Was tun gegen fließspan?
Gefragt von: Wolfram Fuchs | Letzte Aktualisierung: 30. Juni 2021sternezahl: 4.7/5 (74 sternebewertungen)
Wirklich zuverlässig wenn die Spanverhältnisse auf Fließspan gehen und sich Nester bilden und was dergleichen mehr ist, ist es nur, den Vorschub zwischendurch auszusetzen und nach Möglichkeit mit den Spänen gleich aufzuräumen.
Was beeinflusst die Spanform?
Die Form und Art der Späne wird durch verschiedene Faktoren beeinflusst. Durch Wahl einer günstigen Zerspanungsform kann eine günstige Spanform erreicht werden. Beim Drehen so sind kurze Wendel- und Spiralspäne anzustreben. Späne sollten kompakt und Roll fähig sein.
Wie erreicht man kürzere Späne?
Hier bietet das vibrationsunterstützte Bohren einen effektiven Lösungsansatz, mit dem die Größe der Späne erheblich verringert werden kann. Das Grundprinzip beruht darauf, axial überlagerte Schwingungen zusätzlich zu der Vorschubbewegung des Bohrers zu er zeugen, um die Bohrspangröße so gering wie möglich zu halten.
Warum ist Fließspäne anzustreben?
Sie reduzieren die Prozesssicherheit in der Serienfertigung durch umwickeln und aufstauen und führen oft zu schlechteren sehr rauhen Oberflächen.
Wie kann man auf die spanbildung Einfluss nehmen?
Drehen Werkstoffe beeinflussen Spanbildung bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Die Spanbildung und die Abhängigkeit der Prozesskräfte von der Schnittgeschwindigkeit werden stark durch den Werkstoff und den Wärmebehandlungszustand des Werkstücks beeinflusst.
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Welchen Einfluss hat der spanwinkel auf die spanbildung?
Spanwinkel γ
Dieser Winkel liegt zwischen der Spanfläche der Schneide und einer Normalen auf die Bearbeitungsfläche. Der Spanwinkel hat den größten Einfluss auf die Spanbildung und den Abfluss des Spanens. Liegt der Spanwinkel rechts der Normalen, so spricht man vom positiven Spanwinkel.
Welche Späne gefährden die Arbeitssicherheit des Bedieners und warum?
Die günstigsten Späne sind Schraubenbruchspäne, Spiralbruchspäne und Spiralspanstücke. Sie gefährden den Bediener wenig, lassen sich leicht abtransportieren und besitzen eine hohe Schüttdichte.
Was sind Fließspäne?
Lamellenspäne sind Fließspäne mit ausgeprägten Lamellen. Die Spanform beschreibt die Form des Spans nach Verlassen des Werkzeugs. Die Entstehung der Spanform ist im wesentlichen vom Werkstoff des Werkstücks und den Schnittbedienungen abhängig.
Warum werden beim Schlichten meist kleine eckenradien verwendet?
Warum werden beim schlichten meist kleine Eckenradius verwendet. Beim Einsatz von größeren Eckenradien wird die Abdrängkraft für das Werkzeug und Werkstück durch die größere Passivkraft stärker. Dies kann zu Schwingungen und damit zu einer Verschlechterung der Oberflächengüte führen.
Welche Ursachen kann eine Aufbauschneide haben?
Aufbauschneiden sind künstlich aufgebaute Schichten des zerspanten Werkstoffes, die durch das "Verschweißen" ("Anbacken") von Spänen an der Werkzeugschneide entstehen. ... Aufbauschneiden sind eine Ursache von Verschleiß, die durch mechanische und thermische Beanspruchung der Werkzeugschneide verursacht wird.
Wie erfolgt die spanbildung?
Sie entsteht durch abwechselndes Stauchen und Abscheren des Werkstoffs, was bei der konventionellen Bearbeitung parallel geschieht. Zunächst wird der Werkstoff angestaucht. Je weiter sich die Schneide auf das Werkstück zubewegt, desto höher werden die erzeugten Spannungen.
Welche Spanarten können beim Drehen entstehen?
- Reißspan. Reißspäne entstehen beim Bearbeiten von spröden Werkstoffen, wie z.B. Gusseisen. ...
- Scherspan. Scherspäne bilden sich beim Drehen von zähen Werkstoffen mit niedrigeren Geschwindigkeiten. ...
- Fließspan. Diese entstehen beim Bearbeiten von gut verformbaren weichen Werkstoffen mit hohen Geschwindigkeiten.
Wie entsteht Reißspan?
Reißspan. Wird ein spröder Werkstoff durch ein spanendes Verfahren bearbeitet, entsteht meist der Reißspan (auch Bröckelspan genannt). Kleine Spanwinkel und niedrige Schnittgeschwindigkeiten begünstigen ebenfalls die Bildung von Reißspänen.
Welche Umstände beeinflussen die Standzeit?
Einflüsse auf die Standzeit
Zur ersten Gruppe zählen der Schneidstoff, der Werkstoff, die Werkzeuggeometrie, der Kühlschmierstoff sowie das dynamische Verhalten von Werkzeug, Werkstück und Werkzeugmaschine. Einstellbar sind dagegen die Schnittgeschwindigkeit, der Vorschub und die Schnitttiefe.
In welchen Fällen ist ein negativer Spanwinkel vorteilhaft?
Negativer Spanwinkel
Dies macht ein Werkzeug besonders belastbar und wird für besonders harte Materialien oder unterbrochene Schnitte eingesetzt, verringert allerdings gleichzeitig auch die Geschwindigkeit des Zerspanungsvorgangs (Spanraum wird kleiner).
Was ist die Standzeit eines Werkzeuges?
In der DIN-Norm 6583 wird das Standvermögen definiert als „[...] die Fähigkeit eines Wirkpaares (Werkzeug und Werkstück), einen bestimmten Zerspanvorgang durchzustehen“. Somit kann man die Standzeit als die Zeitspanne bezeichnen, in der ein Werkzeug die Fähigkeit besitzt, ein Werkstück zu zerspanen.
Welche Drehverfahren unterscheidet man nach der Richtung des Vorschubs?
Definition der einzelnen Drehverfahren
Sollen Drehteile mit Plandrehen gefertigt werden, muss eine ebene Fläche senkrecht zur Drehachse des Werkstücks erzeugt werden. Je nach Vorschubrichtung wird dabei zwischen dem Längsdrehen und Querdrehen unterschieden.
Was sind die Gefahren im Umgang mit der Drehmaschine?
Die Arbeit an der Drehmaschine birgt verschiedene Gefahren, so kann man sich am Werkzeug, dem Werkstück oder den Spänen verletzten oder Haare, Kleidung oder Schmuck können sich in dem Werkstück oder dem Spannfutter verfangen. ...
Was versteht man unter einem spanabhebenden Arbeitsverfahren?
1 Allgemeines. Bei sogenannten "spanabhebenden Werkzeugmaschinen" entstehen beim Bearbeiten von verschiedenen Werkstoffen (Kunststoff, Holz, Metall) – wie der Name schon sagt – Späne. Die wichtigsten spanenden Arbeitsverfahren sind das Drehen, Bohren, Fräsen und Sägen.