Was wird vergütet?
Gefragt von: Henny Giese | Letzte Aktualisierung: 17. Juni 2021sternezahl: 4.6/5 (43 sternebewertungen)
Vergütung beschreibt die kombinierte Wärmebehandlung von Metallen, bestehend aus Härten und anschließendem Anlassen. Im Allgemeinen ist hierbei der Werkstoff Stahl gemeint, jedoch auch bei Nichteisenmetallen wie Titanlegierungen ist diese Art von thermischer Gefügebildung und -änderung üblich.
Welche Bauteile werden vergütet?
Konstruktionsstähle, die neben hoher Festigkeit auch eine große Zähigkeit aufweisen müssen, werden vergütet. Beispiele dafür sind Schrauben, Keile, Zapfen und Wellen. Vergüten ist eine Härtevorgang mit nachfolgendem hohem Anlassen auf Temperaturen zwischen 550 und 700 °C.
Wie vergütet man?
Als Vergüten bezeichnet man ein Verfahren zur Wärmebehandlung von Metallen, bei dem das Härten mit anschließendem Anlassen kombiniert wird. Im Regelfall ist das Ziel der Härtung, ein hartes Gefüge bestehend aus Martensit, Bainit oder einem Gemisch aus diesen beiden zu erzeugen.
Welche Stähle werden zum vergüten eingesetzt?
Man verwendet Vergütungsstahl für Kurbelwellen, Achsen, Wellen, Pleuelstangen, Bolzen, Schrauben und andere Konstruktionsteile höherer Festigkeit, wie zum Beispiel Flugzeugfahrwerke (Zugfestigkeiten bis zu 2000 MPa).
Warum vergütet man Stahl?
Stahl verformt sich durch die Bewegung von Versetzungen. Vergüten bedeutet, den Versetzungen ganz gezielt Hindernisse in den Weg zu legen, so dass ihre Beweglichkeit stark eingeschränkt (Festigkeit), aber nicht völlig unmöglich (Zähigkeit) ist.
Stahl härten [1/2] - Eine Einführung | Wärmebehandlung Anlassen Vergüten
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Wann Härten und vergüten?
Während beim Härten der Stahl nur bei relativ niedrigen Temperaturen im Bereich zwischen 200 °C und 400 °C angelassen wird, liegen die Anlasstemperaturen beim Vergüten höher; im Bereich zwischen 550 °C und 700 °C.
Was heißt vergütet Stahl?
Vergütungsstahl ist Stahl, der durch Vergüten (= Härten und Anlassen) hohe Zug- und Dauerfestigkeit erhält. Die Zähigkeit wird bestimmt durch das Verhältnis von Härte (abhängig von Material, gewählter Härtetemperatur und gewählter Abschreckgeschwindigkeit) und Temperatur des folgenden Anlassvorganges.
Sind vergütungsstähle Schweißgeeignet?
Borlegierte Vergütungsstähle sind in DIN EN 10083-3 genormt. ... Die eigentlichen Vergütungsstähle sind mit C-Gehalten zwischen 0,2 und 0,65% nicht schweißgeeignet; sollen sie dennoch geschweißt werden, ist ein Vorwärmen empfehlenswert. Sie werden i.d.R. bei Temperaturen über 500°C angelassen.
Was ist die austenitisierungstemperatur?
Temperatur der Wärmebehandlung von Gusseisen und Stahl, bei der die Austenitbildung erfolgt. Wenn bei Eisenwerkstoffen auf Martensit gehärtet werden soll, ist die Austenitisierungstemperatur identisch mit der Härtetemperatur.
Was ist Vergütungsgefüge?
Vergütungsgefüge. Gefüge das nach dem Vergüten (Härten und Anlassen bei hohen Temperaturen) entsteht, besteht aus hoch angelassenem Martensit.
Welche Arbeitsschritte werden für das vergüten benötigt?
- Härten.
- Abschrecken.
- Anlassen.
Welche härteverfahren gibt es?
- Wichtige Härtungsverfahren.
- Härten durch Abschrecken.
- Physikalische Hintergründe.
- Anlassen des gehärteten Stahls.
- Kornfeinung.
- Mischkristallverfestigung.
- Durchhärtung.
- Historisches.
Wie wird das randschichthärten ausgeführt?
Wie wird das Randschichthärten ausgeführt? Eine dünne Außenschicht des Werkstücks wird durch starke Wärmezufuhr rasch erwärmt und durch sofort anschließendes Abschrecken gehärtet. ... Ist ein Verfahren zum Härten der Randzone eines Werkstücks durch Anreicherung mit Stickstoff.
Was bedeutet Härten und vergüten?
Vergütung bezeichnet die Kombination aus Härten und Anlassen von Stahl, um mit dieser Wärmebehandlung das Material mit hoher Festigkeit bei gleichzeitig hohen Zähigkeitseigenschaften zu versehen.
Bei welcher Temperatur verändert sich Stahl?
Stahl ist nicht-brennbar und Stahl schmilzt erst bei Temperaturen zwischen 1425°C und 1540°C. Diese hohen Temperaturen müssen selbst bei der Einheits-Temperaturzeitkurve (ETK) nicht angesetzt werden, welche die maßgebende Brandkurve für die Ermittlung der Feuerwiderstandsdauer im Bauwesen ist.
Welchen Kohlenstoffgehalt haben vergütungsstähle?
Vergütungsstähle weisen meist einen Kohlenstoffgehalt zwischen 0,20 und 0,60 % auf. Legierte Vergütungsstähle enthalten darüber hinaus Teile von Chrom, Mangan, Molybdän und/oder Nickel zur Erzielung gewünschter Eigenschaften.
Was versteht man unter sonderstähle?
Unter Sonderstählen versteht man Eisen- und Stahllegierungen, die sich durch besondere Eigenschaften aus dem Rahmen der normalen Massenstähle, die in den großen gemischten Hüttenwerken erzeugt werden, hervorheben.
Bei welchem Kohlenstoffgehalt ist die zerspanbarkeit am besten?
Bei Kohlenstoffgehalten bis 0,35 % ist ein Grobkornglühen vorteilhaft, darüber das Normalglühen. Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt zwischen 0,25 und 0,4 % werden oft durch Kaltfließpressen bearbeitet und danach durch Spanen fertigbearbeitet.
Was sind Sonderkarbide?
Enthält eine Legierungen Chrom, Molybdän, Vanadium oder Wolfram, scheidet das Material in der vierten Anlassstufe Carbide von Legierungselementen als so genannte Sondercarbide aus. ... Legierungen dieser Art werden üblicherweise als Warmarbeitsstähle bezeichnet.