Welche temperaturen werden in den verschiedenen zonen des hochofens erreicht?
Gefragt von: Marika Brunner | Letzte Aktualisierung: 7. Dezember 2021sternezahl: 4.6/5 (71 sternebewertungen)
400 bis 1600 °C, der sogenannten Reduktionszone. Diese lässt sich unterteilen in die „indirekte Reduktionszone“ bei ca. 400 bis 900 °C und die „direkte Reduktionszone“ bei ca. 900 bis 1600 °C.
Welche drei verschiedenen redoxreaktionen laufen im Hochofen ab?
Chemische Reaktionen im Hochofen
Erzeugung des gasförmigen Reduktionsmittels Kohlenstoffmonoxid. Reduktion des Eisenoxids zu elementarem Eisen. Reaktion 1 liefert die Energie für den gesamten Prozess. ... Reaktion 2 liefert das giftige Kohlenstoffmonoxid (CO), das als eigentliches Reduktionsmittel im Hochofen wirkt.
Welche Rohstoffe liefert der Hochofen?
Der Hochofen wird von oben mit Eisenerz, Koks und Zuschlägen (u.a. Kalkstein) so beschickt, dass sich im Hochofen Schichten von Koks und Eisenerz abwechseln. Unten wird heiße Luft eingeblasen.
In welche Zonen gliedert sich der Hochofen?
Die oberste Zone im Hochofen ist die sogenannte Vorwärmezone bei einer Temperatur von ca. 200°C. ... Die nächste (untere) Zone ist die sogenannte Reduktionszone bei Temperaturen von 400 bis 800°C. Bei diesen Temperaturen liegt das Eisenoxid noch im festen Zustand vor.
Was ist im Hochofen die Rast?
Der obere Teil ist der Schacht, der untere die Rast. Die breiteste Stelle des Hochofens zwischen Schacht und Rast ist der Kohlensack. Unterhalb der Rast befindet sich das Gestell. ... Befüllt wird der Hochofen von oben durch die so genannte Gicht.
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Was passiert in der Schmelzzone im Hochofen?
Die Schmelzzone (1400°C) ist der Bereich der direkten Reduktion. Das kohlenstoffhaltige Roheisen und die sich bildende Schlacke werden schmelzflüssig und tropfen und tropfen gemeinsam nach unten in das Gestell. In der Verbrennungszone (1800°C) verbrennt der Koks im Gebläsewind, wobei sich Kohlenmonoxid (CO) bildet.
Was ist Möller im Hochofen?
Der Möller (althochdeutsch „Gemisch“) ist ein Gemisch von Eisenerz und Zuschlagstoffen, das bei der Eisengewinnung im Hochofenprozess eingesetzt wird. Bei der Beschickung eines Hochofens folgt je eine Schicht aus Möller auf eine Koksschicht.
Wie ist der Hochofen aufgebaut?
Der Aufbau eines Hochofens:
Der Gicht (der obere Teil des Ofens mit der Öffnung und ihrem Verschluss) Dem Schacht (der schmale, hohe Teil des Ofens) Dem Kohlensack (der breiteste Teil des Ofens) Der Rast (der untere konische Teil des Ofens, der auf dem Gerüst ruht)
Was ist in der Schlacke enthalten?
Sie besteht aus den nichtmetallischen Komponenten des Eisenerzes, Bestandteilen von Koks bzw. Kohle sowie aus den aus metallurgischen Gründen benötigten Zuschlägen, wie Kalkstein oder Dolomit.
Welche Produkte sind aus Stahl?
Stahlprodukte findet man in praktisch jedem Haushalt: Töpfe, Messer, Besteck, aber auch der Herd, der Kühlschrank und viele andere Gegenstände in unseren Küchen sind aus Stahl. Boule-Kugeln: Der Stahl bestimmt das Aufprallverhalten. Stahl steckt auch in zarten Wunderkerzen. An Schlittenkufen wird intensiv geforscht.
Welches sind die Ausgangsstoffe der Roheisenherstellung?
Wie aus Eisenerz Roheisen wird
Die erforderlichen Ausgangsstoffe lassen sich in folgende Gruppen zusammenfassen: Eisenträger (Eisenerze, Schrott) Brennstoffe und Reduktionsmittel (Koks, Kohle, Öl, Gas) Zuschläge (Kalk, Legierungsmittel)
Wie gewinnt man Eisen?
Das Eisen wird durch chemische Reduktion des Eisenoxids der Eisenerze mit Kohlenstoff im Hochofen gewonnen. ... Der Sauerstoff der Luft verbrennt mit Koks zu Kohlenstoffmonoxid, wodurch das etwa 2000 °C heiße aus Kohlenstoffmonoxid und Stickstoff bestehende Prozessgas erzeugt wird, welches die Eisenoxide reduziert.
Was passiert im rennofen?
Ein Rennofen war eine Vorrichtung zum Gewinnen von Eisen aus Eisenerz. ... Bei einer Temperatur von 1100 bis 1550°C - je nach Bauart des Ofens - wurde ein Teil des Eisenerzes im festen Zustand zu Eisen reduziert, gleichzeitig kam es zu einer Schlackenbildung (Schlacke).
Was passiert mit der Schlacke im Hochofen?
Hochofenschlacke findet größtenteils als Baumaterial Anwendung. Der Hauptteil der Schlacke wird zu Hüttensand verarbeitet und dient, mit Kalk vermischt, als Rohstoff für die Zementherstellung.
Wie wird reines Eisen gewonnen?
Im Hochofen wird bei Temperaturen bis 2000° C aus Eisenerz mit Koks und Kalk Eisen gewonnen. Der Koks entzieht dem Erz den Sauerstoff. Aus dem Eisenerz entsteht dabei Roheisen. Der beigemengte Kalk befreit das Roheisen von stö renden Verunreinigungen.
Warum hat der Hochofen zur Mitte zu den größten Durchmesser?
Je weiter die Rohstoffe (Erz, Koks, Sinter, Kalkstein) im Schacht niedergingen, desto mehr wurden sie erwärmt und dehnten sich aus. Deshalb hat der Hochofen eine sich nach unten erweiternde Form. Am Kohlensack ist der Durchmesser am größten.
Für was wird die Schlacke verwendet?
Aufgrund ihrer guten technischen Eigenschaften wird LD-Schlacke weltweit im Straßen- und Bahnbau sowie im Ingenieurwesen verwendet. Die bisher häufigste Anwendung ist der Einsatz als Gesteinskörnung für die Herstellung von Asphalten. Auch der Einsatz als Gesteinskörnung für Beton wurde erfolgreich umgesetzt.
Wie schädlich ist Schlacke?
Schlacke ist ein Abfallprodukt aus der Metall- und Kohleindustrie. ... Zudem kann Schlacke mit Teerbestandteilen verseucht sein, die allenfalls polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe aussondern. Diese sind unter Umständen krebserregend.
Welche nützliche Funktion hat die Schlacke?
Der Hauptteil der Schlacke wird zu Hüttensand verarbeitet und dient, mit Kalk vermischt, als Rohstoff für die Zementherstellung. Deshalb enthält auch Beton oft Hochofenschlacke. Hochofenstückschlacke wird im Straßenbau als Schotter bzw. als Splitt verwendet.
Welche Verfahren schließen sich an den Hochofenprozess an?
Hochofenprozess: Der Hochofen wird abwechselnd von oben mit Schichten aus Koks und Erz beschickt. Zu den Erzen werden Zuschläge hinzu gegeben die mit den Erzbeimengungen leicht schmelzbare Calciumaluminiumsilicate (Schlacke) bilden.
Wie wird der Hochofen erhitzt?
Der Hochofen arbeitet mit 1900 Grad, um aus dem Eisenerz das Eisen herauszuschmelzen. Um diese Temperatur zu erreichen, wird Koks (und nicht Kohle) als Brennstoff eingesetzt und das Feuer im Ofeninneren mit 1200 bis 1300 Grad heißer Luft angefacht. ... Im unteren Bereich des Ofens herrscht die höchste Temperatur.
Was versteht man unter Schlacke?
Schlacke ist ein im Zuge der Stahlerzeugung anfallendes Nebenprodukt und ist der Beschaffenheit vulkanischem Gestein wie Basalt und Granit ähnlich. Schlacke kommt vor allem in der Zement- und Bauindustrie und überwiegend im Straßenbau zum Einsatz.
Was macht ein Möller?
Die Zuschlagstoffe im Möller verringern den Schmelzpunkt der Erze und dienen als Flussmittel bzw. als Schlackenbildner. Ihre Zusammensetzung richtet sich nach der Beschaffenheit des Erzes. Silikatreiche Erze werden mit kalkhaltigen Zuschlägen zu Möller verarbeitet, kalkhaltige Erze mit Silikaten.
Was ist Möllervorbereitung?
Die Sinteranlage gehört zur Möllervorbereitung, in der unter anderem das Erz für den Hochofenprozess vorbereitet wird. Dort sind 256 Mitarbeiter beschäftigt. Gearbeitet wird in Schichten rund um die Uhr. Eine kleinere Tuchfilteranlage war unmittelbar neben dem Neubau bereits 2011 in Betrieb gegangen.
Was ist eine Möllerei?
Die Rohstoffe werden in dem als „Möllerei“ bezeichneten Gebäude gelagert. Zur Beschickung werden die Rohstoffe den Bunkern entnommen, gesiebt und dann über ein Förderband zu einem Wiegebunker transportiert.