Was ist ein konverter chemie?
Gefragt von: Ramona Neubauer | Letzte Aktualisierung: 24. Juni 2021sternezahl: 4.9/5 (27 sternebewertungen)
Ein Konverter ist vereinfacht gesagt, ein riesiges Gefäß (Tiegel), in dem aus Roheisen Stahl gemacht wird. Das Roheisen enthält noch störende Begleitelemente wie Kohlenstoff, Silicium, Schwefel und Phosphor.
Was passiert in einem Konverter?
In den LD-Konverter werden flüssiges Roheisen und Stahlschrott eingefüllt und Schlackenbildner hinzugegeben. Über eine Lanze wird Sauerstoff auf die Schmelze geblasen. Dabei verbrennen im Stahl unerwünschte Begleitelemente wie Schwefel, Phosphor, Kohlenstoff usw. und gehen in das Rauchgas oder die Schlacke über.
Was versteht man unter einem Konverter?
Konverter dienen dazu, Dinge oder Daten von einem Format in ein anderes zu bringen, um diese für bestimmte Zwecke oder Programme zu optimieren. ... Bei der Konvertierung von Dateien liest ein geeignetes Programm das Ursprungsformat und wertet die enthaltenen Informationen aus.
Was ist ein Sauerstoffaufblasverfahren?
Sauerstoffaufblasverfahren: Das Sauerstoffaufblasverfahren dient hauptsächlich der Erzeugung von unlegierten Stählen. ... Der Stahl fließt durch das Abstichloch in eine Gießpfanne und gleichzeitig werden andere verflüssigte Metalle hinzugegeben, bis man die Zusammensetzung hat die man erzielen wollte.
Wie groß ist das Fassungsvermögen eines Konverters?
Das Fassungsvermögen gängiger Roheisenmischer beträgt zwischen 500t und 2000t Roheisen. Zum Transport vom flüssigem Roheisen über größere Distanzen wurden später transportable Roheisenmischer, sogenannte Torpedopfannen, verwendet.
Viskosität - Was ist das?
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Was passiert nach dem frischen mit dem Stahl?
Erzeugung von Stahl aus Roheisen
Der Kohlenstoffgehalt wird durch das sogenannte Frischen reduziert. Dabei wird der flüssige Stahl mit Sauerstoff behandelt, der Kohlenstoff oxidiert und als CO und CO2 entweicht. ... Über eine Lanze wird Sauerstoff auf die Schmelze geblasen.
Wie wird aus Erz Stahl?
Stahl kann in zwei Arten von Anlagen hergestellt werden: in einem Hochofen aus Eisenerz und Koks (fast reiner Kohlenstoff, der aus Kohle gewonnen wird) oder in einem Elektroofen aus wiedergewonnenem (recyceltem) Stahl. ... Es wird 15 Minuten lang mit Sauerstoff angereichert um am Ende basischen Stahl zu erhalten.
Welchen Zweck hat das Sauerstoffblasverfahren?
Das Linz-Donawitz-Verfahren (LD-Verfahren; englisch basic oxygen process, BOP) ist ein Sauerstoffblasverfahren zum Frischen, also zur Stahlerzeugung durch Umwandlung von kohlenstoffreichem Roheisen in kohlenstoffarmen Stahl. Mit dem LD-Verfahren werden derzeit 72 % der Weltrohstahlproduktion hergestellt (Stand: 2013).
Was versteht man unter dem frischen?
Frischen nennt man verschiedene Verfahren, die vor allem zur Verringerung des Kohlenstoffanteils, aber auch der Anteile verschiedener anderer, unerwünschter Bestandteile des Roheisens wie unter anderem Phosphor und Schwefel mit Hilfe von Sauerstoff dienen.
Warum wird bei der Stahlgewinnung auch Schrott eingesetzt?
Der große Vorteil von Stahl: Er kann beliebig oft ohne Qualitätsverluste recycelt werden. Das bringt auch ökologisch viel: Beim Einsatz von Stahlschrott wird, so der Branchenverband, rund die Hälfte an Energie gespart, der Ausstoß von Kohlendioxid noch stärker reduziert und deutlich weniger Erz-Rohstoff benötigt.
Was ist Stapelkonvertierung?
Mit der Stapelkonvertierungsfunktion können Sie mehrere Dateien in einer einzigen Aktion von PDF zu einem anderen Dateityp konvertieren.
Was kommt alles in den Konverter beim LD Verfahren?
Beim LD-Verfahren wird ein Konverter, der so genannte LD-Konverter, mit flüssigem Roheisen und einem Kühlmittel (Schrott oder Eisenschwamm) beschickt. Danach wird Sauerstoff durch Düsen in einer ausfahrbaren wassergekühlten Sauerstofflanze auf die Eisenschmelze geblasen.
Was ist ein Konverter Metall?
Das im Hochofen produzierte Roheisen wird im Konverter zu Stahl gefrischt. Dazu wird mit einer Lanze Sauerstoff aufgeblasen. Gleichzeitig wird die Schmelze durch Bodendüsen mit Stickstoff und Argon in Bewegung gehalten. Dadurch löst sich der beigefügte Schrott schneller auf.
Welchen Zweck hat die Nachbehandlung von Stahl?
Vorrangiges Ziel der Nachbehandlung ist die Gewährleistung einer hohen Qualität des Endprodukts durch das Entfernen von schädlichen Begleitelementen des Roheisens und Hinzufügen von Legierungselementen die positiven Einfluss auf die Eigenschaften des Stahls haben.
Welchen Vorteil hat das Elektrostahlverfahren?
Ein Vorteil dieser Verfahren ist die sehr geringe Verunreinigung des Stahls durch Reduktionsmittel. Daher eignet sich das Elektrostahlverfahren besonders gut zur Herstellung von Edelstahl und anderen hochlegierten Stählen. Ein weiterer Vorteil ist die Unabhängigkeit von Koks.
Welche Stahlerzeugungsverfahren gibt es?
- Sauerstoffblassverfahren: Verarbeitung von Roheisen und Schrott.
- Elektrolichtbogen-Verfahren: Verarbeitung von Schrott und Eisenschwamm.
- Prozesschritte.
Wann wird aus Eisen Stahl?
Durch den niedrigen Schmelzpunkt von 1200 °C lässt sich Roheisen als Gusseisen verarbeiten. Dieses ist aber sehr spröde und nicht schmiedbar, weil es 2-4 % Kohlenstoff und andere Beimengungen enthält. Erst wenn ein Teil von ihnen aus dem Eisen entfernt ist, wird es als Stahl elastisch und schmiedbar.
Wie wird aus Eisenerz Roheisen hergestellt?
Im Hochofen wird bei Temperaturen bis 2000° C aus Eisenerz mit Koks und Kalk Eisen gewonnen. Der Koks entzieht dem Erz den Sauerstoff. Aus dem Eisenerz entsteht dabei Roheisen.
Bei welcher Temperatur trennt sich Eisen vom Erz?
Bei noch höheren Temperaturen findet eine Oxidation des Kohlenstoffs statt (2C+O2 -> 2CO). Um die Kohle zu verbrennen wird Luft eingeblasen in Form von Wind. Bei Temperaturen um 2300 Grad Celsius wird das Eisen abgestochen; die Schlacke schwimmt auf dem Eisen. Das so erhaltene Eisen nennt man Roheisen.