Was ist zerspant?

Gefragt von: Birgitt Braun  |  Letzte Aktualisierung: 15. Januar 2021
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Zerspanen oder Spanen ist der Sammelbegriff für eine Gruppe von Fertigungsverfahren, die Werkstücken eine bestimmte geometrische Form geben, indem von Rohteilen überschüssiges Material auf mechanischem Weg in Form von Spänen abgetrennt wird.

Was versteht man unter Zerspanung?

Beim Zerspanen beziehungsweise der Zerspanung werden Werkstücke erzeugt, indem überschüssiges Material in Form von Spänen von einem Rohteil abgetragen wird. Nach DIN 8580 gehört es in der Einteilung der Fertigungsverfahren in die Hauptgruppe „Trennen".

Was bedeutet spanende Fertigung?

Von Spanen oder Zerspanen spricht man, wenn eine gewünschte Werkstückform dadurch erzeugt wird, dass von einem Rohteil unter Zuhilfenahme eines Werkzeuges Späne abgehoben werden. Aus dem Alltag sind das Bohren, Sägen und Schleifen bekannt.

Ist Schleifen eine spanende Bearbeitung?

Das Schleifen ist genauer als spanende Verfahren mit geometrisch bestimmter Schneide. Erzielbare Maß- und Formgenauigkeiten beim Schleifen liegen bei Toleranzklasse von IT6 bis IT8 für das Flachschleifen, IT4 bis IT5 für das Profilschleifen und IT4 bis IT6 für das spitzenlos Schleifen.

Welcher Werkstoff ist Kurzspanend?

K «Kennfarbe rot» (kurzspanende Werkstoffe) wie gehärteter Stahl, Gusseisen, Gestein, Keramik, Glas, Holz. N «Kennfarbe grün» NE-Metalle wie Aluminium, Bronze, Messing, Kupfer, Rotguss, Hartgummi.

Faszinierende Großtechnik

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Welcher Stahl eignet sich zum Drehen?

  • Begleitelemente sind im Stahl meist unerwünscht, lassen sich jedoch nicht vollständig entfernen. ...
  • Automatenstahl ist spezieller Stahl, der eine besonders gute Zerspanbarkeit aufweist. ...
  • Einsatzstahl ist für das Einsatzhärten vorgesehen und zeichnet sich durch einen Kohlenstoffgehalt unter 0,2 % aus.

Welche Schneidstoffe werden zum Drehen verwendet?

Als Schneidstoffe werden diejenigen Werkstoffe bezeichnet, aus denen der Schneidteil eines Zerspanungswerkzeugs mit geometrisch bestimmter Schneide besteht.
...
Schneidstoff
  • Werkzeugstahl (insbesondere Schnellarbeitsstahl (HSS))
  • Hartmetalle.
  • Schneidkeramiken.
  • Bornitrid.
  • Diamant.

Was versteht man unter Ausfeuern beim Schleifen?

Vorderseite Was bedeutet Ausfeuern beim Schleifen ? Ausfeuern ist das wiederholte bearbeiten einer Fläche ohne Zustellung, damit das Nennmaß erreicht wird. Dadurch werden Vorspannungen verringert. Diese Karteikarte wurde von Jk4 erstellt.

Welche Vorteile hat das Schleifen?

Auch beim Schleifen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik in der Lohnfertigung auf höchste Präzision und Qualität in der Bearbeitung von Werkstücken und Bauteilen: Die Vorzüge des Schleifens gegenüber anderen Arten der Zerspanung sind die gute Bearbeitbarkeit harter Werkstoffe, die hohe Maß- und Formgenauigkeit und die ...

Welche besonderen Eigenschaften können Werkstücke durch Schleifen erhalten?

Zum Schleifen muss das Schleifmittel bzw. das Korn verschiedene Anforderungen erfüllen: ausreichende Härte und Schneidfähigkeit, um Späne aus dem Werkstück herauslösen zu können. zäh, um schlagartige Belastungen zu ertragen.

Was versteht man unter fräsen?

In DIN 8589 ist das Verfahren Fräsen definiert: „Fräsen ist Spanen mit kreisförmiger, einem meist mehrzahingen Werkzeug zugeordneter Schnittbewegung und mit senkrecht beziehungsweise schräg zur Drehachse des Werkzeugs verlaufender Vorschubbewegung.

Was ist Trennen Fertigungsverfahren?

Trennen ist nach DIN 8580 die 3. Hauptgruppe innerhalb der Fertigungsverfahren und umfasst das Herstellen geometrisch bestimmter fester Körper mittels Werkzeugen durch Ändern der Form und Vermindern des Stoffzusammenhalts.

Welches Werkzeug erzeugt eine unbestimmte geometrische schneidenform?

Eine Schleifscheibe ist ein Werkzeug mit geometrisch unbestimmten Schneiden, weil Form und Lage der Schleifkörner unbekannt ist und jedes Schleifkorn unterschiedliche Winkel zum Werkstoff hat.

Was ist die Passivkraft beim Drehen?

Die Passivkraft Fp ist die Kraft, mit der das Werkzeug oder das Werkstück "abgedrängt" wird. Die Aktivkraft Fa wird aus der Vorschubkraft Fv und der Schnittkraft Fc gebildet. Diese Schnittkraft Fc wirkt in Schnittrichtung am Umfang des Werkstücks.

Warum ist der Verschleiß auch von der Scheibenhärte abhängig?

Warum ist der Verschleiß auch von der Scheibenhärte abhängig? Der Verschleiß von Schleifscheiben entsteht durch das Brechen und Ausbrechen der Körner. Weiche Scheiben haben einen größeren Verschleiß als harte, da sie die Körner leichter ausbrechen lassen.

Was ist flachschleifen?

Unter Flachschleifen versteht man das Schleifen ebener Flächen. Das Werkzeug führt die Schnittbewegung und das Werkstück die Vorschubbewegung aus. Dabei unterscheidet man zwischen Umfangsschleifen und Stirnschleifen.

Warum richtet man eine Schleifscheibe ab?

Zweck des Abrichtens. Mit dem Abrichten wird ein genauer Rundlauf und eine korrekte geometrische Form der Schleifscheibe erreicht. Zudem dient das Abrichten dazu, eine Schleifscheibe zu profilieren bzw. ... Es ist grundsätzlich zwischen dem Formen, Schärfen und Reinigen einer Schleifscheibe zu unterscheiden.

Welcher Gruppe der Fertigungsverfahren trennen ist das Schleifen zugeordnet?

Schleifen ist laut Einteilung der Fertigungsverfahren nach DIN 8580 der Hauptgruppe Trennen und der Gruppe Spanen mit geometrisch unbestimmter Schneide zugeordnet. Die weiterführende Unterteilung erfolgt in DIN 8589-0.

Wie kann man Metall schleifen?

Das Metall schleifen:

Mit einem Schleifpapier der Körnung 180 schleifst du das Metall nur leicht an. Bei einem Schleifpapier mit einer gröberen Körnung entstehen schnell Kerben. Schwieriger zugängliche Stellen wie Ecken oder Rundungen schleifst du am einfachsten mit einem Schleifschwamm.

Was gibt es für Schleifverfahren?

Eine Übersicht über die 9 gängigsten Schleifverfahren:
  • Bandschleifen. Bandschleifen ist eine etablierte Methode zur effektiven Oberflächenbearbeitung. ...
  • Handschleifen. ...
  • Honen. ...
  • Läppen. ...
  • Planschleifen. ...
  • Rundschleifen. ...
  • Schruppschleifen. ...
  • Trennschleifen.