Welche werkstoffe kann man erodieren?

Gefragt von: Eric Schwarz-Schreiner  |  Letzte Aktualisierung: 16. April 2022
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Erodieren ist ein Bearbeitungsverfahren, bei welchem elektrisch leitende Materialien wie zum Beispiel Aluminium, Kupfer, Messing oder Stahl durch elektrische Entladung, genauer: Elektroerosion beziehungsweise Funkenerosion abgetragen werden. Das bearbeitende Werkzeug berührt dabei zu keiner Zeit das Werkstück.

Welche Werkstoffe werden für die Elektroden beim Senkerodieren verwendet?

Als Elektrode kommen Kupfer- oder Graphitrohre mit Durchmessern zwischen 0,13 und 3 mm und einer Länge zwischen 300 und 800 mm zum Einsatz. Diese werden automatisch nachgeschoben, um den Abbrand der Elektrode zu kompensieren.

Kann man Hartmetall erodieren?

Besonders Stahl, Titan, PKD, CBN, HSS oder Hartmetall können formgenau erodiert werden. Kleinste Bauteile aus Hartmetall und anderen Sonderwerkstoffen können hergestellt werden. Bis zu einer maximalen Höhe von 220 mm bei einem Verfahrweg von 400 x 300 mm können wir Drahterodieren.

Wie genau kann man erodieren?

Um Genauigkeiten im Bereich von weniger als 2 µm zu erreichen, wird je nach Hersteller bis zu achtmal nachgeschnitten. Weitere Erodierverfahren sind das Senkerodieren und das Bohrerodieren.

Wer hat erodieren erfunden?

Geschichte. Im Jahre 1770 entdeckte der englische Wissenschaftler Joseph Priestley die erodierende Wirkung elektrischer Entladungen.

Was ist Erodieren bzw. funkenerosives Abtragen? EDM

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Was kostet erodieren?

Diese setzen sich aus den anfallenden Konstruktions-, Material-, Fertigungs- und Lohnkosten zusammen und können aufgrund des Maschinenstundensatzes genau kalkuliert werden. Die durchschnittlichen Kosten zum Lohnerodieren liegen dabei im Bereich von ca. 35€ – 40€ pro Stunde.

Warum erodiert man?

Erodieren ist ein Bearbeitungsverfahren, bei welchem elektrisch leitende Materialien wie zum Beispiel Aluminium, Kupfer, Messing oder Stahl durch elektrische Entladung, genauer: Elektroerosion beziehungsweise Funkenerosion abgetragen werden. Das bearbeitende Werkzeug berührt dabei zu keiner Zeit das Werkstück.

Wie tief kann man erodieren?

– FUNKENEROSIVES BOHREN DURCH DICK UND DÜNN

Wo klassische Bohrer versagen, spielen wir unsere Trümpfe aus – und das bei einer Bohrtiefe von bis zu 1.000 mm. Für Werkstückabmessungen von bis zu 1.400 × 1.100 × 1.000 mm (xyz).

Wie wird der Funke beim Erodieren erzeugt?

Die Funkenerosion wird für die hochpräzise Materialbearbeitung eingesetzt. In der Regel wird das zu bearbeitende, elektrisch leitende Werkstück (häufig Metalle) in einer nicht leitenden Flüssigkeit (Dielektrikum), meist deionisiertes Wasser oder spezielles Öl, bearbeitet.

Was bedeutet Geld erodieren?

Das Verb erodieren bedeutet „abtragen (von Boden)“, etwa durch fließendes Wasser oder Wind. Im übertragenen Sinne kann erodieren auch bedeuten, dass etwas generell geschmälert wird oder ein Trend im Begriff ist, abzuklingen. Seinen Ursprung findet erodieren im lateinischen Wort erodere (weg- oder ausnagen).

Wo wird Senkerodieren eingesetzt?

Senkerodieren wird im Maschinenbau, der Lohnfertigung oder dem Werkzeug- und Formenbau vor allem für die Herstellung anspruchsvoller Gesenke, Formen, Schneid- und Prägestempel angewendet.

Wie funktioniert Senkerodieren?

Senkerodieren basiert auf dem physikalischen Abtragsprinzip: Während der funkenerosiven Bearbeitung erfolgt der Materialabtrag durch kurzzeitige, örtlich getrennte elektrische Funkenentladungen. Der Abtragsprozess läuft in einer elektrisch nichtleitenden – dielektrischen – Flüssigkeit ab.

Welche Elektrodenwerkstoffe gibt es?

International gebräuchlich sind Elektrodenwerkstoffe nach AWS-RWMA.
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Elektrodenwerkstoffe
  • Gruppe A – Kupfer- und Kupferlegierungen (drei Werkstofftypen)
  • Gruppe B – Gesinterte Werkstoffe (sechs Werkstofftypen)
  • Gruppe C – Dispersionsgehärtete Kupferlegierungen (DSC) (zwei Werkstofftypen)

Was ist funkenerosives senken?

Funkenerosives Senken. Durch das funkenerosive Senken können Bohrungen, Durchgangslöcher, Einsenkungen und Gravuren bei weichen, gehärteten und naturharten Werkstoffen gefertigt werden.

Wie lange dauert erodieren?

Zusätzliche Spühlung haben wir keine, jedoch ist die Fläche weder tief, noch schlecht "zugänglich", sodass meines Erachtens keine zusätzliche Spühlung nötig wäre. Mir kommt es vor, als würde die Maschine mehr den "Dreck" erodieren als mein Bauteil. Die Erodierdauer des Schlichtgangs dauert rund 40-50 Minuten.

Wann erodiert man?

Es kommt zur Entladung über Funken, bei der Material vom Werkstück abgetragen wird. Dafür sorgen die extrem hohen Temperaturen zwischen 8.000 und 12.000 Grad Celsius, die beim Erodieren entstehen. Prinzipiell kann jedes Material, das Strom leitet, mittels Erodieren bearbeitet werden.

Kann man Alu erodieren?

Beim Erodieren handelt es sich um ein thermisches Fertigungsverfahren, mit dem alle leitfähigen Materialien, wie Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Hartmetalle und auch elektrisch leitende Keramiken bearbeitet werden können.

Was versteht man unter Funkenerosion?

Grundlagen und Definition. Funkenerodieren (kurz EDM von engl. electrical discharge machining), ist ein abtragendes, thermisches Fertigungsverfahren, das auf elektrischen Entladevorgängen (Funken) zwischen einer Elektrode (Werkzeug) und einem leitenden Werkstück beruht.

Was sind erodierte Böden?

Bei einer Erosion werden Bodenpartikel durch Wind oder Wasser abgetragen, was den Boden zunehmend zerstört. Eigentlich ein natürlicher Prozess, der jedoch durch die Bodenbearbeitung des Menschen um ein Vielfaches verstärkt wird.

Was ist ein erodierdraht?

Der Erodierdraht ist auf einer Spule aufgewickelt und wird von dort über Umlenkrollen und die Bremsrolle zur oberen Drahtführung geführt.

Was ist Erodieren Wikipedia?

? Das Erodieren ist ein abtragendes Fertigungsverfahren mit dem sich leitfähige Materialien bearbeiten lassen. Zu den leitfähigen Materialien gehören beispielsweise Werkzeugstahl und Messing. Durch elektrische Entladevorgänge zwischen einem Draht bzw.

Was ist Startlocherodieren?

Das Startlocherodieren ist ein schnelles und besonders wirtschaftliches Verfahren zur Metallbearbeitung, das bei sehr dünnen bis sehr dicken Materialien anwendbar ist. Beim Startlocherodieren können extrem kleine und auch tiefe Bohrungen gefertigt werden.

Welche schweißzusätze gibt es?

Die einzelnen Schweißzusätze sind
  • Drahtelektroden.
  • Massivdrahtelektroden.
  • Fülldrahtelektroden.
  • Stabelektroden.

Welche Elektrode für welchen Stahl?

Universalelektroden-Schweißelektroden für unlegierte und niedriglegierte Stähle, Standardelektroden rutil und basisch, z,B, für Baustahl, S235 (St37), S355 (St52), etc. Die höherwertigen basischen Elektroden sind auch für Reparaturen und für dynamisch beanspruchte Bauteile geeignet.

Was für Schweißelektroden gibt es?

Schweißelektroden sind beim Prozess des Schweißens ein unverzichtbarer Bestandteil.
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Grundsätzlich kann man also zwischen drei grundlegend verschiedenen Arten von Schweißelektroden unterscheiden:
  • rutilen Schweißelektroden (R oder RR)
  • basischen Schweißelektroden (B)
  • Cellulose Schweißelektroden (C)