Welche verfahren gibt es zum härten der randzone?

Gefragt von: Erhard Göbel B.A.  |  Letzte Aktualisierung: 19. August 2021
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Die Erwärmung kann dabei auf unterschiedliche Weise geschehen, zum Beispiel durch Induktion (Induktionshärten), durch Laserstrahlung (Laserhärten) oder durch eine Brennerflamme (Flammhärten).

Welche Verfahren gibt es beim Randschichthärten?

Der Begriff Randschichthärtung umfasst nach DIN 10052 jedoch nur die Verfahren, bei denen die Randschicht austenitisiert wird: Flammhärten, Induktionshärten, Laserstrahl- und Elektronenstrahlhärten.

Wann werden Randschichthärteverfahren angewandt?

Das Randschichthärten kann für alle Eisenwerkstoffe, die einen Mindestkohlenstoffgehalt von 0,3% und eine Austenitumwandlung aufweisen, angewandt werden. Hierzu zählen beispielsweise die unlegierten Baustähle, Vergütungsstähle, Werkzeugstähle und der Stahlguss.

Welche Arten des Härten gibt es?

  • Wichtige Härtungsverfahren.
  • Härten durch Abschrecken.
  • Physikalische Hintergründe.
  • Anlassen des gehärteten Stahls.
  • Kornfeinung.
  • Mischkristallverfestigung.
  • Durchhärtung.
  • Historisches.

Wie funktioniert Randschichthärten?

Das Randschichthärten bietet mehrere Vorteile bei der Nutzung der dadurch gehärteten Stähle: Die Schwingfestigkeit des Stahls wird erhöht. Sie entsteht durch Druckeigenspannungen und Verspannungen in der Oberfläche des gehärteten Bauteils. ... Oberfläche hart und unelastisch wird, erhöht sich die Steifigkeit des Bauteils.

Was ist Härten? | Grundlagen von Wärmebehandlungsarten.

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Wann wird Randschichthärten verwendet?

Dabei wird der Werkstoff aufgekohlt (Kohlenstoff wird von außen zugeführt, damit die gewünschte Härte erreicht werden kann), gehärtet und angelassen. Das Einsatzhärten wird, vornehmlich für kohlenstoffarme Stähle, dann verwendet, wenn ein zäher Kern und eine verschleißbeständige Oberfläche benötigt werden.

Was versteht man unter Randschichthärten?

Unter Randschichthärten versteht man das örtlich begrenzte Erwärmen (Austenitisieren) und Ab- schrecken der Bauteile. Beim Flammhärten wird die Wärme mit Gasbrennern auf das Werkstück übertragen.

Was ist der Unterschied zwischen Härten und Vergüten?

Während beim Härten der Stahl nur bei relativ niedrigen Temperaturen im Bereich zwischen 200 °C und 400 °C angelassen wird, liegen die Anlasstemperaturen beim Vergüten höher (im Bereich zwischen 550 °C und 700 °C).

Welche Abschreckmedien werden beim Härten eingesetzt?

Typische Verfahren und Medien zum Härten

Zum Abschrecken in flüssigen Abschreckmedien werden typischerweise Wasser, Polymer, Härteöl, Salzschmelze oder Metallschmelze verwendet. Als gasförmige Medien zum Abschrecken kommen Stickstoff, Helium, eine Gasdüsenfeld oder die Hochdruckgasabschreckung zur Anwendung.

Was wird durch Flammhärten erreicht?

Mit dem Flammhärten werden aufgrund der höheren Härte in den Randschichten in Kombination mit einer zähen Kernzone bessere mechanische Eigenschaften des Bauteils erreicht. Diese sind: höherer Verschleißwiderstand. hohe Wälzfestigkeit, zum Beispiel bei Wälzlagern oder Zahnrädern.

Welche Stähle randschichthärten?

Für das Randschichthärten eignen sich üblicherweise Werkstoffe mit normalisiertem oder vergütetem Gefüge (Festigkeit max. 850 N/mm2) sowie Feinkornstähle. Leitfaden Härten. Stähle und Verfahren.

Welche Eigenschaften erreicht man mit vergüten?

Als Vergüten bezeichnet man ein Verfahren zur Wärmebehandlung von Metallen, bei dem das Härten mit anschließendem Anlassen kombiniert wird. Im Regelfall ist das Ziel der Härtung, ein hartes Gefüge bestehend aus Martensit, Bainit oder einem Gemisch aus diesen beiden zu erzeugen.

Welche Teile werden Einsatzgehärtet?

Einsatzhärten ist ein Verfahren zur Oberflächenhärtung (Randschichthärtung), bestehend aus dem Aufkohlen, Härten und Anlassen eines Werkstücks aus Stahl.

Was ist die einhärtetiefe?

Angabe in mm, wie tief ein Werkstück an der Oberfläche gehärtet ist oder gehärtet werden soll. Siehe: Einsatzhärten.

Welche Verfahren des Aufkohlens gibt es?

Aufkohlungsmittel
  • Flüssig. Die aufzukohlenden Teile werden in einer Salzschmelze bei einer Aufkohlungstemperatur von 860 bis 950 °C behandelt. ...
  • Gasförmig. Die aufzukohlenden Teile werden in kohlenwasserstoffhaltige, gasförmige Medien eingesetzt. ...
  • Niederdruck. Die aufzukohlenden Teile werden in einen Vakuumofen eingesetzt.

Welche Aufgabe hat das Erwärmen des Stahles beim Härten?

Das Härten von Stahl ist eine Erhöhung seiner mechanischen Widerstandsfähigkeit durch gezielte Änderung seines Gefüges. Es kann durch Wärmebehandlung mit anschließendem schnellen Abkühlen erfolgen. Wird ein Metall plastisch verformt, so breiten sich im Werkstück Versetzungen aus.

Welche Fehler können beim Härten gemacht werden?

Fehler, die beim Härten auftreten und zu einer Schädigung des Werkstückes führen. Mögliche Fehler sind: - eine unzureichende Härte durch einen zu geringen Kohlenstoffgehalt im Stahl, zu niedrige Härtetemperatur bzw. zu geringe Haltezeit (Zementit löst sich nicht ausreichend im Austenit);

Was versteht man unter Einsatzhärten und wie funktioniert es?

Unter Einsatzhärten versteht man das Aufkohlen, Härten und Anlassen eines Werkstücks aus Stahl. Ziel des Einsatzhärtens ist ein weicher und zäher Kern bei gleichzeitig harter Oberfläche des Werkstoffs. Die Randschicht des Werkstücks wird in einem geeigneten Aufkohlungsmedium mit Kohlenstoff angereichert.

Welche Vorteile bringt das Härten von Werkzeugen und Bauelementen?

Das thermische Wärmebehandlungsverfahren „Härten“ wird angewendet, um Bauteilen und Werkzeugen eine ausreichende Härte und Festigkeit gegenüber mechanischen Beanspruchungen – z.B. statischer oder dynamischer Verformung durch Zug, Druck, Biegung, Verschleiß - zu ver- leihen.

Was ist ein Vergütungsgefüge?

Sorbit entsteht durch Anlassen des Martensits. ... Die Eigenschaften Sorbits ähneln denen des Bainits, reiner Sorbit hat eine nadelige Struktur, dieses Gefüge wird im deutschen Sprachraum auch als Vergütungsgefüge (Anlasssorbit) bezeichnet..

Wie wirkt sich beim Vergüten eine höhere Anlasstemperatur auf die Härte aus?

Mit zunehmender Anlasstemperatur werden Zugfestigkeit, Streckgrenze und Härte herabgesetzt, während Dehnung, Einschnürung und Kerbschlagzähigkeit steigen. Durch das Vergüten werden auch die mechanischen Eigenschaften bei höheren und tieferen Temperaturen (Warmstreckgrenze und Kerbschlagzähigkeit) verändert.

Was versteht man unter anlassen?

Anlassen ist ein Verfahren der Wärmebehandlung. Gewöhnlich wird Anlassen nach dem Härten angewendet. Gehärteter Stahl wird umso weicher, je höher man ihn anlässt. Dabei verringert sich die Härte und die Zähigkeit steigt.

Was versteht man unter Nitrieren?

Das Nitrieren (chemisch korrekt eigentlich Nitridieren) wird fachsprachlich auch als Aufsticken (Zufuhr von Stickstoff analog der Zufuhr von Kohlenstoff bei der Aufkohlung) bezeichnet und stellt ein Verfahren zum Härten von Stahl, dar.

Wann muss Aufgekohlt werden?

Zur Erzielung einer hohen Randhärte muss das Werkstück zunächst aufgekohlt werden. Beim Aufkohlen wird das Werkstück in kohlenstoffabgebender Umgebung längere Zeit bei Temperaturen zwischen 880°C und 1050°C im Gebiet des homogenen Austenits geglüht (Abb.