Was sind lagetoleranzen?
Gefragt von: Madeleine Appel | Letzte Aktualisierung: 24. März 2021sternezahl: 4.3/5 (63 sternebewertungen)
Die Form- und Lagetoleranzen sind ein Teilgebiet der Geometrischen Produktspezifikation und bieten die Möglichkeit mittels Zeichnungseinträgen die zulässige geometrische Abweichung von Bauteilen zu tolerieren.
Warum Form und Lagetoleranzen?
Form- und Lagetoleranzen werden zunächst aufgrund unvermeidbarer Abweichungen von der idealen Werkstückgeometrie erforderlich, die bei der Fertigung entstehen. Ursachen für solche Form- und Lageabweichungen sind zum Beispiel: elastische Deformationen durch die Einspannung des Werkstücks bei der Zerspanung.
Was sind maßtoleranzen?
Sie bezeichnet die Differenz zwischen dem oberen und dem unteren Grenzmaß, also dem Höchst- und dem Mindestmaß. Innerhalb der Toleranz darf das Istmaß eines Werkstücks bzw. Bauteils vom jeweiligen Nennmaß (Null-Linie) abweichen. Maßtoleranzen begrenzen somit die zulässige Abweichung der Bauteilabmessungen.
Was ist die konzentrizität?
Mit konzentrisch (aus lateinisch con, „mit“ und centrum, „Mittelpunkt“; also „mit einem [einzigen] Mittelpunkt“) bezeichnet man etwas symmetrisch um eine gemeinsame Mitte Angeordnetes. Konzentrisch sind geometrische Figuren, wenn sie denselben Schwerpunkt besitzen.
Was ist eine toleranzzone?
Die projizierte Toleranzzone betrifft den Überstand eines Merkmals. In den meisten Fällen ist die Zone, auf die die geometrische Toleranz angewendet wird, auf den Bereich des in der Zeichnung angegebenen Merkmals beschränkt.
Form- und Lagetoleranzen: Aufbau und Eintragung
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Was sind theoretisch genaue Maße?
Durch ein theoretisch genaues Maß wird die genaue Position der Toleranzzone ohne Toleranzen bestimmt. Es erhält auf der Zeichnung einen eigenen Toleranzrahmen wodurch es aus der vorher definierten allgemeinen Toleranz ausgeschlossen wird, also quasi ±0. ... auf einem theoretisch genauen Maß ihre eigene Lagetoleranz.
Welche Arten von Toleranzen gibt es?
Heute gibt es 14 Arten von geometrischen Toleranzen gemäß der Anzahl der Symbole und 15 Arten gemäß Klassifizierung. Diese sind unter Formtoleranz, Ausrichtungstoleranz, Lagetoleranz und Rundlauftoleranz zusammengefasst, mit denen alle Formen angegeben werden können.
Was ist die koaxialität?
Wenn mehrere Formen, beispielsweise Zylinder entlang einer Welle, in Bezug gesetzt werden, spricht man von der Lagetoleranz entlang der Achse, der Koaxialität. Eine weitere Lagetoleranz wäre beispielsweise die Parallelität, die das Verhalten zweier Bauteile in nebeneinander liegender Anordnung untersucht.
Wann koaxialität und wann konzentrizität?
Die Koaxialität bezieht sich hierbei auf Achsen von rotationssymmetrischen Elementen. Es müssen also Elemente sein, die mindestens einen teilweisen Kreisquerschnitt haben. Hierzu gehören besondere Kreise und Kegel. Bei der Konzentrizität sind theoretisch gesehen nur Kreise in einer Ebene.
Wie überprüft man die koaxialität?
Setzen Sie den Taststift auf den Messpunkt auf dem Bezugselement (Zylinder) und dann auf den Messpunkt auf dem Messobjektelement (Zylinder), um die Koaxialität zu messen. Das Messergebnis wird im Messgerät aufgezeichnet.
Was sollen maßtoleranzen sicherstellen?
Da die realen, durch Messung des Bauteils ermittelten IST-Maße somit zwangsläufig von den idealen Nennmaßen abweichen, werden Maßtoleranzen angegeben, die vorgeben, um wieviel ein IST-Maß vom Nennmaß abweichen darf. Maßtoleranzen sollen dadurch die Montierbarkeit und die Funktion von Bauteilen sicherstellen.
Auf welche Größen beziehen sich maßtoleranzen?
Eine Maßtoleranz berechnet sich aus der Differenz des zulässig größten Abmaßes (Grenzmaß) und dem kleinsten Abmaß (Mindestmaß). Der Bereich innerhalb dieser Grenzen wird als Toleranzfeld bezeichnet. Toleranzen können sich sowohl auf Längen, Winkel, Formen und Lagen eines Bauteils beziehen.
Wie werden Toleranzen dargestellt?
Die Toleranzen von Bohrungen (Innenmaß) werden mit Großbuchstaben, die von Wellen (Außenmaß) mit Kleinbuchstaben dargestellt. Das lässt sich mit folgender Eselsbrücke leichter merken: Die Bohrung muss größer als die Welle sein. Daher muss die Bohrung etwas größer (Großbuchstaben) als die Welle sein (Kleinbuchstaben).
Warum gibt es allgemeintoleranzen?
Allgemeintoleranzen für Längen- und Winkelmaße in vier Klassen dienen der Vereinfachung von Zeichnungen. Durch Wahl einer Toleranzklasse soll die jeweilige Genauigkeit berücksichtigt werden.
Warum sind Toleranzen notwendig?
Maßtoleranzen sind notwendig, weil es mit vertretbarem Aufwand nicht möglich ist, ein Werkstück auf das Nennmaß, das in der Konstruktionszeichnung gezeichnet ist, absolut genau zu fertigen. Erfasst wird darum am Werkstück ein Istmaß, das innerhalb einer MaßToleranz liegen muss.
Was bedeutet Maximum Material Bedingung?
Der Vorteil der Maximum-Material-Bedingung liegt darin, dass sich eine auf der Zeichnung angegebene Toleranz vergrößert, wenn die Toleranz des korrespondierenden Merkmals nicht ausgenutzt wird. Der Toleranzausgleich ermöglicht eine messende Prüfung, die sich an der Funktion der Bauteile orientiert.
Wie misst man Parallelität?
Verwendung einer Messuhr
Fixieren Sie das Messobjekt auf der Messplatte. Bewegen Sie das Messobjekt oder das Höhenmessgerät geradeaus, um die Messung durchzuführen. Die Differenz zwischen dem größten Messwert (höchste Höhe) und dem kleinsten Messwert (niedrigste Höhe) ist der Parallelitätswert.
Was ist ein planlauf?
BEGRIFF PLANLAUF: DEFINITION
Richtung (parallel zur Bezugsachse) gesucht. herausragt in der achsialen Richtung.