Was sind freistiche?
Gefragt von: Armin Freund | Letzte Aktualisierung: 2. Juni 2021sternezahl: 4.1/5 (3 sternebewertungen)
Ein Freistich ist nach DIN 509 eine Abtragung an einer rotationssymmetrischen Innenkante mit einer bestimmten Form und festgelegten Maßen, die dem eingesetzten Werkzeug bei der Fertigung den erforderlichen Freiraum gibt.
Für was ist ein freistich?
Ein Freistich dient dem Schaffen von Freiräumen, die als Auslaufzonen bei der Fertigung der Werkzeuge Schleifscheiben oder Drehmeißel gebraucht werden. Der Radius reduziert Spannungsspitzen, die durch Absätze in der Kontur und der Kerbwirkung erscheinen.
Wann ist ein freistich notwendig?
Ein Freistich an einem Drehteil ist immer dann sinnvoll, wenn die Plan- oder Zylinderfläche weiter bearbeitet werden soll. Der Freistich gibt dem Bearbeitungswerkzeug den notwendigen Werkzeugauslauf. Das trifft vor allem auf die nachfolgende Bearbeitung mit Drehmeißel oder Schleifscheiben zu.
Wie Bemaßt man einen freistich?
- DIN 509 = Norm für Freistiche.
- E = Form des Freistichs.
- 1 = Radius des Einstichs bzw. der Kantenverrundung 1mm.
- 0,2 = Tiefe des Einstichs 0,2mm.
Was ist DIN 76 B?
Gewindefreistich zeichnen & bemaßen
Diese sind in der Norm DIN 76 „Gewindeausläufe und Gewindefreistiche „ beschrieben. Für die verschiedenen Geometrien eines Freistichs gibt es wiederum entsprechende Angaben (z.B. DIN 76-B). Man spricht hier von Formbuchstaben, welche für Innen- sowie für Außengewinde anwendbar sind.
Freistiche - Aufbau, Erklärung und Beispiel
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Was ist ein gewindeauslauf?
Der Gewindeauslauf (nachfolgend als X bezeichnet) entsteht immer wenn sich ein Gewinde mittels Schneideisen bzw. einer Schneidkluppe, da diese stets einen Anschnitt besitzen. Wie groß der Gewindeauslauf "X" ist, kann über die nachstehende Faustformel errechnet bzw. aus den einschlägigen Tabellen entnommen werden.
Wo müssen freistiche hin?
Der Freistich dient zum Schaffen von Freiräumen, welche als Auslaufzonen bei der Fertigung für Werkzeuge wie Drehmeißel und vor allem Schleifscheiben gebraucht werden. Der verwendete Radius reduziert zudem Spannungsspitzen, welche durch Absätze in der Drehkontur und deren Kerbwirkung entstehen.
Was muss beim Erreichen des gewindeauslauf beachtet werden?
Bei Verwendung von normalen Gewinderollen beträgt der Gewindeauslauf ca. 2 × Steigung bei axialem Gewinderollen und ca. 1 × Steigung beim tangentialen Gewinderollen. Ein Gewindefreistich kann von Vorteil sein, ist jedoch nicht zwingend erforderlich.
Was ist stiftschraube?
Stiftschrauben haben keinen Kopf - ihr Einschraub-Ende ist jedoch an einer Kegelkuppel, das Mutterende an der Linsenkuppel zu erkennen. Eingesetzt werden sie bei Gehäuseverschraubungen, bei denen eine häufige Montage und Demontage vermieden werden soll, weil sonst das Grundmaterial beschädigt werden könnte.
Was ist die Mindesteinschraubtiefe?
Im Maschinenbau erfolgt die Dimensionierung der Einschraubtiefe, also der Länge der im Eingriff befindlichen Gewindegänge, nach dem Grundsatz, dass die Schraube vor dem Abstreifen der Gewindegänge (weder Innengewinde, noch Bolzengewinde) versagen soll.
Wie tief muss ein Gewinde mindestens sein?
Mir wurde gestern gesagt es sei "gute Handwerkskunst" oder "gutes Ingenieurwissen",daß man ,sozusagen als Faustregel für einen festen ,kraftschlüssigen Sitz einer Gewinde- Schraube fordert,daß die Einschraubtiefe allermindestens so tief ist,wie der Durchmesser der Schraube.
Welche Vorteile haben stiftschrauben?
- Schonung der Innengewinde der verwendeten Bauteile.
- leichtere Montage auch bei unhandlichen Bauteilen oder schweren Werkstücken.
- Ausrichtung der Teile, die befestigt werden müssen, ist automatisch auf festgelegte Punkte möglich.
- Stiftschraube kann bei Bedarf im Werkstück verbleiben.
Warum stehbolzen statt schrauben?
Letztlich sind Stehbolzen eine preiswerte und bewährte Möglichkeit, haltbare, öfter mal lösbare Befestigungsgewinde an teuren Werkstücken anzubieten, ohne dass ein Bohrungsgewinde in teuren Gusswerkstücken durch gelegentliches Hineindrehen von Schrauben gefährdet wird: der Stehbolzen wird einmal herstellerseitig ...
Wie funktioniert gewindeformen?
Anders als beim Gewindebohren entsteht das Gewinde jedoch nicht durch Ausschneiden von Material aus dem Bohrloch, sondern durch Verformen. Durch die Kanten des Gewindeformers wird das Material zur Seite gedrückt und zu einem Grat aufgeworfen, der nach mehreren Umdrehungen die Form der Nuten annimmt.
Wie berechnet man die Mindesteinschraubtiefe?
Die Ermittlung der Mindesteinschraubtiefe erfolgt entsprechend der Vorgaben aus VDI 2230-1. Der Grundgedanke der Berechnung ist, dass die Schraube versagen soll, bevor die Gewindegänge (weder Innengewinde noch Bolzengewinde) abscheren.
Wie schneide ich ein aussengewinde?
Ein Außengewinde, auch als Schraubengewinde bekannt, wird von Hand mit einem Schneideisen geschnitten. Dieses wird in einem Schneideisen-Halter befestigt. Schneideisen haben, je nach Größe, drei oder mehr Schneiden. Zwischen diesen Schneiden sind Hohlräume welche den Span abführen.