In welcher zone des hochofens werden die stoffe getrocknet?

• In der Vorwärmzone (400°C) geben die Erze ihr chemisch gebundenes Wasser ab. ...
• Die Reduktionszone (800°C) ist der Bereich für die indirekte Reduktion. ...
• In der Kohlungszone (1200°C) nimmt das Eisen Kohlenstoff in sich auf (Aufkohlung). ...
• Die Schmelzzone (1400°C) ist der Bereich der direkten Reduktion.

Wie ist der Hochofen aufgebaut?

Der Aufbau eines Hochofens:

Der Gicht (der obere Teil des Ofens mit der Öffnung und ihrem Verschluss) Dem Schacht (der schmale, hohe Teil des Ofens) Dem Kohlensack (der breiteste Teil des Ofens) Der Rast (der untere konische Teil des Ofens, der auf dem Gerüst ruht)

Wie funktioniert der Hochofenprozess?

Der Hochofen arbeitet mit 1900 Grad, um aus dem Eisenerz das Eisen herauszuschmelzen. Um diese Temperatur zu erreichen, wird Koks (und nicht Kohle) als Brennstoff eingesetzt und das Feuer im Ofeninneren mit 1200 bis 1300 Grad heißer Luft angefacht. ... Im unteren Bereich des Ofens herrscht die höchste Temperatur.

Was sind die Ausgangsstoffe des Hochofenprozess?

Ausgangsstoffe für die technische Roheisengewinnung im Hochofen sind Eisenerze (Bild 2), und zwar hauptsächlich diejenigen, die Eisenoxide enthalten. Sulfidische Erze müssen vor dem Verhütten im Hochofen erst geröstet werden.

Was sind die Bestandteile des roheisens?

Das Roheisen hat einen sehr hohen Kohlenstoffgehalt von ca. 4-5 %, bis 3 % Silicium und bis 6 % Mangan, ferner geringe Mengen von Schwefel und Phosphor. Dadurch wird es in kaltem Zustand sehr spröde und ist daher weder schmiedbar (walzbar), noch schweißbar.

Was versteht man bei der Verhüttung des Eisenerzes unter Möller?

Der Möller (althochdeutsch „Gemisch“) ist ein Gemisch von Eisenerz und Zuschlagstoffen, das bei der Eisengewinnung im Hochofenprozess eingesetzt wird.

Warum muss Luft in den Hochofen gelangen?

Um eine Abkühlung des Hochofengutes durch die eingeblasene Luft zu verringern wird die Luft zuvor auf über 1000 °C aufgeheizt, bevor diese in den Hochofen gelangt. Die eingeblasene Heißluft wird als Heißwind bezeichnet.

Wie funktioniert ein rennofen?

Ein Rennofen war eine Vorrichtung zum Gewinnen von Eisen aus Eisenerz. ... Bei einer Temperatur von 1100 bis 1550°C - je nach Bauart des Ofens - wurde ein Teil des Eisenerzes im festen Zustand zu Eisen reduziert, gleichzeitig kam es zu einer Schlackenbildung (Schlacke).

Wie funktioniert ein schachtofen?

Durch die Verbrennung des Koks' wird eine tröpfchenweise Schmelzung der metallischen Anteile bewirkt. Die Schmelze sinkt im Schacht hinab und sammelt sich unten im Gestell des Ofens. Im unteren Teil des Schachts bewirkt ein Gebläse, dass der Koks so stark erhitzt wird, dass er weiß glüht.

Für was verwendet man Schlacke?

Aufgrund ihrer guten technischen Eigenschaften wird LD-Schlacke weltweit im Straßen- und Bahnbau sowie im Ingenieurwesen verwendet. Die bisher häufigste Anwendung ist der Einsatz als Gesteinskörnung für die Herstellung von Asphalten. Auch der Einsatz als Gesteinskörnung für Beton wurde erfolgreich umgesetzt.

Was macht der winderhitzer?

Das Gichtgas wird im Verbrennungsraum mit Erdgas angereichert und nachverbrannt, das dabei anfallende heiße Abgas über die Speichersteine geleitet und abgeführt. Dabei werden die Steine erhitzt und geben, wenn der Winderhitzer auf Frischluftzufuhr umgestellt wird, diese Wärme wieder ab.

Wie wird reines Eisen gewonnen?

Im Hochofen wird bei Temperaturen bis 2000° C aus Eisenerz mit Koks und Kalk Eisen gewonnen. Der Koks entzieht dem Erz den Sauerstoff. Aus dem Eisenerz entsteht dabei Roheisen.

Welche Bestandteile des roheisens werden durch das frischen entfernt?

Frischen nennt man verschiedene Verfahren, die vor allem zur Verringerung des Kohlenstoffanteils, aber auch der Anteile verschiedener anderer, unerwünschter Bestandteile des Roheisens wie unter anderem Phosphor und Schwefel mit Hilfe von Sauerstoff dienen.

Welche Stoffe werden für die roheisenerzeugung benötigt?

Die erforderlichen Ausgangsstoffe lassen sich in folgende Gruppen zusammenfassen: Eisenträger (Eisenerze, Schrott) Brennstoffe und Reduktionsmittel (Koks, Kohle, Öl, Gas) Zuschläge (Kalk, Legierungsmittel)

Welche Rohstoffe braucht man um Eisen herzustellen?

Um Eisen herzustellen, wird zunächst ein Hochofen mit Eisenerz und Koks befüllt. Anschließend wird heiße Luft eingeblasen, wodurch der Koks verbrennt und mit dem Sauerstoff der Umgebungsluft zu Kohlenstoffmonoxid wird. Dieses Kohlenstoffmonoxid löst zusammen mit dem Eisenerz eine chemische Reaktion aus.

Was versteht man unter Ausgangsstoff?

Die Stoffe, die vor einer chemischen Reaktion existieren, heißen Ausgangsstoffe (Edukte). Sie stehen in jeder Reaktionsgleichung vor dem Pfeil. ... Stoffe, die nach einer chemischen Reaktion vorliegen, bezeichnet man als Reaktionsprodukte.

Wie gewinnt man Eisen?

Das Eisen wird durch chemische Reduktion des Eisenoxids der Eisenerze mit Kohlenstoff im Hochofen gewonnen. ... Der Sauerstoff der Luft verbrennt mit Koks zu Kohlenstoffmonoxid, wodurch das etwa 2000 °C heiße aus Kohlenstoffmonoxid und Stickstoff bestehende Prozessgas erzeugt wird, welches die Eisenoxide reduziert.

Was versteht man unter einem Reduktionsmittel?

Ein Reduktionsmittel (auch als Reduktans oder Reduktor bezeichnet) ist im weitesten Sinne ein Stoff, der Elektronen abgibt und somit andere Stoffe reduzieren kann und dabei selbst oxidiert wird (Elektronendonator).

Wie lange dauert ein Hochofenprozess?

Der Bau einer modernen Hochofenanlage ist ein umfangreiches Großprojekt eines Hüttenwerkes und dauert von der Planung bis zur Inbetriebnahme zwischen 1,5 und 2,5 Jahre, wovon die Planungsarbeit etwa die Hälfte der Zeit beansprucht.

Was macht der Koks im Hochofen?

Metallurgie. Koks aus Kohle wird insbesondere als Brennstoff und als Reduktionsmittel bei der Eisenproduktion in Hochöfen eingesetzt. Steinkohle selbst ist dazu nicht geeignet, da bei ihrer Verbrennung zu viel Schwefel, Ruß und Rauch frei werden.

Wie entsteht Gichtgas?

Die notwendige Sauerstoffzufuhr erfolgt über das Einblasen vorgeheizter Luft, sodass im Hochofen ein kontinuierlicher Verbrennungsprozess in Gang gehalten wird. Die eingeblasene Luft tritt am oberen Schachtende des Hochofens an der Beschickungsöffnung – Gicht genannt – als sogenanntes Gichtgas wieder aus.