Welche eigenschaften erreicht man mit vergüten?

Gefragt von: Anette Groß B.Sc.  |  Letzte Aktualisierung: 20. August 2021
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Als Vergüten bezeichnet man ein Verfahren zur Wärmebehandlung von Metallen, bei dem das Härten mit anschließendem Anlassen kombiniert wird. Im Regelfall ist das Ziel der Härtung, ein hartes Gefüge bestehend aus Martensit, Bainit oder einem Gemisch aus diesen beiden zu erzeugen.

Welche Eigenschaften soll ein Werkstück durch das Vergüten erhalten?

Welche Eigenschaften soll ein Werkstück durch Vergüten bekommen ? Aus welchen Arbeitsgängen besteht das Vergüten und wodurch unterscheidet es sich zum Härten ? -Vergüten besteht aus den Arbeitsgängen Härten und anschließendem Anlassen. -Die Anlass Temperatur liegt bei 500-700°C, dadurch höher als beim Härten.

Welche Eigenschaft des Stahles wird beim Vergüten verbessert?

Härten. Voraussetzung für die Vergütung ist die Härtbarkeit eines Werkstoffs, also die Fähigkeit, unter bestimmten Bedingungen ein stabiles Martensit- oder Bainitgefüge zu bilden. Für die klassische Vergütung ist ein Kohlenstoffgehalt von 0,2–0,6 % des Stahls notwendig.

Welche Eigenschaften hat ein gehärteter Stahl?

Im Vergleich zum normalgeglühten Stahl besitzt der gehärtete Stahl zwar eine hohe Härte, jedoch eine geringe Zähigkeit bzw. geringe Dehnfähigkeit (Bruchdehnung).

Wie erfolgt das Vergüten?

Beim Vergüten erfolgt das Anlassen mit Temperaturen zwischen 550°C und 700°C. Bei diesen hohen Temperaturen diffundiert der Kohlenstoff mit steigender Anlassdauer und der Stahl erhält eine hohe Zähigkeit bei sinkender Härte.

Stahl härten [1/2] - Eine Einführung | Wärmebehandlung Anlassen Vergüten

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Welche Arbeitsschritte werden für das vergüten benötigt?

Verfahren Vergüten – Härten, Abschrecken & Anlassen.

Was versteht man unter vergüten von Stahl?

Vergütung bezeichnet die Kombination aus Härten und Anlassen von Stahl, um mit dieser Wärmebehandlung das Material mit hoher Festigkeit bei gleichzeitig hohen Zähigkeitseigenschaften zu versehen.

Was macht eine Härterei?

Das Härten (von mittelhochdeutsch herten „hart machen, fest machen, hart/fest werden, härten“) von Eisenwerkstoffen (Stahl und Gusseisen) oder die Eisenhärtung ist ein Verfahren zur Erhöhung ihrer mechanischen Widerstandsfähigkeit durch gezielte Änderung und Umwandlung ihrer Gefüge.

Was passiert beim Härten von Metall?

Das Härten von Stahl ist eine Erhöhung seiner mechanischen Widerstandsfähigkeit durch gezielte Änderung seines Gefüges. Es kann durch Wärmebehandlung mit anschließendem schnellen Abkühlen erfolgen. Wird ein Metall plastisch verformt, so breiten sich im Werkstück Versetzungen aus.

Welcher Stahl ist zum Härten geeignet?

Damit er gehärtet werden kann, sollte er einen Kohlenstoffanteil von ca. einem Prozent aufweisen (Werkzeugstahl). Stähle mit geringerem Kohlenstoffanteil (0,7-0,8%) lassen sich ebenfalls härten, müssen aber legiert sein. Flussstähle (Kohlenstoffanteil von 0,4%) lassen sich ohne Materialüberzug nicht härten.

Wie wirkt sich beim Vergüten eine höhere Anlasstemperatur auf die Härte aus?

Mit zunehmender Anlasstemperatur werden Zugfestigkeit, Streckgrenze und Härte herabgesetzt, während Dehnung, Einschnürung und Kerbschlagzähigkeit steigen. Durch das Vergüten werden auch die mechanischen Eigenschaften bei höheren und tieferen Temperaturen (Warmstreckgrenze und Kerbschlagzähigkeit) verändert.

Wie unterscheidet sich das Vergüten vom Härten?

Der Unterschied zwischen Härten und Vergüten besteht lediglich im letzten Prozessschritt, dem sogenannten Anlassen. ... Vergüten grundsätzlich nicht langsam sondern relativ schnell abgekühlt (Abschrecken genannt), sodass die gewünschte Gefügeänderung eintritt.

Was steigert Vergüten?

Härten und Abschrecken

Welches Abschreckmittel verwendet wird, ist abhängig vom Kohlenstoffgehalt und vom Legierungsanteil des vergüteten Metalls. Durch den Härtevorgang tritt eine Kornverfeinerung ein. Diese steigert die Zugfestigkeit des Metalls.

Welche abschreckmittel werden beim Härten eingesetzt?

Härten durch Abschrecken

mit entsprechenden Zusätzen ein. Ansonsten kommen als Abschreckmedium zum Beispiel Salzbad, Öl, wässrige Polymerlösungen wie Polyvinylpyrrolidon, Gase wie Stickstoff (N2) oder für das Härten im Vakuum Argon (Ar) in Frage.

Warum einsatzhärten?

Das Einsatzhärten dient dazu, bessere mechanische Eigenschaften zu erzielen, der Randschicht von Werkstücken und Werkzeugen aus Stahl eine wesentlich höhere Härte und dem Kern gleichzeitig eine höhere Festigkeit zu verleihen.

Welche streckgrenze hat ein Werkstück aus dem Stahl 34Cr4 das beim Vergüten auf 550 C angelassen wurde?

Vergüten, Härten der Randzone Fragen aus Fachkunde Metall, Seite 279 4 Welche Streckgrenze hat ein Werkstück aus dem Stahl 34Cr4, das beim Vergüten auf 550 °C angelassen wurde? Streckgrenze von rund 620 N/mm².

Was passiert beim Anlassen?

Nach dem Härten oder dem Schweißen von Stahl kann das Werkstück durch Erwärmen auf Temperaturen unterhalb des Umwandlungspunktes A1 (723 °C) angelassen werden. Dabei werden innere Spannungen abgebaut. Anlassen ist ein Verfahren der Wärmebehandlung. ... Gehärteter Stahl wird umso weicher, je höher man ihn anlässt.

Was bedeutet Härten und Anlassen von Stahl?

Anlassen ist ein Verfahren der Wärmebehandlung. Gewöhnlich wird Anlassen nach dem Härten angewendet. Gehärteter Stahl wird umso weicher, je höher man ihn anlässt. Dabei verringert sich die Härte und die Zähigkeit steigt.

Was passiert beim Abschrecken von Stahl?

Abschrecken ist ein Schritt der Wärmebehandlung von Metallen, insbesondere von Stahl. Dabei wird der zuvor auf Härtetemperatur erwärmte Stahl in Wasser, Öl oder durch Anblasen mit Luft plötzlich abgekühlt, so dass sich eine bestimmte Kristallstruktur (Martensit) ausbildet, die den Stahl hart, jedoch auch spröde macht.

Wird beim Nitrieren abgeschreckt?

Nitrieren als Oberflächenhärtung

Stickstoff, Ammoniak und CO2 zugeführt. Dabei entstehen an der Randschicht Nitride, die besonders wirksam in der Härtebildung sind. Das Bauteil muss bei diesem Verfahren nicht abgeschreckt werden.

Was ist das Besondere am Nitrierhärten?

Hohe Wärmebeständigkeit: Durch die Nitridierung kann eine Wärmebeständigkeit von bis zu 600 °C erreicht werden. Verbessertes Verschleißverhalten: Nitrierstähle weisen bessere Verschleißeigenschaften auf, weil sie durch die Nitridschicht geschützt werden.

Welche Nachteile hat das Härten?

Nach dem Aufkohlen folgt wie beim normalen Härten das Glühen, Abschrecken und Anlassen. Ein Nachteil des Einsatzhärtens liegt darin, dass sich die Teile leicht verziehen und dass sie erst nach der Wärmebehandlung fertig bearbeitet (z. B. geschliffen) werden können.

Warum vergütet man Stähle?

Stahl verformt sich durch die Bewegung von Versetzungen. Vergüten bedeutet, den Versetzungen ganz gezielt Hindernisse in den Weg zu legen, so dass ihre Beweglichkeit stark eingeschränkt (Festigkeit), aber nicht völlig unmöglich (Zähigkeit) ist.

Welche zugfestigkeitswerte bei Stählen erreicht man durch vergüten?

Die Härtbarkeit von Stählen wird unter anderem mit dem Stirnabschreckversuch nach Jominy ermittelt. Man verwendet Vergütungsstahl für Kurbelwellen, Achsen, Wellen, Pleuelstangen, Bolzen, Schrauben und andere Konstruktionsteile höherer Festigkeit, wie zum Beispiel Flugzeugfahrwerke (Zugfestigkeiten bis zu 2000 MPa).

Was ist ein Vergütungsgefüge?

Sorbit entsteht durch Anlassen des Martensits. ... Die Eigenschaften Sorbits ähneln denen des Bainits, reiner Sorbit hat eine nadelige Struktur, dieses Gefüge wird im deutschen Sprachraum auch als Vergütungsgefüge (Anlasssorbit) bezeichnet..