Welches material kann man nitrieren?

• Nitrierstähle.
• Einsatzstähle.
• Vergütungsstähle.
• Baustahl.
• Werkzeugstahl, unlegiert.
• Warmarbeitsstähle.
• Kaltarbeitsstähle.
• Schnellarbeitsstähle.

Wie hart ist eine nitrierschicht?

Die Härte der Nitrierschicht wird mit Kleinlasthärteprüfung nach Vickers ermittelt. Je nach Werkstoff können Verbindungsschichten eine Härte bis zu 1200 HV und Ausscheidungsschichten bis 1100 HV erreichen.

Wie viel trägt Nitrieren auf?

Überschlagsmäßig gilt bei Verbindungsschichtdicken von 5 -10 µm, dass die Durchmesserzunahme unlegierter oder niedrig legierter Werkstoffe (z.B. C45, 16MnCr5 ) ca. 3 % bezogen auf die Nitrierhärtetiefe beträgt.

Welche Eigenschaften haben Nitrierschichten?

Welche Eigenschaften haben Nitrierschichten ? Nitrier-Härteschichten sind äußerst hart sowie verschleißfest und besitzen gute Gleiteigenschaften. Die Härte der Nitrierschicht bleibt ein Erwärmung bis zu 500°C erhalten.

Was ist eine nitrierschicht?

Beim Nitrieren wird in die Oberflächenzone vorzugsweise von Stählen Stickstoff eingebaut, wodurch die Härte des Werkstoffs erhöht wird. Der Einbau des Stickstoffs erfolgt durch Diffusion, wobei je nach Zusammensetzung des Stahls Nitridverbindungen mit den Legierungselementen entstehen.

Was ist nitration?

Das Nitrieren (chemisch korrekt eigentlich Nitridieren) wird fachsprachlich auch als Aufsticken (Zufuhr von Stickstoff analog der Zufuhr von Kohlenstoff bei der Aufkohlung) bezeichnet und stellt ein Verfahren zum Härten von Stahl, dar.

Kann man Baustahl Nitrieren?

Diese Werkstoffe eignen sich für ein Nitrieren im Plasma

Nitrierstähle. Einsatzstähle. Vergütungsstähle. Baustahl.

Was wird durch Flammhärten erreicht?

Mit dem Flammhärten werden aufgrund der höheren Härte in den Randschichten in Kombination mit einer zähen Kernzone bessere mechanische Eigenschaften des Bauteils erreicht. Diese sind: höherer Verschleißwiderstand. hohe Wälzfestigkeit, zum Beispiel bei Wälzlagern oder Zahnrädern.

Was ist ein vergütungsstahl?

Zu den Vergütungsstählen zählen unlegierte oder legierte Baustähle, die durch ihre chemische Zusammensetzung zum Vergüten geeignet sind. Ihre maximale Härte hängt im Wesentlichen vom Kohlenstoffgehalt ab. Vergütungsstähle weisen meist einen Kohlenstoffgehalt zwischen 0,20 und 0,60 % auf.

Warum werden Werkstücke Oberflächengehärtet?

Während der Stahl nach der Härtung im Inneren seine hohe Zähigkeit behält, wird seine Oberfläche durch das Härten besonders verschleißfest und hart. ... Die Schwingfestigkeit des Stahls wird erhöht. Sie entsteht durch Druckeigenspannungen und Verspannungen in der Oberfläche des gehärteten Bauteils.

Wann plasmanitrieren?

Der typische Arbeitsbereich beim Plasmanitrieren von Eisenlegierungen liegt zwischen 350 °C und 600 °C. Übersteigt nach Einschalten die Hochspannung, die zwischen Ofenwand und Charge angelegt wird, einen kritischen Wert, zündet eine Glimmentladung.

Warum einsatzhärten?

Das Einsatzhärten dient dazu, bessere mechanische Eigenschaften zu erzielen, der Randschicht von Werkstücken und Werkzeugen aus Stahl eine wesentlich höhere Härte und dem Kern gleichzeitig eine höhere Festigkeit zu verleihen.

Welche Eigenschaften erreicht man mit vergüten?

Als Vergüten bezeichnet man ein Verfahren zur Wärmebehandlung von Metallen, bei dem das Härten mit anschließendem Anlassen kombiniert wird. Im Regelfall ist das Ziel der Härtung, ein hartes Gefüge bestehend aus Martensit, Bainit oder einem Gemisch aus diesen beiden zu erzeugen.

Welche fertigungstechnischen Eigenschaften haben Nitrierstähle im Allgemeinen?

Nitrierstähle werden überall da eingesetzt, wo auf Grund von extremer Belastung sehr harte und verschleißfeste Stähle benötigt werden. Der Kern weist gleichzeitig eine hohe Zähigkeit auf. Außerdem haben die Nitrierschichten geringe Reibungskoeffizienten und erhöhten Korrosionswiderstand.

Welche Eigenschaften sollen Bauteile durch das vergüten erhalten?

Welche Eigenschaften soll ein Werkstück durch das Vergüten erhalten? Hohe Festigkeit, hohe Streckgrenze sowie ausreichend Zähigkeit.