Was ist reiben?

Gefragt von: Wilma Jost  |  Letzte Aktualisierung: 3. März 2021
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Das Reiben ist gemäß DIN 8589-2 ein spanendes Fertigungsverfahren, bei dem vorgefertigte Bohrungen mit geringer Spanungsdicke aufgebohrt werden. Es zählt zum Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide. Das Werkzeug ist eine Reibahle.

Was ist reiben Metall?

Das Reiben ist ein spanabhebendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe. ... Reiben ist ein Aufbohren mit geringer Spanungsdicke zur Herstellung passgenauer Bohrungen(Passungen) mit hoher Oberflächengüte.

Warum wird gerieben?

Reiben gehört zu den Feinbearbeitungsverfahren. Wenn Bohrungen eine besonders hochwertige Oberflächenbeschaffenheit und Passgenauigkeit bekommen sollen, werden sie nach dem Bohren gerieben.

Welche Arten von reibahlen gibt es?

Welche Arten von Reibahlen gibt es?
  • HPC Hochleistungsreibahlen. HPC Maschinenreibahlen eignen sich zur Serienanwendung auf modernen Bearbeitungszentren. ...
  • Maschinenreibahlen. Maschinenreibahlen eignen sich für den Einsatz sowohl auf konventionellen als auch auf CNC gesteuerten Maschinen. ...
  • Handreibahlen.

Wie funktioniert eine reibahle?

Verwendung. Zunächst wird mit einem Spiralbohrer ein Loch gebohrt, welches wenige Zehntel eines Millimeters (meist 0,1–0,2 mm) kleiner als das Nennmaß ist. ... Anschließend wird das Loch mithilfe der Reibahle auf Nennmaß gebracht. Auf diese Weise können kleinere Toleranzen gefertigt werden.

Reiben - Video von und für Industriemechaniker-Azubis / 1. Jahr

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Welchen Vorteil haben Spiralgenutete reibahlen?

Bei Handreibahlen mit unkontrollierten Vor- schubgrößen sollten ebenfalls spiralgenutete Reibahlen benutzt werden, um das „Einhaken“ zu vermeiden. Diese Reibahle für Durchgangsbohrungen ist eine ausgesprochene Hochleistungsreibahle. Sie kann in der Regel doppelt soviel Quer- schnitt zerspanen wie eine Normalreibahle.

Welche Vorteile bieten verstellbare Reibahlen?

Hobbyhandwerker sind verstellbare Reibahlen empfehlenswert, da Ihnen die Arbeit hiermit erleichtert wird. Verstellbare Reibahlen werden dafür eingesetzt, um Bohrungen feiner zu bearbeiten. Gerade beim Bearbeiten von Metallen und Metallteilen ist dies von Vorteil.

Wie unterscheidet sich Schnittgeschwindigkeit und Vorschub beim Reiben und Bohren?

Die Schnittgeschwindigkeit ist mit 3 bis 28 m/min etwa halb so groß wie beim Bohren. Der Vorschub je Umdrehung von 0,04 mm bis 1,2 mm richtet sich nach dem Werkstoff, dem Bohrungsdurchmesser und der geforderten Oberflächengüte.

Was bewirkt ein leichter linksdrall beim reibahlen?

Auch für Bohrungen mit Unterbrechungen und Sacklöcher. Durch den Linksdrall wird die Reibahle nicht ins Material hineingezogen und das Kühlmittel kommt leichter an die Schneiden. ... Was bewirkt der Linksdrall bei Reibahlen? Die Reibahle wird nicht in die Bohrung hineingezogen.

Was bedeutet H7 bei reibahlen?

RE: Was bedeutet Passung "H7"

Damit wird die Toleranz einer Bohrung angegeben. Desto kleiner die Zahl nach dem "H", desto genauer muß die Bohrung gefertigt werden.

Welche Vorteile haben die Tiefbohrverfahren?

Ein weiterer Vorteil ist die geringe Gratbildung beim Ausbohren und beim Überbohren von Querbohrungen. Bedingt durch die hohe Oberflächengüte bei einer zugleich hohen Zerspanleistung kann der Einsatz der konventionellen Tiefbohrverfahren auch bei geringen Bohrtiefen wirtschaftlich sein.

Warum verwendet man reibahlen mit gerader Zähnezahl und ungleicher Teilung?

Wie wir ja wissen werden Reibahlen in der Regel mit gerader Zähnezahl (um den Durchmesser leichter messen zu können) und ungleicher Zähneteilung ausgeführt. Mit der ungleichen Zahnteilung sollen Schwingungen, Rattermarken und Kreisformfehler vermieden werden.....

Was Reduziert man durch eine ungleichmäßige Verteilung der Zähne bei reibahlen?

Reibahlen werden in der Regel mit einer geraden Zähnezahl hergestellt um den Durchmesser leicht messen zu können. Durch die ungleiche Teilung der Zähne sollen Rattermarken, Schwingungen und Kreisformfehler vermieden werden.

Welche bohrbedingungen erfordern beim Bohren eine Änderung der Schnittgeschwindigkeit?

Welche Bohrbedingungen erfordern beim Bohren eine Änderung der Schnittgeschwindigkeit oder des Vorschubs? Bei schrägem Bohrein- /austritt, bei einer unregelmässigen Werkstückoberfläche, beim Bohren in Vorbohrungen und beim bohren in Querbohrungen sind die Schnittgeschwindigkeit bzw. der Vorschub anzupassen.

Welche Vorteile haben beschichtete Spiralbohrer?

Verringert die Länge der Querschneide und ergibt eine kleinere Vorschubkraft. Welche Vorteile haben beschichtete Spiralbohrer? - für alle Werkstoffe verwendbar ausser für verschleißend wirkende faserverstärkte Kunststoffe.

Welche Schneiden unterscheidet man beim spiralbohrer?

Hauptschneiden. Die Hauptschneiden übernehmen den eigentlichen Bohrvorgang. Lange Schneiden haben im Vergleich zu kurzen Schneiden eine höhere Zerspanungsleistung, auch wenn die Unterschiede sehr gering sind. Am Spiralbohrer sind stets zwei Hauptschneiden vorhanden, die durch eine Querschneide verbunden sind.

Welche Vorteile haben Vollhartmetallbohrer?

Vorteile des VHM-Bohrers im Vergleich zum HSS-Bohrer
  • höherer Vorschub.
  • selbst bei zähen und weichen Werkstoffen kurze Späne.
  • hervorragende Positioniergenauigkeit.
  • gute Zentrier- und Führungseigenschaften.
  • höhere Standzeiten.
  • kürzere Arbeitszeit.
  • hohe Steifigkeit.
  • höhere Schnittgeschwindigkeit.

Wie kann die vorschubkraft vermindert werden?

Durch symetrisches Aussitzen kann die Vorschubkraft vermindert werden. Dadurch wird jedoch die Festigkeit der Bohrerspitze geringer. Der Spanwinkel wird durch den Drallwinkel festgelegt. Wie bei allen spanenden Werkzeugschneiden ist dieser für weiche Werkstoffe groß, für harte Werkstoffe klein zu wählen.

Welche Verschleißformen können bei HM Bohrern auftreten?

Verschleißarten von HSS und VHM Bohrer
  • Werkstück bewegt sich beim Eintritt des Bohrers (z.B. Werkstückspannung nicht optimal)
  • unzureichende Kühlung.
  • Rundlauffehler zu groß