Wann verwendet man blindnieten?

Welche Bohrung für Nieten?

Der richtige Durchmesser ist schnell ermittelt, denn der richtet sich nach dem Nietdurchmesser. Das Bohrloch ist 0,1 mm größer zu wählen als der Durchmesser der Niete. Die besten Bohrergebnisse erzielen Sie mit einer Ständerbohrmaschine*.

Welche Bohrer für Nieten?

Der LUX-TOOLS HSS-Nietenbohrer mit einem Ø von 2,5 mm ist ein geschliffener Spezialbohrer für gratfreies Vorbohren von Blindnietverbindungen. Es handelt sich um einen Doppelendbohrer, der von beiden Seiten zum Bohren verwendet werden kann.

Warum wird genietet?

Bedeutung. Die klassische Vollniet-Verbindung ist in technischen Anwendungen heute vielfach durch die Schweißverbindung ersetzt. Genietet wird nur noch dort, wo Schweißen nicht geeignet ist, wie zum Beispiel im Leichtbau oder bei nicht schweißbaren Materialien, sowie bei der Reparatur alter Nietverbindungen.

Warum Nieten statt Schrauben?

Nieten bietet gegenüber Schrauben den Vorteil, dass in keines der Bauteile ein Gewinde eingebracht werden muss. Der Nachteil jedoch ist, dass die Verbindung nicht zerstörungsfrei zu lösen ist. ... Bei Warmnieten schrumpft der Niet und presst die gefügten Teile zusammen.

Was ist eine Popniete?

Popnieten bzw. Blindnieten sind rohrförmig und werden mit einem Dorn durch die Mitte geliefert. Die Nieteinheit wird in ein Loch gesteckt, das durch die zu verbindenden Teile gebohrt wird. Mit einem speziell entwickelten Werkzeug – der Popnietzange – wird der Dorn dann in den Niet gezogen.

Welche Fehler können beim Nieten gemacht werden?

Welche Nietenlänge?

Einfach den Nietendurchmesser bohren und die Niete dann mit einer Zange durchdrücken. Das heißt zum Beispiel: Wir wollen mit einer 3 mm-Niete ein 1 mm dickes Scharnier an eine 10 mm dicke Holzplatte nieten. Die Nietenlänge ist dann 14 mm ((10 mm + 1 mm) + 3 mm = 14 mm).

Was kann man alles Nieten?

Was ist der Klemmbereich bei Nieten?

Klemmbereich : Mindest- und Höchstbauteilstärke, die mit einem Niettyp gesetzt werden kann.

Welche Vorteile hat das Nieten gegenüber dem Schweißen?

Die Arbeitsbedingungen (keine Schweißrauch, Schweißspritzer, Lärm, usw.) werden durch das Nieten deutlich verbessert. Ein Nietverfahren kann sehr flexibel eingesetzt werden. Da z.B. kein innerbetrieblicher Transport von und zur Schweißabteilung erforderlich ist, sind kurze Durchlaufzeiten möglich.

Warum sollen die Bauteile und die Nieten aus dem gleichen Werkstoff bestehen?

Grundsätzlich sollte der Niet aus dem gleichen, oder wenigstens aus einem gleichartigen Werkstoff wie die Bauteile bestehen, um eine Zerstörung durch elektrochemische Korrosion und eine Lockerung durch ungleiche Wärmedehnung zu vermeiden.

Was gibt es für Niet Arten?

Es gibt warm- und kaltgefügte Nieten. Warmnietung bei Stahlnieten ab Ø 10 mm. Diese werden in hellrotem Zustand geschlagen oder gepresst. Kaltvernietung bis Ø 8 mm sowie Niete aus Kupfer, Aluminium und deren Legierungen werden in kaltem Zustand bearbeitet.

Was passiert beim Nieten?

Nieten verbinden die gefügten Bauteile formschlüssig. Sobald zwei Nieten nebeneinander gesetzt sind, können sich die Bauteile auch nicht mehr gegenseitig verdrehen. Der besondere Vorteil von Nietverbindungen ist, dass sie mit dem bloßen Auge kontrolliert werden können.

Für was braucht man Nieten?

Nieten ist ein Fügeverfahren, insbesondere für Bleche und ähnliche minderstarke Halbzeuge. Ein industriell gefertigter Niet hat gewöhnlich an einem Ende einen vorgefertigten Setzkopf. Am anderen Ende wird mit verschiedenen Nietwerkzeugen ein Schließkopf gefertigt, um eine Nietverbindung zu schließen.

Was macht man mit einer Blindnietzange?

Eine Blindnietzange ist ein spezielles Werkzeug zur Befestigung von Blindnieten. In der Schweiz nennt man dieses Werkzeug Popnietenzange.

Wo werden blindnieten gemessen?

1.2 Blindnietmuttern

Der Zugdorn wird bis zur Kopfanlage vom Mundstück des Setzwerk-zeuges aufgenommen. Die Blindnietgröße richtet sich nach Belastung und Materialstärke. Die Blindnietmutter wird auf den Gewindedorn aufgeschraubt und von der Werkstückvorderseite aus in das Bohrloch eingeführt.

Wie werden Nieten hergestellt?

Die maschinelle Herstellung der Nietbolzen geschieht durch Anpressen (Auftauchen) des Kopfes (Setzkopf) mit Hilfe von Gesenken. Bei kleineren Nieten bis zu etwa 15 mm Durchmesser kann das Anpressen des Kopfes in kaltem Zustand geschehen; in der Regel wird aber schon von 10 mm ab die Kopfbildung warm vorgenommen.

Was ist Kaltnieten?

Beim Kaltnieten wird der Niet bei gewöhnlicher Umgebungstemperatur geformt, wodurch eine formschlüssige Nietverbindung erzielt werden kann, der Niet in diesem Fall also die Bohrung vollständig ausfüllt. Beim Warmnieten wird der Niet dagegen stark erhitzt, bevor er geformt wird.

Wie funktioniert Warmnieten?

Beim Warmnieten werden die einzelnen Bauteile lose ineinander gesteckt und ein Bauteil durch Widerstandserwärmung verformt. Nach dem Erkalten entsteht eine immerwährende Spannung, die eine form- und kraftschlüssige Verbindung schafft.

Wie werden Halbrundnieten verarbeitet?

Zur Verarbeitung von DIN 660 Halbrundnieten wird zunächst ein Loch in das Material gebohrt und der Niet durchgesteckt. Wichtig ist, dass der Niet ein kleines Stück übersteht. Der schöne, halbrunde Kopf wird mit einem passenden Nietkopfmacher (mit einer halbrunden Innenwölbung) gehalten.