Wovon hängt die härtetemperatur ab?
Gefragt von: Herr Prof. Dr. Heinz-Werner Seidl | Letzte Aktualisierung: 17. Juni 2021sternezahl: 4.4/5 (19 sternebewertungen)
Je höher die Anlasstemperatur, desto geringer wird die Härte. Dafür nimmt die Zähigkeit zu. Das Anlassen wird je nach Gehalt an Legierungselementen und Kohlenstoff im Temperaturbereich von 100-350 °C, bei hochlegierten Stählen bis 600 °C durchgeführt. ... 500 °C eine höhere Härte als beim ersten Mal (Sekundärhärtemaximum).
Warum muss zum Härten das Material erst erwärmt werden?
Zur Durchführung der Umwandlungshärtung wird das Werkstück so weit erwärmt, dass sich das Ferrit in Austenit umwandelt. Austenit kann bedeutend mehr Kohlenstoff in gelösten Zustand enthalten, als das in Ferrit der Fall wäre (siehe auch: Eisen-Kohlenstoff-Diagramm).
Was macht eine Härterei?
Das Härten (von mittelhochdeutsch herten „hart machen, fest machen, hart/fest werden, härten“) von Eisenwerkstoffen (Stahl und Gusseisen) ist ein Verfahren zur Erhöhung ihrer mechanischen Widerstandsfähigkeit durch gezielte Änderung und Umwandlung ihrer Gefüge.
Welche härteverfahren gibt es?
Wärmebehandlungsverfahren sind das Glühen, das Härten, das Anlassen und das Vergüten. Glühen: Gehärteter oder durch Verformung hart gewordener Stahl wird weichgeglüht. Das Härten läuft in drei Stufen ab: Erwärmen auf Härtetemperatur, kurzzeitiges Verweilen auf dieser Temperaturstufe, Abschrecken.
Welche Fehler können beim Härten gemacht werden?
- Unkenntnis der Prüfverfahren / Normen.
- Unkenntnis der gültigen Vorschriften.
- Gefügeeinflüsse bei gleicher Härte.
- falsches auflegen der Teile - Hohllage (Schüsselung)
- Spannfehler.
- falsche Auflagevorrichtung.
- falsche Probenvorbereitung.
- Erwärmung durch Trennen oder Schleifen.
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Was passiert bei zu hoher härtetemperatur?
Eine zu hohe Härtetemperatur lässt den Stahl nach dem Abschrecken zu spröde werden. Bei unlegierten Stählen kann die Härtetemperatur aus dem Eisen-Kohlenstoff-Diagramm abgelesen werden.
Was ist Weichfleckigkeit?
Ist die Bezeichnung für weiche Stellen („Flecken“) auf der Oberfläche eines gehärteten Bauteils. Beim Härten führt eine inhomogene Kohlenstoffverteilung im Austenit zu weichen Bereichen von Restaustenit in dem harten Martensit. Durch ein Tiefkühlen nach dem Härten kann die Weichfleckigkeit häufig beseitigt werden.
Was ist der Unterschied zwischen Härten und vergüten?
Während beim Härten der Stahl nur bei relativ niedrigen Temperaturen im Bereich zwischen 200 °C und 400 °C angelassen wird, liegen die Anlasstemperaturen beim Vergüten höher; im Bereich zwischen 550 °C und 700 °C. ... Vergüten um einen thermodynamischen Ungleichgewichtszustand des Gefüges.
Welche Ziele haben im Allgemeinen alle glühverfahren?
Das Hauptziel ist wie der Name des Verfahrens schon sagt eine Vergröberung des Gefüges. Es wird durchgeführt um günstige Zerspanungseigenschaften für untereutektoide Stähle einzustellen. Ebenfalls wird die Oberflächengüte und Maßgenauigkeit verbessert beim Spanen.
Welche Voraussetzungen benötigt ein härtbarer Stahl?
Damit ein Stahl überhaupt härtbar ist, muss dieser einen Kohlenstoffgehalt von mindestens 0,2% aufweisen. Die Härtetechnik Hagen GmbH beschäftigt sich seit nunmehr fast 50 Jahren mit dem Härten bzw. der Wärmebehandlung von Stahl.
Wie funktioniert aufkohlen?
Beim Aufkohlen wird das Werkstück – üblicherweise werden Einsatzstähle verwendet – zunächst im austenitischen Zustand einer Temperatur von 880 °C bis 950 °C ausgesetzt. Durch diese Wärmebehandlung wird zunächst die oberste Schicht im Werkstück mit Kohlenstoff angereichert.
Was versteht man unter Nitrieren?
Das Nitrieren (chemisch korrekt eigentlich Nitridieren) wird fachsprachlich auch als Aufsticken (Zufuhr von Stickstoff analog der Zufuhr von Kohlenstoff bei der Aufkohlung) bezeichnet und stellt ein Verfahren zum Härten von Stahl, dar.
Welche Werkstoffe sind Härtbar?
Geeignete Werkstoffe sind Stähle mit einem Basiskohlenstoffgehalt von weniger als 0,25 Masse % Kohlenstoff. Sehr häufig verwendete Werkstoffe sind z. B. 1.6587/18CrNiMo7-6 ; 1.0301/C10 ; 1.7131/16MnCr5 ; 1.7147/20MnCr5.
Wie kann man die Festigkeit von Stahl steigern?
Das Härten von Stahl ist eine Erhöhung seiner mechanischen Widerstandsfähigkeit durch gezielte Änderung seines Gefüges. Es kann durch Wärmebehandlung mit anschließendem schnellen Abkühlen erfolgen. Wird ein Metall plastisch verformt, so breiten sich im Werkstück Versetzungen aus.
Was sind die Gründe für Nitrieren?
Vorteile des Nitrierens gegenüber Verfahren der Umwandlungshärtung sind die höhere Wärmebeständigkeit bis 600 °C und die Nichtverformung des Bauteils durch den Härtevorgang, so dass vor dem Härten fertigbearbeitet werden kann. Nachteile sind die langen Glühzeiten und die Giftigkeit einiger der benötigten Chemikalien.
Was ist beim Abschrecken zu beachten?
Abschrecken ist ein Schritt der Wärmebehandlung von Metallen, insbesondere von Stahl. Dabei wird der zuvor auf Härtetemperatur erwärmte Stahl in Wasser, Öl oder durch Anblasen mit Luft plötzlich abgekühlt, so dass sich eine bestimmte Kristallstruktur (Martensit) ausbildet, die den Stahl hart, jedoch auch spröde macht.
Was versteht man unter vergüten?
Vergütung beschreibt die kombinierte Wärmebehandlung von Metallen, bestehend aus Härten und anschließendem Anlassen. Im Allgemeinen ist hierbei der Werkstoff Stahl gemeint, jedoch auch bei Nichteisenmetallen wie Titanlegierungen ist diese Art von thermischer Gefügebildung und -änderung üblich.
Was erreicht man durch vergüten?
Als Vergüten bezeichnet man ein Verfahren zur Wärmebehandlung von Metallen, bei dem das Härten mit anschließendem Anlassen kombiniert wird. Im Regelfall ist das Ziel der Härtung, ein hartes Gefüge bestehend aus Martensit, Bainit oder einem Gemisch aus diesen beiden zu erzeugen.
Welche Stähle werden zum vergüten eingesetzt?
Man verwendet Vergütungsstahl für Kurbelwellen, Achsen, Wellen, Pleuelstangen, Bolzen, Schrauben und andere Konstruktionsteile höherer Festigkeit, wie zum Beispiel Flugzeugfahrwerke (Zugfestigkeiten bis zu 2000 MPa).