Was ist mag schweißverfahren?

Gefragt von: Günter Hammer  |  Letzte Aktualisierung: 27. Juli 2021
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MIG/MAG-Schweißen wird auch als Metall-Schutzgasschweißen bezeichnet. Man unterscheidet zwischen Metall-Inertgasschweißen (MIG) und Metall-Aktivgasschweißen (MAG). MIG/MAG ist derzeit das am meisten genutzte Schweißverfahren und ermöglicht besonders hohe Schweißgeschwindigkeiten.

Wie funktioniert das MAG Schweißverfahren?

Bei diesen Schweißverfahren wird eine kontinuierlich zugeführte Drahtelektrode kurz vor dem Austritt aus dem Brenner mit Strom versorgt. Dadurch kann ein Lichtbogen zwischen dem Elektrodenende und dem Werkstück brennen. Gleichzeitig strömt das Schutzgas aus der Schutzgasdüse aus, die die Elektrode konzentrisch umgibt.

Was ist der Unterschied zwischen MIG und MAG?

Beim MAG Schweißen - kurz für Metallschweißen mit aktiven Gasen - verwendest Du Gasgemische aus Argon, Kohlenstoffdioxid und/oder Sauerstoff als Schweißschutzgas. ... Beim MIG-Schweißen gehen die Gase mit dem Werkstück keine Verbindung ein.

Wann benutzt man mag schweißen?

MAG Schweißen wird hauptsächlich bei unlegierten Stahlsorten eingesetzt. Inerte Gase bieten den Vorteil, dass mit höheren Temperaturen geschweißt werden kann, ohne dass das Material oxidiert.

Wie funktioniert das Metallschutzgasschweißen?

Beim Metall-Inertgasschweißen (MIG Schweißen) brennt ein Lichtbogen zwischen Werkstück und Drahtelektrode. Das eingesetzte Schutzgas besteht beim MIG Schweißen meist aus Argon, Helium oder einem Schutzgasgemisch. Man setzt das MIG-Schweißverfahren oftmals bei Nichteisen-Metallen (NE-Metalle) wie Aluminium ein.

MAG Schweißgerät richtig einstellen

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Wie macht man eine Schweißnaht?

ein Lichtbogen schmilzt die Elektrode ab, dabei entsteht die Schweißnaht. Beim Elektrodenschweißen brennt ein elektrischer Lichtbogen zwischen dem unter Spannung gesetzten Werkstück und einer Elektrode, wobei die Elektrode Stromleiter und abschmelzender Schweißdraht zugleich ist.

Wie stelle ich mein Schweißgerät richtig ein?

Als Faustformel geht man dabei von etwa 50 Ampere pro Millimeter Blechstärke aus. Bewegt man sich jedoch im Bereich immer dickere Blechstärken, verringert sich dieser Faktor auf 40 oder gar 30 Ampere – da der ohnehin schon hohe Wärmeeintrag reduziert werden muss. Auch die Schweißposition beeinflusst diese Faustregel.

Welchen Zweck hat das Schutzgas beim MAG-Schweißen?

Beim Schweißen dient das Schutzgas dazu, das Schmelzbad sowie den Lichtbogen vor Stickstoff, Sauerstoff und Wasserstoff in der Luft zu schützen. Somit können unerwünschte Poren auf dem Werkstück, sowie eine Reaktion mit der Luft (in Form von Korrosionen oder Verbrennungen) vermieden werden.

Welchen Schweißdraht mag?

SG2-Schweißdraht ist der beliebteste Schweißdraht für das MAG-Schweißen. Diese Sorte wird häufig zum Schweißen von Stahlplatten, Konstruktionen und zur Wartung verwendet. Das Schweißen mit Mischgas ist mit SG2-Schweißdraht erforderlich.

Warum Argon beim Schweißen?

Das Schutzgas Argon:

Es ummantelt den Lichtbogen sowie die Schmelze und dient als solider Schutz vor dem reaktionsfreudigen Luftsauerstoff. Im Gegensatz zu anderen Edelgasen, wird Argon aus der Luft gewonnen und ist daher kostengünstiger. Am häufigsten wird das Argon 4.6 beim Schweißen eingesetzt.

Was ist besser WIG oder MIG mag?

Wenn es um die Reinheit der Naht geht, ist WIG die erste Wahl. WIG-Schweißnähte bieten die besten mechanischen Gütewerte. Auch MIG/MAG Nähte können eine sehr hohe Qualität erzielen. Die hohe Qualität von WIG-Nähten setzt jedoch im Vorfeld der Schweißung eine hohe Reinheit der Fügekanten voraus.

Welche Metalle kann man mit MIG Schweißen?

MIG = Metall-Inert-Gas-Schweißen

Das MIG-Schweißen wird für Aluminium und Aluminiumlegierungen, Titan, Kupfer und weitere Nichteisenmetalle verwendet.

Was ist der Unterschied zwischen WIG und MAG Schweißen?

WIG steht für Wolfram-Inert-Gas-Schweißen. Bei WIG Schweißen wird ähnlich vorgegangen wie beim MAG-Schweißen. Allerdings mit einem Unterschied: Aus dem Schweißgerät kommt kein Draht raus, der beim Schweißen die Schweißnaht erzeugt. Es ist stattdessen eine nicht-abschmelzende Wolfram-Elektrode verbaut.

Was ist Aktivgas?

Aktivgase sind Schutzgase. Verwendet werden vollaktive Gase, wie CO2 allein oder Mischgase mit den Aktivkomponenten O2 und/oder CO2 mit hohem Edelgasanteil Argon.

Welches Schutzgas für MAG?

Argon: Argon kommt beim Schutzgasschweißen oft zum Einsatz. ... Selbstverständlich haben auch die Gase Argon 5.0 und Argon 4.6 (welches auch zum Aluminumschweißen eingesetzt wird) einen hohen Anteil von AR. Helium: Auch Helium-Argon-Gemische sind beliebte Schutzgase.

Welches Gas für WIG und MAG?

Das am häufigsten beim WIG-Schweißen verwendete Schutzgas ist Argon (l1). Der Reinheitsgrad sollte mindestens 99,95% betragen. Bei Metallen, die eine sehr gute Wärmeleitfähigkeit haben, wie Aluminium oder Kupfer, kommt aber auch Helium (l2) zum Einsatz. Unter Helium als Schutzgas ist der Lichtbogen heißer.

Wie viel Ampere brauche ich beim Schweißen?

Wie viel Ampere brauch ich zum MIG/MAG Schweißen? Eine einfach zu merkende Faustformel lautet, 30 - 40 Ampere pro mm Blechdicke.

Wie stelle ich ein Schutzgasschweißgerät ein?

Schutzgasschweißgerät einstellen – die Stromstärke

Je dicker das Blech, desto höher muss die Stromstärke eingestellt werden. Auch hier empfiehlt es sich an einem Testblech zu probieren. Als Faustformel empfiehlt sich rund 35 Ampere pro Millimeter Blechstärke.

Wie hoch ist die Temperatur beim MAG Schweißen?

Die Temperatur der Flamme beträgt dabei etwa 3200 °C. In der Regel wird ein Schweißdraht als Zusatzwerkstoff verwendet.