Was ist eine schneidplatte?
Gefragt von: Frau Prof. Hilde Ott B.A. | Letzte Aktualisierung: 18. Juli 2021sternezahl: 4.7/5 (22 sternebewertungen)
Wendeschneidplatten bestehen aus Hartmetall, Cermet, polykristallinem kubischem Bornitrid, polykristallinem Diamant oder Schneidkeramik oder seltener aus HSS bzw. HSSE/HSS-PM und dienen als Schneidstoffträger zur Zerspanung von beispielsweise Metallen, Kunststoffen oder Holz.
Welche Wendeschneidplatte für was?
TiN-beschichtete Wendeschneidplatten sind sowohl für weiche als auch für harte Werkstoffe geeignet. PVD-Titan-Aluminium-Nitrit-beschichtete (TiAlN) Wendeschneidplatten eignen sich vor allem für die Bearbeitung von harten Materialien wie Edelstahl, Stahl und Guss.
Wie wird eine Wendeschneidplatte hergestellt?
Zur Herstellung der Wendeschneidplatten werden Scheidplättchen aus PKD oder CBN hergestellt und, beispielsweise durch Vakuumlöten, auf einem Grundkörper befestigt. Üblich sind Grundkörper aus Hartmetall. PKD und CBN gehören zu den härtesten bekannten Stoffen.
Wann ist ein kleiner Eckenradius der Wendeschneidplatte empfehlenswert?
Schnitttiefe und Schnittkräfte
Hohe Radialkräfte können die Schneidwirkung negativ beeinflussen und so zu Vibrationen sowie schlechter Oberflächengüte führen. Als generelle Faustregel gilt: Einen Eckenradius wählen, der gleich oder etwas kleiner als die Schnitttiefe ist.
Was bringt eine spanleitstufe?
Die Spanleitstufe (auch Spanleitplatte) ist eine direkt hinter der Werkzeugschneide eingearbeitete Stufe und dient dazu, anfallenden Span zu führen.
Ratgeber: Wendeschneidplatten - Überblick und Auswahl
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Was sind Spanformstufen?
Mit Spanformstufen erzielt man beim Drehen kurz brechende Späne und eine günstige Ablaufrichtung der Späne. Die für eine Dreharbeit günstigsten Winkel richten sich nach dem Werkstoff, dem Schneidstoff und dem Arbeitsverfahren.
Warum werden beim Schlichten meist kleine innenradien verwendet?
Warum werden beim Schlichten meist kleine Eckenradien verwendet? Beim Einsatz von größeren Eckenradien wird die Abdrängkraft für das Werkzeug und Werkstück durch die größere Passivkraft stärker. Dies kann zu Schwingungen und damit zu einer Verschlechterung der Oberflächengüte führen.
Welche Faktoren tragen zu einer hohen Oberflächengüte des Werkstücks bei?
Schnittwerte: Vorschub, Schnittgeschwindigkeit. Kühlschmierung. Maschinensteifigkeit und Elastizität von Werkzeug, Spannmittel und Werkstück. Formabweichungen an Führungen und Werkzeugen.
Wann verwendet man weite Teilungen?
Weite Teilung wird empfohlen für allgemeine Fräsanwendungen, für die ausreichend Antriebsleistung vorhanden und die maximale Schnitttiefe erforderlich ist. Mittlere Teilung wird empfohlen, wenn ein mäßiger Vorschub pro Zahn erforderlich ist und wenn mehr als eine Wendeschneidplatte im Eingriff vorteilhaft ist.
Wie werden Wendeschneidplatten mit Bohrungen befestigt?
Befestigungsarten der Schneidplatten
Verschiedene Befestigungsarten für Wendeplatten: Die beiden oberen und der unterste Klemmhalter haben einen Spannfinger (System C), der mittlere klemmt mit Spannfinger in Bohrung (System M), im zweiten von unten werden die Platten verschraubt (System S).
Sind Wendeschneidplatten genormt?
Um Fehlentscheidungen zu vermeiden, sind Wendeschneidplatten international genormt.
Was versteht man unter Hartmetall Wendeplatten?
Hartmetall ist eine Metallverbindung, die zu 80% aus Wolfram und knapp 12% Cobalt besteht und kein Eisen enthält. ... Durch die Härte und Langlebigkeit verwendet man Hartmetall beispielsweise für Sägeblätter, Fräser, Bohrer und Wendeschneidplatten.
Welcher drehmeißel für welchen Zweck?
- abgesetzter Eckdrehmeißel: Werkzeug zum Längs- und Plandrehen abgesetzter Werkstücke.
- abgesetzter Seitendrehmeißel: Werkzeug zum Längsdrehen.
- abgesetzter Stirndrehmeißel: Werkzeug zum Plandrehen von Werkstücken, d.h. zur Bearbeitung der Stirnseite.
Welche drehstähle gehören zu welchem Material?
Drehmeißel aus Schnellarbeitsstahl
Bei günstigeren Varianten ist nur die Schneide aus HSS gefertigt und der Rest es Werkzeugs besteht aus herkömmlichem Stahl. HSS-Drehstähle kommen meist im privaten Bereich zum Einsatz, um relativ weiche Materialien wie Aluminium, Kunststoff, Holz oder Messing zu bearbeiten.
Welche Wendeschneidplatten für Alu?
H10. H10 ist eine Erste-Wahl-Sorte zum Schruppen und Schlichten von Aluminiumlegierungen und kombiniert exzellente abrasive Verschleißfestigkeit mit Schneidkantenschärfe.
Welche Faktoren beeinflussen die Oberflächengüte beim Drehen?
Die Plattengeometrie (neutrale, positive und negative Spanwinkel, sowie positive Freiwinkel) beeinflusst die Oberflächengüte.
Welche Faktoren beeinflussen die Rautiefe beim Drehen?
- Bearbeitung: Schnittbedingungen (Schnitttiefe oder Schnittgeschwindigkeit) Werkzeuge (Spanwinkel, Neigungswinkel, Einstellwinkel) Bearbeitungsart (Drehen, Schleifen, Fräsen)
- Werkstoff (Textur) Stabilität des Werkstücks. Kühlschmiermittel.
Welche drei Einflüsse können zu formabweichungen führen?
Thermische Verlagerungen der Werkstücke, der Werkzeuge und der Werk- zeugmaschine können ebenfalls zu Formabweichungen führen. Abweichungen von der Zylinderform können auch auftreten, wenn sich das Werkstück auf Grund einer radialen Belastung durchbiegt.
Was ist Schruppen und Schlichten?
Schlichten bedeutet in der Fertigungstechnik meist ein Abtragen geringerer Materialmengen zur Feinbearbeitung. Die Grobbearbeitung wird als Schruppen bezeichnet. ... In der Fertigungstechnik folgt das Schlichten dem Schruppen mit dem Ziel, die geforderte Oberflächengüte sowie Maß- und Formgenauigkeit zu erreichen.