Wofür wird der hergestellte stahl hauptsächlich verwendet voest?

Gefragt von: Frau Prof. Magdalene Freitag  |  Letzte Aktualisierung: 11. Februar 2021
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Die voestalpine Stahl GmbH ist einer der führenden Stahlproduzenten Europas. Die von der voestalpine Stahl GmbH gelieferten Produkte werden für die Segmente Automobil-, Elektro-, Haus- und Verarbeitende Industrie verwendet.

Was macht die voestalpine?

Mit unseren qualitativ höchstwertigen Produkt- und Systemlösungen zählen wir zu den führenden Partnern der Automobil- und Hausgeräteindustrie sowie der Luftfahrt- und Öl- & Gasindustrie und sind darüber hinaus Weltmarktführer bei Bahninfrastruktursystemen, bei Werkzeugstahl und Spezialprofilen.

Was ist die Voest?

Die VÖEST (lang: Vereinigte Österreichische Eisen- und Stahlwerke) waren ein verstaatlichter österreichischer Stahlkonzern mit Sitz in Linz, Oberösterreich.

Wem gehört die voestalpine?

Mit dem Erwerb der restlichen Anteile der Böhler-Uddeholm AG im Jahre 2008 ging diese vollständig in das Eigentum der voestalpine über. Im September 2009 nahm die voestalpine AG eine Neuordnung der Böhler-Uddeholm AG vor.

Wie viele Mitarbeiter hat die voestalpine?

Bekenntnis zum Standort Linz

Die voestalpine beschäftigt in Oberösterreich insgesamt rund 11.200 Mitarbeiter, die im Geschäftsjahr 2015/16 einen Gesamtumsatz von rund vier Milliarden Euro erwirtschafteten.

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Für wen schafft die voestalpine nutzen?

Weltweit werden jährlich etwa 1.870 Millionen Tonnen Stahl produziert und verarbeitet, davon 7,2 Millionen Tonnen von der voestalpine. Wir arbeiten aktiv an der Entwicklung und Anwendung von ressourcenschonenden Verfahren zur Stahlherstellung, Maßnahmen im Abfallmanagement und an einer aktiven Klimaschutzpolitik.

Wie viele Hochöfen gibt es in Linz?

Die voestalpine erzeugt ihre Stahlprodukte in Österreich an zwei Standorten und betreibt dafür in Summe fünf Hochöfen - drei davon in Linz: einen großen und zwei kleine.

Wann wurde die Voest gegründet?

VOEST, Vereinigte Österreichische Eisen- und Stahlwerke AG, Linz: Am 4. 5. 1938 als Tochtergesellschaft der Reichswerke in Berlin gegründet ("Reichswerke AG für Erzbergbau und Eisenhütten ,Hermann Göring´ Linz"), im Mai 1938 mit der Alpine Montan AG zu einer Firma verschmolzen.

Welchen Gestelldurchmesser hat ein Hochofen im Durchschnitt?

Der eigentliche Hochofen ist meist 25–30 m hoch, die Gesamtanlage bis zu 60 m. Der „schwarze Riese“ in Duisburg-Meiderich hat eine Ofenhöhe von 42 m und einen Gestelldurchmesser von rund 14 m. Mittlere Hochöfen erreichen Tagesleistungen von 6.000 t, große Hochöfen von bis zu 13.000 t Roheisen.

Was sind die Zuschläge im Hochofen?

Im Hochofen wird aus den oxidischen Eisenerzen Roheisen gewonnen. Der Hochofen wird von oben mit Eisenerz, Koks und Zuschlägen (u.a. Kalkstein) so beschickt, dass sich im Hochofen Schichten von Koks und Eisenerz abwechseln. ...

Was ist der Roheisenabstich?

Der Abstich ist die periodisch durchgeführte Öffnung des Verschlusses eines Hochofens im Hüttenwerk. Dem flüssigen Roheisen wird so das Auslaufen aus dem Hochofen ermöglicht.

Was passiert in der Schmelzzone im Hochofen?

Die Schmelzzone (1400°C) ist der Bereich der direkten Reduktion. Das kohlenstoffhaltige Roheisen und die sich bildende Schlacke werden schmelzflüssig und tropfen und tropfen gemeinsam nach unten in das Gestell. In der Verbrennungszone (1800°C) verbrennt der Koks im Gebläsewind, wobei sich Kohlenmonoxid (CO) bildet.

Was passiert beim Abstich?

Der Abstich (seltener auch Anstich) ist die periodisch durchgeführte Öffnung des Verschlusses eines Hochofens im Hüttenwerk. Dem flüssigen Roheisen wird so das Auslaufen aus dem Hochofen ermöglicht. ... Brammenguß aus Roheisen ist nicht machbar, da erstarrtes Roheisen aufgrund des Ledeburitanteils nicht verformbar ist.

Was passiert mit dem gichtgas im Hochofen?

Die Hochofenanlage nutzt das Gichtgas, um Kompressoren für die in den Hochofen eingeblasene Luft, den Wind, anzutreiben und diesen im Winderhitzer aufzuheizen. Einige Hüttenwerke nutzen das entstaubte Gichtgas zur Erzeugung von Prozessdampf zur Stromerzeugung mittels Dampfturbinen.

Wie funktioniert ein rennofen?

Ein Rennofen war eine Vorrichtung zum Gewinnen von Eisen aus Eisenerz. ... Die Rennöfen wurden mit Holzkohle, Holz oder Torf warmgeheizt und dann für die Verhüttung von oben wechselschichtig mit Brennstoff, meist Nadelholzkohle, und fein zerkleinertem Erz von möglichst hohem Eisengehalt befüllt.

Was ist ein Stückofen?

Jahrhunderts leistungsfähigere Öfen zu entwickeln. Als ein Bindeglied zur Entwicklung der heutigen Hochöfen kann der Stückofen (auch „Wolfsofen“) angesehen werden, welcher nach dem Eisen-Stück benannt wurde, das man aus dem Ofen herausholte.

Warum hat der Hochofen seine Form?

Die Form des Hochofens entstand nicht zufällig: Sie hängt mit den Notwendigkeiten des Produktionsprozesses zusammen. Die Einsatzstoffe wie Erz, Koks, Kalk und andere Zuschläge können sich im zunehmenden Querschnitt leicht nach unten verteilen. ... Befüllt wird der Hochofen von oben durch die so genannte Gicht.

Welche Stoffe werden für die roheisenerzeugung benötigt?

Der Gewinnungsprozess erfolgt durch "Reduktion", durch den Entzug von Sauerstoff, im Hochofen.
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Die erforderlichen Ausgangsstoffe lassen sich in folgende Gruppen zusammenfassen:
  • Eisenträger (Eisenerze, Schrott)
  • Brennstoffe und Reduktionsmittel (Koks, Kohle, Öl, Gas)
  • Zuschläge (Kalk, Legierungsmittel)

Was ist Möller im Hochofen?

Der Möller (althochdeutsch „Gemisch“) ist ein Gemisch von Eisenerz und Zuschlagstoffen, das bei der Eisengewinnung im Hochofenprozess eingesetzt wird.

Wie viel kostet ein Hochofen?

Etwa 240 Millionen Euro kostet darüber hinaus der neue Hochofen 8. Der 20 Jahre alte Hochofen 9 direkt gegenüber wird für rund 100 Millionen Euro technisch weiter verbessert. "Der neue Ofen wird von der Technologie den derzeit bestmöglichen technischen Standard haben", sagt Schneider.