Was ist spanen?

Gefragt von: Friedbert Wimmer-Pfeiffer  |  Letzte Aktualisierung: 27. März 2021
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Zerspanen oder Spanen ist der Sammelbegriff für eine Gruppe von Fertigungsverfahren, die Werkstücken eine bestimmte geometrische Form geben, indem von Rohteilen überschüssiges Material auf mechanischem Weg in Form von Spänen abgetrennt wird.

Was versteht man unter Zerspanung?

Beim Zerspanen beziehungsweise der Zerspanung werden Werkstücke erzeugt, indem überschüssiges Material in Form von Spänen von einem Rohteil abgetragen wird. Nach DIN 8580 gehört es in der Einteilung der Fertigungsverfahren in die Hauptgruppe „Trennen".

Was sind spanende Fertigungsverfahren?

Von Spanen oder Zerspanen spricht man, wenn eine gewünschte Werkstückform dadurch erzeugt wird, dass von einem Rohteil unter Zuhilfenahme eines Werkzeuges Späne abgehoben werden. Aus dem Alltag sind das Bohren, Sägen und Schleifen bekannt.

Welches Werkzeug erzeugt eine unbestimmte geometrische schneidenform?

Eine Schleifscheibe ist ein Werkzeug mit geometrisch unbestimmten Schneiden, weil Form und Lage der Schleifkörner unbekannt ist und jedes Schleifkorn unterschiedliche Winkel zum Werkstoff hat.

Was bedeutet geometrisch bestimmte Schneide?

Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide. Drehen ist Spanen mit geschlossener (meist kreisförmiger) Schnittbewegung und beliebiger Vorschubbewegung in einer zur Schnittrichtung senkrechten Ebene.

Zerspanen

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Welche Bewegungen werden beim Spanen von Werkzeugmaschinen unterschieden?

Beim Bohren verläuft die Vorschubbewegung in das Werkstück hinein, beim Sägen ist es die Bewegung des Werkzeuges in die entstehende Fuge hinein, beim Drehen und Fräsen die Bewegung entlang der zu erzeugenden Außenkontur. Beim Feilen, Hobeln und Stoßen erfolgt die Vorschubbewegung schrittweise nach jedem Hub.

Welche Grundform besitzt ein Werkzeug zum Trennen?

Bei trennenden Werkzeugen ist die Grund- form jeder Schneide ein Keil (Schneidkeil). Der Keilwinkel b (beta) ist der Winkel des Schneid- keils. Er wird entsprechend der Härte und Festig- keit des zu bearbeitenden Werkstücks ausgewählt.

Was versteht man unter Läppen?

Läppen ist ein spanendes maschinelles, gegebenenfalls auch von Hand ausgeübtes, zeitbestimmtes Fertigungsverfahren zur Glättung von Oberflächen (Verringerung der Oberflächenrauheit) oder zum Abtrennen von Werkstückteilen bei Einhaltung enger Toleranzen (siehe auch DIN 8589 T15).

Was versteht man unter fräsen?

In DIN 8589 ist das Verfahren Fräsen definiert: „Fräsen ist Spanen mit kreisförmiger, einem meist mehrzahingen Werkzeug zugeordneter Schnittbewegung und mit senkrecht beziehungsweise schräg zur Drehachse des Werkzeugs verlaufender Vorschubbewegung.

Was ist die Passivkraft beim Drehen?

Die Passivkraft Fp ist die Kraft, mit der das Werkzeug oder das Werkstück "abgedrängt" wird. Die Aktivkraft Fa wird aus der Vorschubkraft Fv und der Schnittkraft Fc gebildet. Diese Schnittkraft Fc wirkt in Schnittrichtung am Umfang des Werkstücks.

Was ist der Unterschied zwischen Läppen und Honen?

2.7.1 Wodurch unterscheidet sich das Honen vom Läppen? Honen ist ein Spanen mit gebundenem Korn unter ständiger Flächenberührung des Werkzeuges (Honstein). Läppen ist Spanen mit losem Korn, das zwischen dem formübertragenden Läppwerkzeug und dem Werkstück in ungerichteten Wirkbahnen abrollt.

Welche Wirkung hat ein hoher Anpressdruck auf den Läppvorgang?

5 Welche Wirkung hat ein großer Anpressdruck auf den Läppvorgang? Mit steigendem Anpressdruck werden der Werk- stoffabtrag und die Kornsplitterung größer.

Wie wird Gehont?

Das Honen ist ein zerspanendes Feinbearbeitungsverfahren für fast alle Werkstoffe und stellt in der Produktion den letzten Fertigungsprozess dar. ... Das Werkzeug ist im Unterschied zum Schleifen selbstausrichtend, beim Rund-Honen selbst-zentrierend. Das Honen zählt zum Spanen mit geometrisch unbestimmter Schneide.

Welche Fertigungsverfahren gehören zur Hauptgruppe trennen?

Das Fertigungsverfahren Trennen gehört nach DIN 8580 der dritten Hauptgruppe der Fertigungsverfahren an.
...
Fertigungsverfahren Trennen
  • Zerteilen (DIN 8588)
  • Spanen (DIN 8589-0)
  • Abtragen (DIN 8590)
  • Zerlegen (DIN 8591)
  • Reinigen (DIN 8592)
  • Evakuieren (Derzeit keine ausdrückliche Norm bekannt)

Was bewirkt ein leichteres Eindringen in den Werkstoff?

Je kleiner der Keilwinkel ist, umso leichter dringt die Schneide in die Werkstückoberfläche ein und umso geringer ist der Kraftbedarf. Je härter der zu bearbeitende Werkstoff und je größer die Spanstärke sind, desto größer muss der Keilwinkel sein.

Welche Meißelarten kennen Sie?

Spezielle Meißel
  • Zahneisen.
  • Schlageisen.
  • Scharriereisen.
  • Beizeisen.
  • Spitzeisen.
  • Sprengeisen.
  • Bildhauereisen.
  • Hundezahn.

Welche zwei Hauptbewegungen werden beim Bohren unterschieden?

In der Zerspantechnik werden allgemein zwei Spanungsbewegungen unterschieden: Die Schnittbewegung oder Hauptbewegung, die zum Abtrennen des Spans führt und die Vorschubbewegung, die für eine kontinuierliche Spanabnahme zuständig ist. ... Die drehende Bewegung ist die Schnittbewegung, die andere die Vorschubbewegung.

Welche Bewegung des Bohrers bezeichnet man als schnittbewegung?

Laut DIN 8589-2 sind die Bohrverfahren definiert als Spanen mit einer kreisförmigen Schnittbewegung, bei dem die Drehachse des Werkzeuges und die Achse der zu erzeugenden Innenfläche identisch sind und die Vorschubbewegung in Richtung dieser Achse verläuft.

Was ist der Unterschied zwischen Schlichten und Schruppen?

Schlichten bedeutet in der Fertigungstechnik meist ein Abtragen geringerer Materialmengen zur Feinbearbeitung. Die Grobbearbeitung wird als Schruppen bezeichnet. ... In der Fertigungstechnik folgt das Schlichten dem Schruppen mit dem Ziel, die geforderte Oberflächengüte sowie Maß- und Formgenauigkeit zu erreichen.