Was ist ein drehmeißel?
Gefragt von: Klaus Pietsch-Wiesner | Letzte Aktualisierung: 20. Februar 2021sternezahl: 4.4/5 (55 sternebewertungen)
Drehwerkzeuge sind Zerspanungswerkzeuge für das Fertigungsverfahren Drehen. Sie bestehen aus einem Schaft, der in der Drehmaschine eingespannt wird, einer Schneide für die Bearbeitung der Werkstücke und einem Werkzeug-Grundkörper, der Schaft und Schneide verbindet.
Welche drehmeißel gibt es?
- Gerader Drehmeißel: DIN 4951 (4971)
- Gebogener Drehmeißel: DIN 4952 (4972)
- Eckdrehmeißel: DIN 4965 (4978)
- Abgesetzter Stirndrehmeißel: k. ...
- Abgesetzter Seitendrehmeißel: DIN 4960 (4980)
- Breiter Drehmeißel: DIN 4956 (4976)
- spitzer Drehmeißel: DIN 4955 (4975)
Was verstehen Sie unter längsdrehen?
Das Drehen wird in zahlreiche Verfahrensvarianten eingeteilt. Wird der Drehmeißel parallel zur Rotationsachse des Werkstückes bewegt (Runddrehen oder Längsdrehen), so entstehen zylindrische Formen. Wird er dagegen senkrecht zur Rotationsachse bewegt, ergeben sich ebene Formen (Plandrehen).
Welche drehwerkzeuge gibt es?
- Längsdrehen.
- Plandrehen.
- Stechdrehen.
- Formdrehen.
- Kegeldrehen.
- Gewindedrehen.
- Wälzdrehen.
Was ist beim Einspannen von Drehmeißeln zu beachten?
Drehmeißel richtig einspannen
Der Drehmeißel muss immer genau mittig auf das Werkstück treffen. (Einstellung „auf Mitte“. Davon abweichende Einstellungen produzieren nicht nur Fehler, sondern verschleißen auch den Meißel.
Ratgeber: Rechte Drehmeißel - Übersicht und Funktionen
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Warum ist es wichtig den Meißel auf die richtige Höhe einzustellen?
Auf Mitte bedeutet, dass der Meißel nur mit seiner Spitze das Werkstück genau an seiner Mitte berührt. Hier ist ein optimaler Spanwinkel und ein optimaler Freiwinkel gegeben. Auch die Höhe zum Werkstück ist in diesem Fall genau richtig.
Wie heißen die Winkel Kappa und Epsilon an der Drehmeißelschneide?
Am Drehmeißel unterscheidet man folgende Winkel (hier rot gekennzeichnet): den Freiwinkel (alpha), den Keilwinkel beta, den Spanwinkel gamma, den Neigungswinkel lambda und den Eckenwinkel (Schneidenwinkel) epsilon.
Welche Wendeschneidplatte für welches Material?
TiN-beschichtete Wendeschneidplatten sind sowohl für weiche als auch für harte Werkstoffe geeignet. PVD-Titan-Aluminium-Nitrit-beschichtete (TiAlN) Wendeschneidplatten eignen sich vor allem für die Bearbeitung von harten Materialien wie Edelstahl, Stahl und Guss.
Welcher Schneidstoff wird bei Drehmeißeln vorwiegend verwendet?
Ein Drehmeißel besteht in der Regel aus einem Stahlschaft, auf den eine Wendeschneidplatte geschraubt oder geklemmt wird. Als Schneidstoff für Drehwerkzeuge werden vorwiegend Wendeschneidplatten aus beschichtetem Hartmetalle oder Schneidkeramik eingesetzt.
Wie heißen die 3 Hauptbewegungen beim Drehen?
in: - Runddrehen, - Plandrehen, Page 3 326 8 Verfahren mit rotatoriseher Hauptbewegung - Profildrehen, - Schraubdrehen, - Wälzdrehen, - Formdrehen, wobei weiter zwischen Längsdrehen (Vorschubrichtung parallel zur Werkstückdrehachse) und Querdrehen (Vorschubrichtung senkrecht zur Werkstückdrehachse ) unterschieden wird.
Was ist Formdrehen?
Formdrehen ist ein Verfahren, bei dem durch die Steuerung der Vorschubbewegung die Form des Werkstückes erzeugt wird.
Was ist Querplandrehen?
Quer – Plandrehen
Der Drehmeißel bewegt sich senkrecht (quer) zur Drehachse und bearbeitet dann die Stirnfläche des Werkstückes.
Was ist stechdrehen?
Stechdrehen. Bei diesem Verfahren wird ein schmales Einstechwerkzeug mit seiner gesamten Schneidenbreite in das Werkstück zugestellt. ... Die Vorschubbewegung zum Werkstück hin beeinflusst dabei maßgeblich die Spanungsdicke (h), die beim Stechdrehen meist nur einen kleinen Spielraum für einen guten, kurzen Spanbruch lässt.
Welche Winkel unterscheidet man an der Drehmeißelschneide?
Ein rechter Drehmeißel arbeitet von rechts nach links, ein linker von links nach rechts. Am Drehmeißel unterscheidet man folgende Winkel (hier rot gekennzeichnet): den Freiwinkel (alpha), den Keilwinkel beta, den Spanwinkel gamma, den Neigungswinkel lambda und den Eckenwinkel (Schneidenwinkel) epsilon.
Wie können Wendeschneidplatten im Werkzeughalter befestigt werden?
Sie werden im Sinter-Verfahren hergestellt und können in Werkzeughalter (z. B. Drehmeißel oder Fräser) eingeschraubt oder geklemmt werden (Verschraubungsprinzip siehe auch: Differenzgewinde). Wendeschneidplatten besitzen meist mehrere Schneidkanten.
Wie sollte die Schneidkante der Wendeschneidplatte ausgeführt sein wenn ein Werkstück mit Schnittunterbrechungen gedreht wird?
Wie sollte die Schneidkante der WSP ausgeführt sein, wenn ein Werkstück aus schwer zerspanbarem Stahl und mit Schnittunterbrechung gedreht wird? ... Bei unterbrochenem Schnitt, wird der Erstkontakt zwischen Werkstück und Werkzeug von der Schneidenecke wegverlegt, Schneidkantenausbrücke werden vermindert.
Welche Schneidstoffe werden zum Drehen verwendet?
...
Schneidstoff
- Werkzeugstahl (insbesondere Schnellarbeitsstahl (HSS))
- Hartmetalle.
- Schneidkeramiken.
- Bornitrid.
- Diamant.
Welche Schneidstoffe werden bei Schneidplatten für fräsköpfe verwendet?
Die Schneidplatten aus Hartmetall, Keramik oder Diamant (PKD) sind entweder einzeln angeschraubt oder geklemmt und können je nach Geometrie der Schneidplatte bis zu achtmal wiederverwendet werden.
Welche Schneidstoffe werden zum spanen von Metallen eingesetzt?
- Schnellarbeitsstahl (Werkzeugstahl)
- beschichtete & unbeschichtete Hartmetall.
- Schneidkeramik.
- Bornitrid.
- Diamant.
- ...
Welche Vorteile bieten Wendeschneidplatten?
- Die runde Form sorgt für eine stabile Schneidkante und verhindert Kerbverschleiß, was wiederum die Standzeit verlängert.
- Der Vorschub und die Schnittgeschwindigkeit kann deutlich erhöht werden, weil die Schneidkante stabiler ist.