Was ist ein drehteil?

Gefragt von: Edda Krämer MBA.  |  Letzte Aktualisierung: 21. Januar 2021
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Als Drehteil werden in der Zerspantechnik die Werkstücke bezeichnet, die durch das Fertigungsverfahren Drehen bearbeitet werden. Analog dazu spricht man von einem Gussstück oder einem Schmiedeteil, wenn es durch Gießen beziehungsweise Schmieden bearbeitet werden soll oder wurde.

Was verstehen Sie unter längsdrehen?

Die Vorschubbewegung ist üblicherweise die Bewegung des Werkzeuges, das sich parallel zur Drehachse bewegen kann (Längsdrehen), senkrecht dazu (Querdrehen) oder auch in einer Ebene zwischen diesen beiden Bewegungsrichtungen.

Was ist Querplandrehen?

Quer – Plandrehen

Der Drehmeißel bewegt sich senkrecht (quer) zur Drehachse und bearbeitet dann die Stirnfläche des Werkstückes.

Wie heißen die 3 Hauptbewegungen beim Drehen?

- Drehen, - Fräsen, - Bohren, - Sägen.

Welcher Stahl für Drehteile?

Rostfreie Edelstähle (nichtrostende Stähle) sind hochlegierte Stähle, welche durch einen Chromanteil von mehr als 10,5% eine hohe Korrosionsbeständigkeit bei guten mechanischen Eigenschaften aufweisen. Die von uns geführten Legierungen eignen sich für die CNC-Bearbeitung durch Fräsen und Drehen.

Was sind Drehteile? | Was kosten Drehteile? | Welches Aluminium und welchen Stahl zum Drehen?

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Welcher Stahl lässt sich gut fräsen?

Fräsen von Nitrierstahl

Zur CNC-Bearbeitung kommen dabei meist aluminiumfreie Sorten zum Einsatz, welche eine Fräsbearbeitung mit kurzen Spänen und einer guten Oberflächenqualität ermöglichen. Diese Stähle eignen sich besonders für die Fertigung von Frästeile, welche auf starken Verschleiß ausgelegt sind.

Was gibt es für Drehverfahren?

Grundsätzlich unterscheidet man bei der Fertigung von Drehteilen zwischen dem Runddrehen, Plandrehen, Gewindedrehen, Stechdrehen, Profildrehen und Formdrehen. Diese untergliedern sich nochmals je nach Richtungsänderung der Vorschubbewegung quer oder längs durch die Drehachse in weitere Drehverfahren.

Wie werden die Drehverfahren nach der vorschubrichtung unterteilt?

Nach der Lage der Bearbeitungsstellen am Werkstück werden die Drehverfahren in Aussendrehen und Innendrehen unterteilt. Nach der Vorschubrichtung unterscheidet man Längsdrehen und Querdrehen, nach der gefertigten Werkstückform Runddrehen, Plandrehen; Gewindedrehen, Stechdrehen, Profildrehen und Formdrehen.

Was ist der Unterschied zwischen Schlichten und Schruppen?

Schlichten bedeutet beim Fräsen das Abtragen geringerer Materialmengen zur Feinbearbeitung. Beim vorher geschruppten Werkstück werden meist nur noch einige Zentel Millimeter abgetragen. Das Schlichten nach dem dem Schruppen hat das Ziel, die geforderte Oberflächengüte sowie Maß- und Formgenauigkeit zu erreichen.

Was sind Wendeschneidplatten und wie werden Sie gespannt?

Wendeschneidplatten bestehen aus Hartmetall, Cermet, polykristallinem kubischem Bornitrid (CBN), polykristallinem Diamant (PKD) oder Schneidkeramik oder seltener aus HSS bzw. HSSE/HSS-PM und dienen als Schneidstoffträger zur Zerspanung von beispielsweise Metallen, Kunststoffen oder Holz.

Was ist die Aufgabe des reitstocks?

Der Reitstock dient zum Abstützen langer Werkstücke mittels einer Zentrierspitze, die in die stirnseitig in das Werkstück eingebrachte Zentrierbohrung eingreift.

Welche drehmeißel gibt es?

Normen für Drehmeißel aus HSS oder Hartmetall
  • Gerader Drehmeißel: DIN 4951 (4971)
  • Gebogener Drehmeißel: DIN 4952 (4972)
  • Eckdrehmeißel: DIN 4965 (4978)
  • Abgesetzter Stirndrehmeißel: k. ...
  • Abgesetzter Seitendrehmeißel: DIN 4960 (4980)
  • Breiter Drehmeißel: DIN 4956 (4976)
  • spitzer Drehmeißel: DIN 4955 (4975)

Welchen Vorteil hat das Drehen mit konstanter Schnittgeschwindigkeit?

Die Drehzahl steigt, desto kleiner der Durchmesser wird. Beim Drehen mit konstanter Schnittgeschwindigkeit wird die Drehzahl an den Durchmesser des Werkstücks angepasst. Die Drehzahl steigt, desto kleiner der Durchmesser wird.

Was ist beim Einspannen von Drehmeißeln zu beachten?

Drehmeißel richtig einspannen

Der Drehmeißel muss immer genau mittig auf das Werkstück treffen. (Einstellung „auf Mitte“. Davon abweichende Einstellungen produzieren nicht nur Fehler, sondern verschleißen auch den Meißel.

Wie wird die Größe einer Spitzendrehmaschine angegeben?

Auf der Spitzendrehmaschine können fast alle vorkommenden Dreharbeiten ausgeführt werden. Ihre Größe ist durch die Spitzenhöhe und die Drehlänge gekennzeichnet, z. B. 250 mm x 1500 mm.

Was versteht man unter Schruppen?

Schruppen bezeichnet bei spanenden Fertigungsverfahren das zerspanende Vorbearbeiten von Werkstücken mit großen Zeitspanvolumen. Schruppverfahren werden besonders beim Drehen und Fräsen angewendet und dienen dazu, das Werkstück der Endkontur so weit wie möglich anzunähern.

Wann bearbeitet man Werkstücke durch Schruppen?

In der Zerspanung versteht man unter der Schruppbearbeitung das grobe Bearbeiten der finalen Bauteilform. Dabei wird das Werkstück bis auf ein zusätzliches Aufmaß von 0,05-0,3mm fertig bearbeitet. Dieses wird für die nachfolgende Schlichtbearbeitung benötigt.

Was ist eine Schlichtfeile?

Schlicht-Feilen werden zum Schlichten, also zur Feinbearbeitung von Werkstücken mit geringem Materialabtrag mit dem Ziel hoher Oberflächengüte und Maßhaltigkeit, eingesetzt. ...

Wie können Drehverfahren nach der Lage der Bearbeitungsstelle am Werkstück eingeteilt werden?

Wie können Drehverfahren nach der Lage der Bearbeitungsstelle am Werkstück eingeteilt werden? ... Die Werkzeugwahl ist durch die Form des Werkstückes eingeschränkt. Es muss ein schwächeres Werkstück gewählt werden.

Welche Drehverfahren unterscheidet man nach der Richtung des Vorschubs?

Man unterscheidet die Drehverfahren nach der Art der erzeugten Fläche. Runddrehen, Plandrehen, Gewindedrehen, Stechdrehen, Profildrehen und Formdrehen. Die weiteren Drehverfahren unterteilen sich durch die Richtungänderung der Vorschubbewegung quer oder längs durch Drehachse.

Welchen drehstahl für was?

Sie eignen sich perfekt für die Bearbeitung von weicheren Werkstoffen wie Aluminium, Messing oder Kunststoff, können jedoch auch noch gut für Stahl mit geringem Kohlenstoffgehalt verwendet werden. Während des Herstellungsprozesses der Drehmeißel werden diese oftmals zusätzlich mit Titannitrid beschichtet.