Wie kann man hartmetall bearbeiten?

Gefragt von: Siegmund Franz  |  Letzte Aktualisierung: 4. Oktober 2021
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Hartmetall wird gerne für Prägestempel und Einsätze in Formwerkzeuge verwendet. Die Bearbeitung dieses verschleißfesten Materials erfolgt meist auf Erodier- und Schleifanlagen. Unter Umständen eignet sich aber ein 5-Achs-Bearbeitungszentren für diese Aufgaben.

Wie Hartmetall Schleifen?

Aufgrund der hohen Härte von Hartmetall werden heute für die Schleifbearbeitung fast ausschließlich Diamantwerkzeuge eingesetzt. In seltenen Fällen können auch konventionelle Schleifscheiben aus Siliciumcarbid zur Anwendung kommen.

Wie bearbeitet man Hartmetall?

Bearbeitung. Aufgrund der hohen Härte werden Hartmetalle in aller Regel durch funkenerosive Verfahren, beispielsweise Funkenerodieren, oder spanende Verfahren mit geometrisch unbestimmter Schneide, unter anderem Schleifen, bearbeitet. In der Umformtechnik schließt sich an das Schleifen fast immer noch ein Polieren an.

Welchen Schleifstein für Hartmetall?

Siliziumkarbid. Siliziumkarbid ist härter als normales Aluminiumoxid und hat eine schärfere Kornform. Es ist ein vielseitiger Werkstoff, der zum Schleifen von relativ weichen Metallen wie Aluminium oder Gusseisen sowie für extrem harte Materialien wie Hartmetall empfohlen.

Kann man Hartmetall fräsen?

Bauteile mittels Spritzgieß- oder Prägetechnik herge- stellt werden, ist Hartmetall für formgebende Einsät- ze oder Prägestempel der am besten geeignete Werkstoff. ... Mit ihnen lässt sich Hartmetall unkompliziert abtragen: scharfe Kanten, exakte Formen oder tiefe, enge Taschen – alles kein Problem.

Bearbeiten von Hartmetall - Bohren und Gewindefräsen - FEHLMANN VERSA 645 linear

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Welche Vorteile haben beschichtete HM-Fräser gegenüber HSS Fräser?

Ebenfalls verfügen sie über eine höhere Härte, Temperaturbeständigkeit und Verschleißwiderstand gegenüber HSS, womit sie für viele Anwendungen besser geeignet sind. Beim Fräsen von Holz sollten ausschließlich HM-Fräser verwendet werden, da diese in dem Werkstoff präzisere Fräsungen erzeugen.

Kann man Hartmetall erodieren?

Besonders Stahl, Titan, PKD, CBN, HSS oder Hartmetall können formgenau erodiert werden. Kleinste Bauteile aus Hartmetall und anderen Sonderwerkstoffen können hergestellt werden. Bis zu einer maximalen Höhe von 220 mm bei einem Verfahrweg von 400 x 300 mm können wir Drahterodieren.

Welche Schleifscheiben Arten gibt es?

Je nach Art ihrer Körnung kann man Werkstoffe beispielsweise grob oder auch sehr fein mit der Schleifscheibe schleifen.
  • Kugelschleifen.
  • Nockenwellenschleifen.
  • Rundschleifen.
  • Flachschleifen.
  • Vorschleifen.
  • Schruppschleifen.
  • Mittelschliff.
  • Fertigschliff.

Welche Schleifscheibe für welchen Zweck?

Generell gilt: Für den ersten Grobschliff sowie für Schleifarbeiten, bei denen zügig viel Material abgetragen werden soll, beispielsweise beim Entgraten, sind harte Schleifscheiben die erste Wahl.

Wird Hartmetall gesintert?

Unter Hartmetallen versteht man gesinterte Carbidhartmetalle. Kennzeichnend für die Hartmetalle sind sehr hohe Härte, Verschleißfestigkeit und besonders die hohe Warmhärte. ... Hartmetall gehört den Verbundwerkstoffen an.

Was ist alles Hartmetall?

Hartmetall ist eine Metallverbindung, die zu 80% aus Wolfram und knapp 12% Cobalt besteht und kein Eisen enthält. Die Legierung hat somit nichts mit gewöhnlichem Stahl oder gehärtetem Stahl, HSS bzw. Schnellarbeiterstahl, zu tun.

Wie kann man Wolfram bearbeiten?

Wolfram ist schwierig zu bearbeiten, es setzt jeder Formgebung und spanabhebender Bearbeitung einen hohen Widerstand entgegen (hoher Werkzeugverschleiß). Die Bearbeitung von Wolfram und seinen Legierungen wird erleichtert, wenn die spröd-duktile-Übergangstemperatur beachtet wird.

Welche Schleifscheibe für drehstähle?

Nutzen Sie zum schleifen von Drehmeißel oder Drehstahl nur schlagfrei laufende, gut abgezogene Siliziumkarbid - Schleifscheiben oder Diamant - Schleifscheiben mit möglichst großem Durchmesser ohne Unwucht.

Was ist eine CBN Schleifscheibe?

Die Bezeichnung CBN bedeutet "kubisch/kristallines Bornitrid" und ist nach Diamant der härteste Stoff. ... CBN hat eine höhere thermische Stabilität als Diamant und ist daher im Bereich des Schärfens von HSS Werkzeugen eindeutig vorzuziehen (geringerer Verschleiß der CBN Scheibe).

Welche Schleifscheibe für Widia Bohrer?

Aber gerade zum Schleifen von Widia-Bohrern und anderen Hartmetall-Werkzeugen sind Diamant-Schleifscheiben unübertroffen, als Alternative bleiben nur Siliciumcarbidsteine, deren Verschleiß beim Schleifen dieses harten Materials recht hoch ist.

Was gibt die Körnungsnummer an?

Die Körnungsnummer entspricht der Nummer desjenigen Siebgewebes, dessen Maschen das Schleífkorn beim Absieben noch passiert.

Welche Bindungen können Schleifscheiben aufweisen?

Grundsätzlich können beide Bindungstypen anhand der Härte und Sprödigkeit unterschieden werden. Keramische Bindungen sind eher hart und spröde. Kunstharzbindungen sind eher weicher und zäher sowie insgesamt elastischer.

Wie werden Schleifscheiben nach ihrem Härtegrad eingeteilt?

Die Körnungen und Bezeichnungen sind wie folgt:

Grob: Bezeichnung P12 bis P80. Mittel: P100 bis P280. Fein: P320 bis P600. Sehr fein: P800 bis P2500.

Welche Körnung bei fächerscheiben?

Bei direkter Kantenbelastung ist eine Schruppscheibe besonders empfehlenswert. Selbstverständlich ist, dass man die richtige Körnung wählt. Fächerschleifscheiben gibt es in Feinheitsgraden von 40+ bis 80+, wobei 80+ für die Bearbeitung von Edelstahl mit hohem Anspruch an die Oberflächengüte sehr gut geeignet ist.

Welche Scheibe zum Bohrerschleifen?

die ganz normalen Scheiben auf den Schleifböcken, also Korundscheiben in der Körnung 60 bis 80.

Welches sind die wichtigsten Schleifmittel?

Korund ist das am häufigsten eingesetzte Schleifmittel. Seine Härte steigt mit dem Reinheitsgrad, der an der Farbe erkennbar ist. Die Zähigkeit kann demgegenüber durch Zusatz von Metalloxiden und Erhöhung der Abkühlgeschwindigkeit bei der Herstellung des Schleifmittels gesteigert werden.

Welche Werkstoffe können erodiert werden?

Erodieren ist ein Bearbeitungsverfahren, bei welchem elektrisch leitende Materialien wie zum Beispiel Aluminium, Kupfer, Messing oder Stahl durch elektrische Entladung, genauer: Elektroerosion beziehungsweise Funkenerosion abgetragen werden.

Welche Materialien kann man beim Erodieren verwenden?

Das Erodieren eignet sich besonders zur Herstellung von tiefen und schmalen Senkungen und Schnitten sowie von sehr komplexen Oberflächenstrukturen. Gehärteter Stahl, harte Titanlegierungen, Hartmetall, Hartstoffe und leitfähige hochfeste Keramiken, welche v. a.

Was ist erodiert?

Das Verb erodieren bedeutet „abtragen (von Boden)“, etwa durch fließendes Wasser oder Wind. Im übertragenen Sinne kann erodieren auch bedeuten, dass etwas generell geschmälert wird oder ein Trend im Begriff ist, abzuklingen. Seinen Ursprung findet erodieren im lateinischen Wort erodere (weg- oder ausnagen).