Welche aufgabe hat das kühlschmiermittel?

Gefragt von: Lucia Mayr MBA.  |  Letzte Aktualisierung: 19. Dezember 2021
sternezahl: 4.5/5 (3 sternebewertungen)

Ein Kühlschmiermittel, oder Kühlschmierstoff (KSS), auch Bohrmilch, oder Schleifmilch dient in der Fertigungstechnik beim Trennen und Umformen auf Werkzeugmaschinen der Wärmeabfuhr und Verminderung der Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück durch Schmierung.

Welche Aufgaben hat KSS?

Kühlschmierstoffe (KSS) oder Kühlschmiermittel haben unterschiedliche Aufgaben beim Spanen, Trennen und Umformen von Werkstoffen. Sie vermindern mittels Schmierung die Reibung, helfen durch Kühlung bei der Wärmeabfuhr und transportieren Späne durch Spülung ab.

Wie oft muss Kühlschmierstoff gewechselt werden?

Wassermischbare Kühlschmierstoffe. Wassermischbare Kühlschmierstoffkonzentrate sollten in der Regel nur 6 Monate gelagert werden.

Wie funktioniert Minimalmengenschmierung?

Wie funktioniert MMS? Bei der Minimalmengenschmierung (MMS) und Minimalmengen-Kühlschmierung (MMKS) kommen Luft-Öl-Gemische (KSS-Aerosol) zum Einsatz. Diese dienen als Schmiermittel und verhindern entstehende Reibungswärme. Restwärme wird entweder durch das Werkzeug oder den Span abgeführt.

Welche Arten von Kühlschmierstoffen gibt es?

Arten von Kühlschmierstoffen (KSS)
  • Öle. Nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe bestehen in der Regel aus Mineralölen, es können aber auch Hydrocracköle, Polyalphaolefine oder esterbasierte Öle verwendet werden. ...
  • Emulsionen. ...
  • Lösungen. ...
  • Additive. ...
  • Kühlschmierstoffe im Einsatz.

LF4 - Schmierstoffe - Funktion und Arten

27 verwandte Fragen gefunden

Welche Zusätze findet man in den Kühlschmierstoffen am häufigsten?

Neben Wasser und Ölen sind Zusatzstoffe gebräuchlich, die vor und während eines Einsatzes zugesetzt werden. Dazu zählen beispielsweise Entschäumer, Biozide (Bakterizide / Fungizide) zur Vor- und Nachkonservierung, Desinfektionsreiniger, Stabilisatoren, Emulgatoren, Korrosionsschutzzusätze, Hochdruckzusätze.

In welche 3 Hauptgruppen wird KSS nach DIN 51385 unterteilt?

KSS werden nach DIN 51385 in zwei Hauptgruppen eingeteilt:
  • nicht wassermischbare KSS, z. B. Schneid- und Schleiföle.
  • wassermischbare KSS (Konzentrate), die in Konzentrationen von 2 bis 20 % wassergemischte KSS (Öl-in-Wasser-Emulsionen oder Lösungen) ergeben.

Was versteht man unter Minimalschmierung?

Die Minimalmengenschmierung (MMS) oder auch Minimalmengen-Kühlschmierung (MMKS) bezeichnet das Kühlen von Zerspanungsprozessen mit geringen Mengen Kühlschmiermittel. Dabei kommt ein Luft/Ölgemisch zum Einsatz, das durch optimale Schmierung die Entstehung von Reibungswärme verhindert.

Was bedeutet Minimalmengenschmierung?

Die Minimalmengenschmierung (MMS) oder auch Minimalmengen-Kühlschmierung (MMKS) bezeichnet das Schmieren und Kühlen von Zerspanungsprozessen mit geringen Mengen Kühlschmiermittel.

Wann Trockenbearbeitung?

In der Regel wird die Trockenbearbeitung bei Verfahren angewendet, die keine hohen Anforderungen an die Oberflächengüte stellen. Wird die Trockenbearbeitung als Ersatz für eine konventionelle Bearbeitung angewendet, sind die Verfahrensparameter anzupassen.

Wann muss man KSS wechseln?

KSS-Wechsel

Wir empfehlen, mindestens 8, besser 24 Stunden vor dem Kühlschmierstoffwechsel mit einem Systemreiniger zu arbeiten, der mit einem Anteil von 1,5 bis 2 Prozent in die bestehende Emulsion gegeben wird.

Wie gefährlich ist KSS?

Gesundheitsschäden durch Allergene und andere Gifte können typischerweise durch den Hautkontakt mit dem flüssigen Kühlschmierstoff entstehen, aber auch das Einatmen der Aerosole birgt große Gefahren: Kühlschmierstoffe, die nicht der TRGS 611 entsprechen, können krebserregend sein und über das Einatmen der Aerosole ...

Sind Kühlschmierstoffe gefährlich?

Der Umgang mit Gefahrstoffen wie Schmierstoffen, Kühlschmierstoffen, Ölen und Fetten, Lacken, Verdünnern und Lösungsmitteln, Klebstoffen, technischen Gasen und Schweißrauchen kann neben Erkrankungen der Atemwege und der Haut auch Krebserkrankungen und Vergiftungen verursachen.

Welche Aufgaben haben Kühlschmierstoffe beim Zerspanen?

Kühlschmierstoffe haben verschiedene Aufgaben

Die Reibung zwischen Werkstück und Werkzeug soll minimiert und die Wärme abgeführt werden. Außerdem sollen durch die Schmierstoffe die anfallenden Späne weggespült werden, um Schäden an der Oberfläche von Werkzeug wie Werkstück zu vermeiden.

Was ist beim Umgang mit Kühlschmierstoffen zu beachten?

Erste Hilfe
  • Nach Hautkontakt: Gründlich mit Wasser und Seife abwaschen.
  • Nach Augenkontakt: 15 Minuten bei gespreizten Lidern unter fließendem Wasser mit Augendusche ausspülen. ...
  • Nach Einatmen: Nach Einatmen der Dämpfe im Unglücksfall an die frische Luft bringen.

Wie prüft man das Kühlschmierstoffe?

Schritte zum Messen der Konzentration des Kühlschmierstoffes: Kalibrieren durch aufgeben eines Tropfen Leitungswassers auf das Prisma und eventuellem justieren der Stellschraube, bis es einen Brix-Wert von 0 anzeigt. Aufgeben eines Tropfens des Kühlschmierstoffes auf das Prisma. Ablesen des Brix (Brechungsindex)

Was versteht man unter Emulsionen?

Unter einer Emulsion versteht man ein fein verteiltes Gemisch zweier verschiedener (normalerweise nicht mischbarer) Flüssigkeiten ohne sichtbare Entmischung. Beispiele für Emulsionen sind zahlreiche Kosmetika, Milch und Mayonnaise.

Wie mischt man Kühlschmierstoff?

Die klassische Bohrmilch gibt es, als fertige Emulsion zu kaufen oder man besorgt sich einfach ein Konzentrat * und mischt sich das mit Wasser selbst an.
...
Mischungsverhältnis:
  1. 5%, allgemeine Zerspanung.
  2. 10%, hochlegierte Stähle (Edelstahl)
  3. 100%, z.B. beim Gewindeschneiden.

Was sind emulgierbare Öle?

Der Mineralöl- oder Esterölanteil dieser emulgierten Kühlschmierstoffe sorgt für die notwendige Reduktion der Reibung zwischen Ziehring und Napfwand und verhindert so das Abreißen des Behälterbodens. Um die Reibkraft effektiv zu reduzieren, sollte ein möglichst druck- undtemperaturstabiler Schmierfilm erzeugt werden.

Wie kann man bereits gebrauchtes KSS verbessern?

Wie recyceln Sie richtig?
  1. Konzentrieren Sie sich beim Recycling auf die Flüssigkeiten mit guter Qualität. ...
  2. Entfernen Sie aus der Prozessflüssigkeit die Partikel, das Fremdöl, die Bakterien und die Schimmelpilze. ...
  3. Nach Bedarf neues Konzentrat und Zusatzstoffe auffüllen.

Soll Wasserhärte KSS?

Die optimale Härte des Ansatzwassers liegt zwischen 10 und 15 °dH. Die Einstellung der Wasserhärte kann einerseits bei zu weichem Wasser durch einen „Aufhärter“, wie beispielsweise Calciumacetat erfolgen, bei zu hartem Wasser kann mit vollentsalztem Wasser (VE-Wasser) gemischt werden.

In welchem Bereich liegt die Gebrauchskonzentration von wassergemischten KSS?

Die Gebrauchskonzentration der wassergemischten KSS kann man mittels eines Handrefraktometers ermitteln, in einem Messbereich z.B. von 0 bis 20 % Brix. Dabei wird der Refraktometerfaktor eines jeden Produktes mit dem Ablesewert multipliziert.

Welche Messungen verlangt die TRGS 611?

Der pH-Wert und der Nitritgehalt des wassergemischten KSS sind wöchentlich gemäß Technischer Regel für Gefahrstoffe (TRGS) 611 zu überprüfen. Ebenso ist wöchentlich die Gebrauchskonzentration zu ermitteln.

Welche Anforderung wird bei der Trockenbearbeitung an den Schneidstoff gestellt?

Welche Anforderung wird bei der Trockenbearbeitung an den Schneidstoff gestellt? Da nicht gekühlt wird, muss der Schneidstoff über eine sehr große Warmhärte verfügen.

Wie entsteht Nitrit im KSS?

Mögliche Quellen für Nitrit sind Härtebäder oder der bakterielle Abbau von Nitrat aus dem Ansetzwasser. Der Nitritgehalt ist wöchentlich im gebrauchten wassergemischten KSS zu bestimmen.