Was ist zerspanungstechnik?

Welche spanende Verfahren gibt es?

Zu den heute relevanten spanenden Fertigungsverfahren an metallischen Werkstoffen zählen z.B. Feilen, Meißeln, Sägen, Bohren, Senken, Reiben, Gewindeschneiden, Drehen, Hobeln, Fräsen, Schleifen, Läppen, Räumen und Honen.

Was passiert beim Zerteilen?

Zerteilen ist nach DIN-Norm DIN 8588 das teilweise oder vollständige Trennen eines Körpers oder Systems in zwei oder mehrere Teile. ... genormten Fertigungsverfahren eine Gruppe der Hauptgruppe Trennen dar. Zerteilende Verfahren haben gemeinsam, dass sie den Werkstoff mechanisch ohne Spanbildung bearbeiten.

Was braucht man um Zerspanungsmechaniker zu werden?

Die Ausbildung zum Zerspanungsmechaniker setzt also schon Einiges voraus, das mit der mittleren Reife abgedeckt werden kann. Du kannst dich allerdings auch mit einem Hauptschulabschluss bewerben. Wenn alles passt, beginnst du eine duale Ausbildung mit der Dauer von 3 ½ Jahren.

Was muss man als Zerspanungsmechaniker besonders gut können?

Ein Zerspanungsmechaniker muss Längen, Flächen, Rauminhalte und Winkel berechnen können – dafür braucht er gute Mathe-Kenntnisse, speziell auch in Geometrie. Darüber hinaus sollten angehende Azubis in Physik gut aufgepasst haben, um Materialeigenschaften wie Belastbarkeit oder Dehnbarkeit bestimmen zu können.

Wie viel verdient man als Zerspanungsmechaniker in der Ausbildung?

Was verdient ein Zerspanungsmechaniker während der Ausbildung? In der Ausbildung zum Zerspanungsmechaniker ist das Gehalt,verglichen mit den Vergütungen in anderen Ausbildungsberufen, gar nicht mal schlecht. So gibt es im ersten Ausbildungsjahr zwischen 830-930 Euro.

Was ist bei allen spanenden Fertigungsverfahren besonders wichtig?

1 Grundlagen der spanenden Formgebung Bei allen spanenden Fertigungsverfahren ist besonders wichtig: Die Spanbildung an der Werkzeugschneide Die verwendeten Schneidstoffe Beständigkeit der Schneidstoffe gegen Verschleiß Die Werkzeugschneide muss keilförmig ausgebildet sein und aus einem verschleißfesten und ausreichend ...

Was gibt es für Fertigungsverfahren?

Zu den wichtigsten Fertigungsverfahren zählt das Gießen, Schmieden, Fräsen, Bohren, Schweißen und Löten. Außerdem zählt zu den Fertigungsverfahren das Ändern von Stoffeigenschaften, wie das Härten oder Weichglühen. Die Herstellung von Körpern ohne bestimmte Form ist dagegen Sache der Verfahrenstechnik.

Was versteht man unter Läppen?

Läppen ist ein spanendes maschinelles, gegebenenfalls auch von Hand ausgeübtes, zeitbestimmtes Fertigungsverfahren zur Glättung von Oberflächen (Verringerung der Oberflächenrauheit) oder zum Abtrennen von Werkstückteilen bei Einhaltung enger Toleranzen (siehe auch DIN 8589 T15).

Was ist Weichbearbeitung?

Unter "Weichbearbeitung" versteht man den Zustand, in dem der Bauteil-Werkstückstoff noch nicht zur Gänze ausgehärtet ist (ungefähr 20-40 HRC).

Was muss man beim Fräsen beachten?

Dabei sollte die optimale Schnittbreite ca. 2/3 vom Durchmesser des Werkzeugs betragen. Die Schnittgeschwindigkeit richtet sich beim Fräsen nach Material und Schneidstoff und sollte möglichst groß gewählt werden, um eine möglichst wirtschaftliche Fertigung von Frästeilen ohne Rattern zu gewährleisten.

Welche Kräfte treten beim Zerspanen auf?

Die Zerspankraft entsteht durch verschiedene Widerstände. Dazu zählt die Reibung zwischen der Spanfläche des Werkzeuges und dem Span, der darauf abläuft und die Reibung zwischen dem Werkstück und der Freifläche insbesondere bei verschlissenen Werkzeugen.

Was für ein Abschluss braucht man für Zerspanungsmechaniker?

Welcher Schulabschluss wird erwartet? Rechtlich ist keine bestimmte Schulbildung vorgeschrieben. In der Praxis stellen Betriebe überwie- gend Auszubildende mit mittlerem Bildungsabschluss ein.

Was muss man als Zerspanungsmechaniker können?

Zerspanungsmechaniker stellen Präzisionsbauteile durch spanende Verfahren wie Drehen, Fräsen Bohren oder Schleifen her. In der Regel nutzen sie dazu CNC-Werkzeugmaschinen.

Welche Jobs kann ich als Zerspaner ausüben?