Wie heißt der reduzierende stoff im hochofen?

Gefragt von: Herr Dr. Jonas Merkel B.A.  |  Letzte Aktualisierung: 4. Februar 2022
sternezahl: 5/5 (54 sternebewertungen)

Kohlenstoffmonooxid erfüllt, weswegen Koks eingesetzt wird. Der darin enthaltene Kohlenstoff wirkt reduzierend, und außerdem entsteht im Hochofen aus Koks Kohlenstoffmonooxid, das im Wesentlichen die Eisenoxide reduziert, also als Reduktionsmittel wirkt.

Welche chemischen Vorgänge laufen in einem Hochofen ab?

Am Fuß des Hochofens oxidiert das aus Koks und Luftsauerstoff gebildete Kohlenstoffmonoxid zu Kohlenstoffdioxid, der dazu notwendige Sauerstoff wird dem Eisenoxid entzogen, das dadurch zu Eisen reduziert wird.

Was passiert in der reduktionszone Hochofen?

Die Reduktionszone (800°C) ist der Bereich für die indirekte Reduktion. Hier bildet sich Eisen in fester Form (Eisenschwamm). In der Kohlungszone (1200°C) nimmt das Eisen Kohlenstoff in sich auf (Aufkohlung). ... In der Verbrennungszone (1800°C) verbrennt der Koks im Gebläsewind, wobei sich Kohlenmonoxid (CO) bildet.

Was ist im Hochofen die Rast?

Der obere Teil ist der Schacht, der untere die Rast. Die breiteste Stelle des Hochofens zwischen Schacht und Rast ist der Kohlensack. Unterhalb der Rast befindet sich das Gestell. ... Befüllt wird der Hochofen von oben durch die so genannte Gicht.

Was versteht man unter einem Roheisenabstich?

Der Abstich ist die periodisch durchgeführte Öffnung des Verschlusses eines Hochofens im Hüttenwerk. Dem flüssigen Roheisen wird so das Auslaufen aus dem Hochofen ermöglicht.

Oxidation und Reduktion! - Äh... Wat?

37 verwandte Fragen gefunden

Was versteht man unter Schlacke?

Schlacke ist ein im Zuge der Stahlerzeugung anfallendes Nebenprodukt und ist der Beschaffenheit vulkanischem Gestein wie Basalt und Granit ähnlich. Schlacke kommt vor allem in der Zement- und Bauindustrie und überwiegend im Straßenbau zum Einsatz.

Wie erzeugt man die hohen Temperaturen im Hochofen?

Im Hochofen wird aus den oxidischen Eisenerzen Roheisen gewonnen. Als Reduktionsmittel dient hauptsächlich Kohlenstoffmonooxid, das durch Verbrennung von Koks im Hochofen selbst erzeugt wird.

Was ist Möller im Hochofen?

Der Möller (althochdeutsch „Gemisch“) ist ein Gemisch von Eisenerz und Zuschlagstoffen, das bei der Eisengewinnung im Hochofenprozess eingesetzt wird.

Wie sieht ein Hochofen aus?

Der Hochofen hatte die Form eines unten geschlossenen, auf dem Kopf stehenden Kegelstumpfes mit einer Außenhöhe von 2,1 Metern, einem Außendurchmesser an der Gicht von 1,5 Metern und einer Wandstärke zwischen 30 und 80 Zentimeter.

Welche Verfahren schließen sich an den Hochofenprozess an?

Hochofenprozess: Der Hochofen wird abwechselnd von oben mit Schichten aus Koks und Erz beschickt. Zu den Erzen werden Zuschläge hinzu gegeben die mit den Erzbeimengungen leicht schmelzbare Calciumaluminiumsilicate (Schlacke) bilden.

Was ist die Aufgabe der Schlacke?

Schlacke bezeichnet in der Metallurgie die glasig oder kristallin erstarrten nichtmetallischen Begleitphasen. ... Es entsteht bei der Gewinnung von Metallen in der Erzverhüttung. Schlacke ist ein metallurgisches Werkzeug, das für die Herstellung von Roheisen und Stahl zwingend notwendig ist.

Wie wird reines Eisen gewonnen?

Im Hochofen wird bei Temperaturen bis 2000° C aus Eisenerz mit Koks und Kalk Eisen gewonnen. Der Koks entzieht dem Erz den Sauerstoff. Aus dem Eisenerz entsteht dabei Roheisen. Der beigemengte Kalk befreit das Roheisen von stö renden Verunreinigungen.

Was passiert im rennofen?

Ein Rennofen war eine Vorrichtung zum Gewinnen von Eisen aus Eisenerz. ... Bei einer Temperatur von 1100 bis 1550°C - je nach Bauart des Ofens - wurde ein Teil des Eisenerzes im festen Zustand zu Eisen reduziert, gleichzeitig kam es zu einer Schlackenbildung (Schlacke).

Wie lange lebt ein Hochofen?

Moderne Hochöfen erreichen heute eine Lebensdauer von über 20 Jahren. Daher ist die richtige Materialwahl für die Ausmauerung des Hochofens eine der kritischsten Entscheidungen für die verantwortlichen Ingenieure. TYK hat verschiedene mikroporöse Carbon-SiC Qualitäten für diese hohen Anforderungen entwickelt.

In welchen Zonen gliedert sich der Hochofen?

Die oberste Zone im Hochofen ist die sogenannte Vorwärmezone bei einer Temperatur von ca. 200°C. ... Die nächste (untere) Zone ist die sogenannte Reduktionszone bei Temperaturen von 400 bis 800°C. Bei diesen Temperaturen liegt das Eisenoxid noch im festen Zustand vor.

Was passiert in der Kokerei?

In einer Kokerei wird aus Kohle mittels eines trockenen Destillationsverfahrens Koks und Rohgas erzeugt. Es werden die flüchtigen Bestandteile in der Kohle durch das Erhitzen auf eine Temperatur von 900 °C und 1400 °C pyrolysiert, freigesetzt und abgesaugt.

Wann wurde der erste Hochofen gebaut?

1735 wurde der erste mit Koks beheizte Hochofen erbaut. Ab 1864 wurde Stahl im Siemens-Martin-Ofen erzeugt. Seit 1950 wird die direkte Eisenreduktion industriell genutzt. Die Grundstoffe zur Herstellung von Roheisen sind Eisenerz und Koks.

Was macht ein Möller?

Die Zuschlagstoffe im Möller verringern den Schmelzpunkt der Erze und dienen als Flussmittel bzw. als Schlackenbildner. Ihre Zusammensetzung richtet sich nach der Beschaffenheit des Erzes. Silikatreiche Erze werden mit kalkhaltigen Zuschlägen zu Möller verarbeitet, kalkhaltige Erze mit Silikaten.

Wie funktioniert der Hochofen?

Der Hochofen arbeitet mit 1900 Grad, um aus dem Eisenerz das Eisen herauszuschmelzen. Um diese Temperatur zu erreichen, wird Koks (und nicht Kohle) als Brennstoff eingesetzt und das Feuer im Ofeninneren mit 1200 bis 1300 Grad heißer Luft angefacht. ... Im unteren Bereich des Ofens herrscht die höchste Temperatur.

Was ist Möllervorbereitung?

Die Sinteranlage gehört zur Möllervorbereitung, in der unter anderem das Erz für den Hochofenprozess vorbereitet wird. Dort sind 256 Mitarbeiter beschäftigt. Gearbeitet wird in Schichten rund um die Uhr. Eine kleinere Tuchfilteranlage war unmittelbar neben dem Neubau bereits 2011 in Betrieb gegangen.

Wie viel Grad hat ein Hochofen?

Denn: So ein Hochofen, der kann Hitze! Um aus aufbereiteten Eisenerzen durch chemische Vorgänge flüssiges Roheisen, den Ausgangsstoff von Stahl, zu erzeugen, wird heiße Luft unter Druck in den Hochofen eingeblasen – und „heiß“ meint um die 1.200°C, auf die der mit Sauerstoff angereicherte Heißwind erwärmt wird.

Wie entsteht Gichtgas?

Die notwendige Sauerstoffzufuhr erfolgt über das Einblasen vorgeheizter Luft, sodass im Hochofen ein kontinuierlicher Verbrennungsprozess in Gang gehalten wird. Die eingeblasene Luft tritt am oberen Schachtende des Hochofens an der Beschickungsöffnung – Gicht genannt – als sogenanntes Gichtgas wieder aus.

Welche Erzeugnisse liefert der Hochofen?

Koks und Kohle dienen auch als Reduktionsmittel. Als Produkte liefert der Hochofen flüssiges Roheisen (Fe Gehalt 93 %, C – Gehalt 4 - 4,7 %, weiters geringe Mengen an Silizium (Si), Mangan (Mn), Phosphor (P), Schwefel (S)), Schla- cke, Gichtgas und Gichtstaub.

Was ist Schlacke und wofür wird sie verwendet?

Hochofenstückschlacke wird im Straßenbau als Schotter bzw. als Splitt verwendet. Doch auch für die Verfüllung alter Bergwerksstollen wird Schlacke, in Form von Schotter, gebraucht. Als Hüttenwolle wird Schlacke als Isoliermaterial verwendet.

Wie gefährlich ist Schlacke?

Problematisch an dem Material ist, dass es je nach Herkunft schwach bis stark radioaktiv ist und dass es einen sehr hohen Gehalt an Schwermetall aufweist. Zudem kann Schlacke mit Teerbestandteilen verseucht sein, die allenfalls polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe aussondern.