Was ist hartdrehen?

Gefragt von: Frau Dr. Linda Weidner MBA.  |  Letzte Aktualisierung: 28. Juni 2021
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Als Alternative zum Schleifen, ist das Hartdrehen heute eine gängige Bearbeitungsweise von Stahl mit einer Härte bis 64 HRc. Denn durch das Hartdrehen von Stahl lässt sich nicht nur die Bearbeitungsdauer effizient reduzieren, sondern letztendlich auch die Gesamtkosten pro Bauteil.

Welche Vorteile hat das hartdrehen?

Tatsächlich hat sich gezeigt, dass Hartdrehen die Bearbeitungszeit und -kosten um mindestens 70 Prozent reduziert und gleichzeitig eine verbesserte Flexibilität, schnellere Durchlaufzeiten und höhere Qualität bietet.

Was passiert beim hartdrehen?

Das Hartdrehen unterscheidet sich vom herkömmlichen Drehen nur soweit, dass vergleichsweise harte und gehärtete Materialien von Werkstücken mit geometrisch bestimmter Schneide zerspant werden.

Welche Auswirkungen hat ein zu kleiner Vorschub beim Drehen?

Eine zu niedrige Schnittgeschwindigkeit oder ein zu geringer Zahnvorschub kann zu einer Aufbauschneide führen. Ist der Spanwinkel zu klein oder die Schneidkantenfase nicht optimal, lässt sich der Spanfluss durch Einsatz einer Schneidplatte mit Hohlkehle oder durch ein Werkzeug mit positivem Spanwinkel verbessern.

Was ist das Ziel des Schruppens?

Schruppen bezeichnet bei spanenden Fertigungsverfahren das zerspanende Vorbearbeiten von Werkstücken mit großen Zeitspanvolumen. Schruppverfahren werden besonders beim Drehen und Fräsen angewendet und dienen dazu, das Werkstück der Endkontur so weit wie möglich anzunähern.

Hartdrehen mit Solid CBN

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Welche Vorteile hat das Schleifen?

Auch beim Schleifen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik in der Lohnfertigung auf höchste Präzision und Qualität in der Bearbeitung von Werkstücken und Bauteilen: Die Vorzüge des Schleifens gegenüber anderen Arten der Zerspanung sind die gute Bearbeitbarkeit harter Werkstoffe, die hohe Maß- und Formgenauigkeit und die ...

Was ist Hartzerspanung?

Bei der Bearbeitung von gehärteten Werkstoffen erfolgt eine spanende Bearbeitung von Werkstoffen im Bereich von 45 HRC-64 HRC( Härte nach Rockwell) ob Einsatzgehärtet, Vakuumgehärtet oder Nitriert.

Was ist hartbearbeitung?

Unter Hartbearbeitung versteht man das Bearbeiten von gehärteten Materialien ab einer Härte von 54 HRC (Härte nach Rockwell). Bei der Zerspanung treten Kräfte auf, die hohe Anforderungen an Werkzeug und Beschichtung stellen.

Warum Hartfräsen?

Vorteile vom Hartfräsen

Zudem lassen sich die gehärteten Teile problemlos vollständig maschinell nachbearbeiten. Dadurch können Sie den Produktionsprozess in Ihrem Betrieb verschlanken. Diese Verschlankung bringt zudem eine Kostensenkung und eine Produktivitätssteigerung mit sich.

Was ist eine Zerspanung?

Beim Zerspanen beziehungsweise der Zerspanung werden Werkstücke erzeugt, indem überschüssiges Material in Form von Spänen von einem Rohteil abgetragen wird.

Was ist formfräsen?

Formfräsen. Das Formfräsen wird mit gesteuerter Vorschubbewegung ausgeführt. Ähnlich wie beim Drehen können die drei Grundprinzipien Nachformfräsen, Kinematisch-Formfräsen und NC-Formfräsen unterschieden werden. Besondere Anwendung hat das Formfräsen im Formen- und Werkzeugbau gefunden.

Warum ist der Verschleiß auch von der Scheibenhärte abhängig?

Warum ist der Verschleiß auch von der Scheibenhärte abhängig? Der Verschleiß von Schleifscheiben entsteht durch das Brechen und Ausbrechen der Körner. Weiche Scheiben haben einen größeren Verschleiß als harte, da sie die Körner leichter ausbrechen lassen.

Welche Aufgabe hat das Wasser beim Schleifen?

Gründe nass zu schleifen

Kühlen. Reinigung (Abführen der Späne) Korrosionsschutz. Steigerung der Geschwindigkeit im Schleifvorgang.

Warum richtet man eine Schleifscheibe ab?

Zweck des Abrichtens. Mit dem Abrichten wird ein genauer Rundlauf und eine korrekte geometrische Form der Schleifscheibe erreicht. Zudem dient das Abrichten dazu, eine Schleifscheibe zu profilieren bzw. zu kalibrieren.

Was ist der schneidenradius?

Bei Wendeschneidplatten ist der Schneidenradius genormt (0,4mm 0,8mm 1,2mm und 1,6mm, 2mm, 2,4mm) Die Größe des Schneidenradius am Drehmeißel sowie der Vorschub haben Einfluss aus die verbleibenden Rillen und somit auf die Oberflächengüte beim Drehen.

Warum werden beim Schlichten meist kleine eckenradien verwendet?

Warum werden beim schlichten meist kleine Eckenradius verwendet. Beim Einsatz von größeren Eckenradien wird die Abdrängkraft für das Werkzeug und Werkstück durch die größere Passivkraft stärker. Dies kann zu Schwingungen und damit zu einer Verschlechterung der Oberflächengüte führen.

Warum hohe Schnittgeschwindigkeit beim schlichten?

Dabei wird deutlich mehr Material abgetragen als beim Schlichten. ... Schlichten ist die nachträgliche Feinbearbeitung eines Werkstückes, bei der die Oberfläche eine besondere Güte erhält. Dafür wird mit großer Schnittgeschwindigkeit vc sehr wenig Material, d.h. mit geringem Vorschub, Material abgetragen.

Was ist ein spanendes Fertigungsverfahren?

Von Spanen oder Zerspanen spricht man, wenn eine gewünschte Werkstückform dadurch erzeugt wird, dass von einem Rohteil unter Zuhilfenahme eines Werkzeuges Späne abgehoben werden. Aus dem Alltag sind das Bohren, Sägen und Schleifen bekannt.

Was ist eine Zerspanungsmaschine?

Von spanenden Werkzeugmaschinen spricht man dann, wenn auf diesen Maschinen Rohteile durch ein spanabhebendes Werkzeug Späne abgetragen werden, um eine bestimmte Form zu erzeugen. Bei den spanabhebenden Werkzeugmaschinen wird die zum Zerspanen der Werkstücke erforderliche Energie durch Elektromotoren bereitgestellt.