
  1. Die Formel zur Berechnung lautet wie folgt: Dm= Da-T. ...
  2. Die Formel zum Errechnen der gestreckten Länge lautet: L= Dm x pi.
  3. Und so errechnet sich der Kreisringausschnitt:

Was wird beim Biegen gestreckt?

Als Biegeverkürzung bezeichnet man in der technischen Mechanik den Korrekturabzug für die Längung eines Werkstoffes, welche beim Biegeumformen auftritt. Beim Biegen wird der Werkstoff in der Biegezone etwas gestreckt, also plastisch verlängert. ... Diese Längenkorrektur ist die sogenannte Biegeverkürzung.

Sheet Metal K-Factor (What it is & How to Measure)

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In welchem Bereich wird beim Biegen der Werkstoff gestaucht?

Durch die beim Biegen auftretende Biegekraft F wird das Werkstück verformt. Hier bei wird der Werkstoff im äußeren Bereich auf Zug beansprucht und somit gestreckt. Diese Zone wird Zugzone genannt. Im inneren Bereich wird der Werkstoff auf Druck beansprucht und somit gestaucht.

Welche Werkstoffe kann man biegen?

Biegen, ein Fertigungsverfahren, das Werkstoffe durch Krafteinwirkung umformt. Neben Blechen können auch Materialien wie Holz oder Kunststoff gebogen werden.

Wie berechnet man den mindestbiegeradius aus?

Zum Beispiel ermittelt man den Mindestbiegeradius bei Aluminium, indem man die Blechstärke mit dem Faktor 2 multipliziert. Muss Kupfer gebogen werden, muss ein Faktor von 1,5 angewendet werden. Bei Stahl beträgt der Faktor 1,0. Der Mindestbiegeradius entspricht dem Maß der Blechdicke.

Was versteht man unter mindestbiegeradius?

Der Mindestbiegeradius definiert den kleinstmöglichen Biegeradius eines Werkstoffs, um Qualitätsminderungen oder Materialbruch auszuschließen. ... Wird dieser Wert unterschritten, entstehen beim Biegen des Werkstoffs Risse an den Außenseiten und Quetschungen an der Innenseite.

Was ist der Biegeradius?

Der Biegeradius ist der Radius, mit dem ein Kabel gebogen werden kann, ohne es zu beschädigen (einschließlich Knicken).

Was ist das nullsystem?

Im Nullsystem (englisch zero sequence component) haben die Phasoren gleiche Richtung und gleiche Länge. Das Nullsystem tritt im asymmetrischen Dreiphasensystem auf und gleicht die "Nicht-Addition" des ursprünglichen Systems zu null aus.

Was ist die Impedanz?

Der Begriff Impedanz kommt vom lateinischen Wort „impedire“ und bedeutet so viel wie „hemmen“ oder „hindern“. Im Grunde beschreibt die Impedanz – im Zusammenhang mit Wechselstrom auch Scheinwiderstand genannt – den Widerstand innerhalb eines Stromkreislaufs.

Wie berechnet man den K Faktor?

Der K-Faktor (k) ist das Verhältnis der Lage der neutralen Faser zur Materialstärke. Als Ergebnis liegt die neutrale Faser in einem Abstand kT von der Innenfläche der Biegung. Der Biegeradius der neutralen Faser ist gleich R + kT.

Welche Probleme entstehen beim Biegen von Rohren?

Beim Umformen von Rohren mittels Biegen entstehen im Werkstoff Spannungen, die die Elastizität des gebogenen Rohrs bestimmen. Ursache hierfür ist die Streckdehnung an der Rohraußenseite und Druckspannung an der Rohrinnenseite (siehe Abb. 1).

Was kann man biegen?

In der DIN 8580 wird es als Biegeumformen bezeichnet. In der Umformzone wirken dabei Biegespannungen. Genutzt wird das Biegen sehr häufig in der Blechumformung, kann aber auch für massive oder hohle Werkstücke angewendet werden; Beispiele hierfür sind das Biegen von Stangen oder Rohren.

Welche Eigenschaften bestimmen den Biegeradius?

Jeder Federwerkstoff hat einen eigenen Mindestbiegeradius. Dieser ist abhängig von der Zusammensetzung der Legierung, der Materialstärke und dem Streckgrenzenverhältnis. Das ist das Verhältnis der Dehngrenze oder Elastizitätsgrenze (Rp) zur Zugfestigkeit (Rm) des Werkstoffs.

Wie groß muss der innere Biegeradius bei Rohren mindestens sein?

1,5 bis zu max. 5 mal hinsichtlich dem Rohrdurchmesser. Diese zwei Werte werden als größter und kleinster mittlerer Biegeradius des Rohres bezeichnet. BEISPIEL: Für ein Rohr mit dem Durchmesser Ø70mm beträgt der kleinste mittlere Biegeradius 105 mm, während der größte mittlere Biegeradius 350 mm ist.

Welcher Stahl eignet sich zum biegen?

Edelstahl ist sowohl in Form von Blechen als auch in Form von Profilen nur mit sehr viel höherem Krafteinsatz zu biegen oder abzukanten. Die Art des Stahls entscheidet auch über die Bruch- und Biegefestigkeit des Stahls.