Was ist der unterschied zwischen schlichten und schruppen?

Gefragt von: Sylvia Geisler  |  Letzte Aktualisierung: 23. März 2021
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Schlichten bedeutet in der Fertigungstechnik meist ein Abtragen geringerer Materialmengen zur Feinbearbeitung. Die Grobbearbeitung wird als Schruppen bezeichnet. ... In der Fertigungstechnik folgt das Schlichten dem Schruppen mit dem Ziel, die geforderte Oberflächengüte sowie Maß- und Formgenauigkeit zu erreichen.

Wann bearbeitet man Werkstücke durch Schruppen?

In der Zerspanung versteht man unter der Schruppbearbeitung das grobe Bearbeiten der finalen Bauteilform. Dabei wird das Werkstück bis auf ein zusätzliches Aufmaß von 0,05-0,3mm fertig bearbeitet. Dieses wird für die nachfolgende Schlichtbearbeitung benötigt.

Was ist das Ziel des Schruppens?

Schruppen bezeichnet bei spanenden Fertigungsverfahren das zerspanende Vorbearbeiten von Werkstücken mit großen Zeitspanvolumen. Schruppverfahren werden besonders beim Drehen und Fräsen angewendet und dienen dazu, das Werkstück der Endkontur so weit wie möglich anzunähern.

Was ist eine Schlichtfeile?

Schlicht-Feilen werden zum Schlichten, also zur Feinbearbeitung von Werkstücken mit geringem Materialabtrag mit dem Ziel hoher Oberflächengüte und Maßhaltigkeit, eingesetzt. ...

Wie groß ist die bearbeitungszugabe beim Schlichten je Fläche?

Durch die hohen Vorschübe entstehen dicke Späne und weniger Staub. Das großflächige Arbeitsumfeld ist dadurch einfacher sauber zu halten und zu reinigen. Beim Schruppen mit z=konst. wird die Bearbeitungszugabe von durchschnittlich 6 bis 10 mm in einem Durchgang mit einer Spantiefe von max.

Schruppen und Schlichten mit der CNC-Drehmaschine - HAW HAMBURG

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Was versteht man unter schlichten?

Schlichten bedeutet in der Fertigungstechnik meist ein Abtragen geringerer Materialmengen zur Feinbearbeitung. ... In der Regel dient das Schlichten der End- oder Fertigbearbeitung, kann jedoch auch für einen darauf folgenden Fertigungsschritt, wie beispielsweise das Polieren oder Schleifen erforderlich sein.

Warum werden beim Schlichten meist kleine eckenradien verwendet?

Warum werden beim Schlichten meist kleine Eckenradien verwendet? Beim Einsatz von größeren Eckenradien wird die Abdrängkraft für das Werkzeug und Werkstück durch die größere Passivkraft stärker. Dies kann zu Schwingungen und damit zu einer Verschlechterung der Oberflächengüte führen.

Was versteht man unter der Hiebzahl?

Die Hiebzahl ist die Anzahl der Hiebe pro Zentimeter in Längsrichtung des Feilenblattes, bei Raspeln die Anzahl der Zähne pro Quadratzentimeter. Die Hiebnummer teilt die möglichen Hiebzahlen unter Beachtung der Feilenlänge in Bereiche auf, welche nach DIN 8349 genormt sind.

Welche Feile für was?

Man unterscheidet also gehauene Feilen und gefräste Feilen. Gehauene Feilen haben einen negativen Spanwinkel, wodurch sie besser für Stahl und härtere Werkstoffe, also für die Metallbearbeitung geeignet sind. Gefräste Feilen hingegen haben einen positiven Spanwinkel und sind für weichere Materialien gedacht.

Was versteht man unter Hiebteilung?

Hiebteilung bezeichnet die Anzahl der Hiebe pro cm Feilenlänge. Benutze Schruppfeilen, wenn mehr als 0,2 mm wegzufeilen sind! Benutze Schlichtfeilen, wenn weniger als 0,2 mm wegzufeilen sind! Benutze Doppelschlichtfeilen, wenn weniger als 0,1 mm wegzufeilen sind.

Was ist schrubben?

1) mit Wasser, Reinigungsmittel und einer Bürste mit (Schrubber) oder ohne Stiel reinigen; auch genereller: säubern. 2) technisch Holz grob durch Hobeln oder Schleifen abschleifen. Sinnverwandte Begriffe: 1) abscheuern, bürsten, putzen, reinigen, rubbeln, saubermachen, säubern, scheuern, wischen.

Welches Teil führt beim Drehen die schnittbewegung aus?

Drehen ist ein Zerspanverfahren, bei dem die Schnittbewegung vom Werkstück und die Hilfsbewegung (Vorschub und Zustellung) vom Werkzeug ausgeführt werden. Vorschub und Zustellung werden bei den meisten Drehmaschinen mittels Längs- und Querschlitten erzeugt.

Warum wird die Feile mit Kreide bestrichen?

Schruppfeilen tragen in der Regel einen Kreuzhieb und dienen dem Abtragen größerer Materialmengen. Die so gefeilten Oberflächen weisen starke Riefen auf. Schlichtfeilen sind wesentlich feiner verzahnt; häufig werden die Räume zwischen den Zahnreihen noch mit Kreide gefüllt, um der Riefenbildung vorzubeugen.

Wie erkennt man eine metallfeile?

Eine Metall- und eine Holzfeile können Sie am Hieb unterscheiden – an der Hiebzahl und an der Hiebanordnung. Metallfeilen haben einen Hieb übers Kreuz, Holzfeilen nur einen Hieb in einer Richtung. ... Ob der Winkel in das Metall geht (negativ) oder vorsteht (positiv), können Sie gut sehen und ertasten.

Was sind Hemmungsfeilen?

Hemmungsfeilen sind sehr feine Nadelfeilen, die gut zum Feilen an engen Stellen und für sehr filigrane und detaillierte Arbeiten geeignet sind. Dank des Feinschliffs, den diese Feilen in der Regel haben, besitzen sie eine veredelte Oberfläche.

Was ist eine Schruppfeile?

Es gibt Feilen die zur Schruppbearbeitung dienen und jene für die Schlichtbearbeitung. Je höher die Hiebnummer desto mehr und desto kleiner sind die Zähne der Feile, was Auswirkungen auf die Oberflächengüte hat. Feilen mit einer hohen Hiebnummer werden zum schlichten eingesetzt. Sie tragen weniger (bzw.

Welche Wendeschneidplatte für was?

TiN-beschichtete Wendeschneidplatten sind sowohl für weiche als auch für harte Werkstoffe geeignet. PVD-Titan-Aluminium-Nitrit-beschichtete (TiAlN) Wendeschneidplatten eignen sich vor allem für die Bearbeitung von harten Materialien wie Edelstahl, Stahl und Guss.

Welche Vorteile bieten Wendeschneidplatten?

Es gibt auch runde Wendeschneidplatten, die zwei entscheidende Vorteile aufweisen:
  • Die runde Form sorgt für eine stabile Schneidkante und verhindert Kerbverschleiß, was wiederum die Standzeit verlängert.
  • Der Vorschub und die Schnittgeschwindigkeit kann deutlich erhöht werden, weil die Schneidkante stabiler ist.

Welche Ursachen kann eine Aufbauschneide haben?

Eine Aufbauschneide ist eine künstliche Schneide an Bearbeitungswerkzeugen, die durch „Materialaufbackung“ gebildet wird. ... Durch die Aufbauschneide ändert sich die Geometrie des Schneidkeils hin zu einem Schneidkeil mit kleinem Winkel und großem positiven Spanwinkel.