Was ist eine zerstörungsfreie prüfung?

Gefragt von: Marie Moll  |  Letzte Aktualisierung: 24. Mai 2021
sternezahl: 4.9/5 (51 sternebewertungen)

Die zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) ist eine Prüf- und Analysetechnik, die von der Industrie zur Bewertung der Eigenschaften eines Werkstücks, einer Komponente, einer Struktur oder eines Systems auf charakteristische Abweichungen, Schweißfehler und Unvollständigkeiten verwendet wird, ohne das Originalteil zu beschädigen ...

Was ist eine ZfP Prüfung?

Die zerstörungsfreie (Werkstoff-) Prüfung (ZfP) ist eine Untersuchung von Bauteilen oder Werkstücken auf ihre Qualität und Struktur, die diese nicht beschädigt oder beeinträchtigt.

Wann werden zerstörungsfreie Prüfverfahren eingesetzt?

Zerstörungsfreie Werkstoffprüfungen kommen zum Einsatz, wenn die qualitätsgeprüften Komponenten später genutzt werden sollen. Mithilfe moderner Präzisionsmesstechnik ist es heute möglich, sogar unzugängliche Bereiche auf Material- und Fertigungsfehler zu kontrollieren.

Welches Prüfverfahren ist zerstörungsfrei?

Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung

non-destructive testing/non-destructive inspection, kurz NDT bzw. NDI) wird die Qualität eines Werkstücks getestet, ohne das Material selbst zu beschädigen.

Warum zerstörungsfrei prüfen?

Hauptziel der ZfP ist die Gewährleistung der Sicherheit und Funktionsfähigkeit eines Werkstücks, ohne es zu verändern oder zu zerstören – Es soll nach bestandener Prüfung weiterverwendet werden können.

Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung | StudyHelp

40 verwandte Fragen gefunden

Warum Werkstoffprüfung?

Werkstoffprüfungen dienen vor allem zur Ermittlung der Eigenschaften eines Werkstoffes in Forschung oder Entwicklung, der Kontrolle und Qualitätssicherung während der Fertigung sowie der Untersuchung von etwaigen Schäden.

Welche Aufgaben hat die Werkstoffprüfung innerhalb der Qualitätssicherung?

Werkstoffprüfung ist die Untersuchung von Werkstoffen oder Fertigteilen hinsichtlich ihrer Struktur und Verhaltens unter für die Anwendung und Forschung relevanten Arten von Beanspruchungen und Einflussgrößen.

Welche Prüfverfahren gibt es?

Nach der Art werden die gängigen Prüfverfahren in zwei Hauptbereiche aufgeteilt: zerstörende und zerstörungsfreie Werkstoffprüfung.
...
  • Brennprobe.
  • Differenz-Temperatur-Analyse.
  • Gaschromatografie.
  • Kristallografie/Metallografie.
  • Aufschweißbiegeversuch.
  • Stirnabschreckversuch.

Was ist eine ZfP?

Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) bzw. Non-Destructive Testing (NDT) steht für: Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung im Allgemeinen, siehe Werkstoffprüfung #Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung.

Was ist ein zerstörendes Prüfverfahren?

Mit den zerstörungsfreien Prüfverfahren wird es ermöglicht ein Bauteil zu beurteilen ohne in das Bauteil einzugreifen. ... auch zerstörenden Prüfverfahren die Ursache aufzuklären.

Welche Fehler können im Bauteilinneren Mithilfe der ZfP gefunden werden?

Mit Hilfe der visuellen ZfP können Qualitätsmerkmale in der Oberfläche eines Werkstücks gefunden und bewertet werden. Die Fehler können dabei mit dem menschlichen Auge oder unter Zuhilfenahme einer Lupe, eines Mikroskops oder Ähnlichem erkannt werden.

Wie wird eine Ultraschallprüfung durchgeführt?

Dabei wird auf der Oberfläche des Werkstückes ein Koppelmittel (z. B. Kleister (Lösung), Gel, Wasser oder Öl) aufgetragen. Mittels eines Prüfkopfes, welcher Ultraschall von 0,02 bis 50 MHz aussendet und empfängt, wird die zu prüfende Oberfläche abgefahren.

Warum zählt das Vickers Verfahren zu den zerstörungsfreien Werkstoffprüfverfahren?

Die Härteprüfung nach Vickers ist vielseitig einsetzbar. Sie gehört bedingt zu den zerstörungsfreien Prüfungen. ... Bei Bauteilen, die keine Beschädigung nach der Prüfung aufweisen dürfen, gilt es als zerstörendes Prüfverfahren, da das Bauteil durch die Vickers-Härteprüfung beschädigt wird.

Wer darf Schweißnähte prüfen?

DIN EN 1090: Die Sichtprüfung der Schweißnähte kann die Schweißaufsicht oder der jeweilige Schweißer nach Unterweisung selber durchführen. Sollen weitergehende Prüfungen durchgeführt werden, ist ein Prüfer der Stufe 2 nach ISO 9712 für die ZfP erforderlich.

Wie werden Schweißnähte geprüft?

Zahlreiche Verfahren für Schweißnahtprüfung
  1. Sichtprüfung.
  2. Magnetpulverprüfung.
  3. Farbeindringprüfung.
  4. Ultraschallprüfung.
  5. Röntgenprüfung und Digitales Röntgen.

Was sind technologische Prüfverfahren?

Zielgerichtete zerstörende Werkstoffprüfung: Mithilfe von mechanisch-technologischen Werkstoffprüfungen lassen sich Werkstoff- oder Bauteilverhalten unter Einwirkung von mechanischen Kräften unter verschiedensten Bedingungen testen.

Welche Eigenschaften muss das Bauteil haben um mit MT geprüft werden zu können?

Nach der EN ISO 3059 muss zu einer normkonformen, fluoreszierenden Prüfung eine UV-A-Strahlenquelle oder ein blaues Licht zur Anregung der Fluoreszenz eingesetzt werden.

Welche Materialien kann man mit der magnetpulverprüfung testen?

Mit der Magnetpulverprüfung (MT Prüfung), werden Oberflächenfehler und oberflächennahe Fehler an ferromagnetischen Materialien wie z.B. Stahl- oder Eisenwerkstoffen, detektiert. Die Magnetpulverprüfung macht sich dabei die Gesetze der Magnetisierung zunutze.