Welche aufgaben haben beim zerspanen von werkstoffen die kühlschmierstoffe?

Gefragt von: Herr Prof. Dr. Alfons Herzog B.Sc.  |  Letzte Aktualisierung: 2. August 2021
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Sie vermindern mittels Schmierung die Reibung, helfen durch Kühlung bei der Wärmeabfuhr und transportieren Späne durch Spülung ab. Sie erhöhen die Standzeit der Werkzeuge und die Schnittgeschwindigkeit. Außerdem verbessern Kühlschmierstoffe die Oberfläche des Werkstücks und bieten einen temporären Korrosionsschutz.

Was ist beim Umgang mit Kühlschmierstoffen zu beachten?

Erste Hilfe
  • Nach Hautkontakt: Gründlich mit Wasser und Seife abwaschen.
  • Nach Augenkontakt: 15 Minuten bei gespreizten Lidern unter fließendem Wasser mit Augendusche ausspülen. ...
  • Nach Einatmen: Nach Einatmen der Dämpfe im Unglücksfall an die frische Luft bringen.

Was ist beim Einsatz von wassermischbaren Kühlschmierstoffen zu beachten?

In wassermischbaren Kühlschmierstoffen kann es zur Bildung von krebserzeugenden Nitrosaminen kommen, welche durch Kühlschmierstoffdämpfe oder -nebel über die Atmung oder Haut in den Körper gelangen. Dies führt ggf. zur Erkrankung innerer Organe.

Warum sollten wassermischbare Kühlschmierstoffe nicht in der Werkzeugmaschine angemischt werden?

5.2 Konservierungsmittel für wmb KSS

Viele wassermischbare Kühlschmierstoffe beinhalten stickstoffhaltige Verbindungen, die unter anderem eine Nahrungsquelle für Bakterien darstellen und daher während der Einsatzdauer mit Mikroorganismen kontaminiert werden.

Ist Kühlschmierstoff gesundheitsschädlich?

Gesundheitsschäden durch Allergene und andere Gifte können typischerweise durch den Hautkontakt mit dem flüssigen Kühlschmierstoff entstehen, aber auch das Einatmen der Aerosole birgt große Gefahren: Kühlschmierstoffe, die nicht der TRGS 611 entsprechen, können krebserregend sein und über das Einatmen der Aerosole ...

BbS MIM20 Zerspanung, Unterschiede im Einsatz von Kühlschmierstoffen

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Wie wirkt KSS?

Kühlschmiermittel verringern die Reibung durch Schmieren und vermindern damit den Verschleiß des Werkzeugs, das Erwärmen des Werkstücks und den Energiebedarf. Den Kühlschmiermitteln können Additive beigemischt sein, um sie verschiedensten Anforderungen anzupassen.

Wie prüft man das Kühlschmierstoffe?

Als Basis für die Überprüfung von KSS wird empfohlen, die BGR 143 zu befolgen, die Ihnen unentgeltlich durch die Berufsgenossenschaften zur Verfügung steht. Die Gebrauchskonzentration der wassergemischten KSS kann man mittels eines Handrefraktometers ermitteln, in einem Messbereich z.B. von 0 bis 20 % Brix.

Welcher Wert wird bei der Kontrolle von Kühlschmierstoffen nicht ermittelt?

pH-Wert messen

Ist der pH-Wert zu gering, merkt man dies oftmals bereits an einer starken Geruchsentwicklung. Ist der pH-Wert zu gering – stimmt das Mischungsverhältnis nicht und die Konzentration ist zu niedrig, hebt man die Konzentration an, steigt der pH-Wert.

Was ist Ansatzwasser?

2.1.1 Ansatzwasser

Die Wasserhärte bestimmt unter anderem das Schaumver- halten einer Kühlschmierstoffemulsion bzw. -lösung. Wird beim Ansetzen Weichwasser (Wasserhärte <8 °dH) verwen- det, kann es zu verstärkter Schaumbildung kommen.

Welche Vorteile hat die Minimalmengenschmierung?

Minimalmengenschmierung bietet gegenüber der konventionellen Nassbearbeitung mehrere Vorteile. Dazu gehören: höhere Schnittgeschwindigkeiten reduzieren die Bearbeitungszeiten um bis zu 30% Werkstücke und Späne bleiben trocken und können als Recyclingmaterial verkauft werden.

Welche Arten von Kühlschmierstoffen gibt es?

Arten von Kühlschmierstoffen
  • Nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe (Öle) Wie alle Kühlschmierstoffe bestehen auch nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe aus einem oder auch mehreren Grundölen, welches in den meisten Fällen mit Additiven versetzt wird. ...
  • Wassermischbare Kühlschmierstoffe. ...
  • Emulsionen. ...
  • Lösungen. ...
  • Additive.

In welchen Fällen werden vorwiegend wassermischbare Kühlschmierstoffe verwendet?

In welchen Fällen werden vorwiegend wassermischbare Kühlschmierstoffe verwendet? Bei den Zerspanungsaufgaben, bei denen die Kühlwirkung wichtiger ist als die Schmierwirkung.

Welche Werte müssen in regelmäßigen Abständen am Kühlschmierstoff geprüft werden?

Folgende Angaben müssen mindestens enthalten sein: wahrnehmbare Veränderungen. pH-Wert. Nitritgehalt des wassergemischten KSS.
...
  • Verfärbungen.
  • Schaumbildung.
  • Rückstandsbildung.
  • Emulsionstrennung.
  • aufschwimmendes Fremdöl.
  • besondere Gerüche.
  • sichtbarer mikrobieller Befall.

Wie misst man die Gebrauchskonzentration?

Den Wert für die Gebrauchskonzentration ermittelt man durch Multiplikation des Ablesewertes mit dem Faktor des betreffenden Konzentrats. Nach Gebrauch muss die Prismenfläche wie auch die Unterseite der Lichteinfallplatte mit Wasser von den Flüssigkeitsresten gereinigt und abgetrocknet werden.

Wann muss man KSS wechseln?

KSS-Wechsel

Wir empfehlen, mindestens 8, besser 24 Stunden vor dem Kühlschmierstoffwechsel mit einem Systemreiniger zu arbeiten, der mit einem Anteil von 1,5 bis 2 Prozent in die bestehende Emulsion gegeben wird. Er bindet nicht nur Maschinenöle, sondern tötet gleichzeitig auch störende Keime und Bakterien ab.

Wie mischt man Kühlschmierstoff?

Man nimmt das passende Öl und mischt es mit Wasser, meistens so um die 1:10...

Welche Folgen treten durch eine zu geringe Wasserhärte im KSS auf?

Liegt sie unter 8 °dH kann es beim Ansatz der Kühlschmierstoff-Emulsion zu verstärkter Schaumbildung kommen. ... Der Chloridgehalt des Ansatzwassers sollte nicht über 30 mg/l liegen, da eine Anreicherung während der Einsatzdauer in der Emulsion stattfindet und zur Korrosion an Maschinen und Werkstücken führen kann.

Wie entsteht Nitrit im KSS?

Mögliche Quellen für Nitrit sind Härtebäder oder der bakterielle Abbau von Nitrat aus dem Ansetzwasser. Der Nitritgehalt ist wöchentlich im gebrauchten wassergemischten KSS zu bestimmen. ... Wechsel oder Teilaustausch des wassergemischten KSS. Zugabe eines geeigneten Inhibitors oder.

Was ist in KSS drinnen?

Nichtwassermischbare KSS

Unlegierte (ohne chemisch wirkende Zusätze) sowie legierte Öle. ... Für sehr einfache Bearbeitungen reicht ein "reines" Mineralöl, meistens werden jedoch Phosphor-, Schwefel- und in ganz seltenen Fällen Chloradditive zugesetzt, um die Leistungsfähigkeit des Öls zu steigern.