Welche wendeplatte für welches material?

• Die runde Form sorgt für eine stabile Schneidkante und verhindert Kerbverschleiß, was wiederum die Standzeit verlängert.
• Der Vorschub und die Schnittgeschwindigkeit kann deutlich erhöht werden, weil die Schneidkante stabiler ist.

Warum werden beim Schlichten meist kleine eckenradien verwendet?

Warum werden beim schlichten meist kleine Eckenradius verwendet. Beim Einsatz von größeren Eckenradien wird die Abdrängkraft für das Werkzeug und Werkstück durch die größere Passivkraft stärker. Dies kann zu Schwingungen und damit zu einer Verschlechterung der Oberflächengüte führen.

Welche Faktoren tragen zu einer hohen Oberflächengüte des Werkstückes bei?

Allgemeine Regeln für eine hohe Oberflächengüte: Die Oberflächengüte lässt sich häufig durch Einsatz höherer Schnittgeschwindigkeiten verbessern. Die Plattengeometrie (neutrale, positive und negative Spanwinkel, sowie positive Freiwinkel) beeinflusst die Oberflächengüte.

Welche Schneidkantenausführungen gibt es?

Schneidkantenausführung: Es gibt scharfkantige Schneiden, die mit einer Rundung (Schneidkantenradius), mit Fasen, gefast und gerundet, doppelt gefaste sowie doppelt gefaste und gerundete Schneiden. Schneid- oder Schnittrichtung: Es wird unterschieden zwischen rechten, linken und neutralen Ausführungen.

Was gibt es für drehwerkzeuge?

Was gibt es für Drehverfahren?

Man unterscheidet die Drehverfahren nach der Art der erzeugten Fläche. Runddrehen, Plandrehen, Gewindedrehen, Stechdrehen, Profildrehen und Formdrehen. Die weiteren Drehverfahren unterteilen sich durch die Richtungänderung der Vorschubbewegung quer oder längs durch Drehachse.

Warum werden Hartmetall Wendeschneidplatten beschichtet?

Wendeschneidplatten besitzen meist mehrere Schneidkanten. Zur Verbesserung der Eigenschaften werden Wendeschneidplatten häufig mit Hartstoffen wie Titancarbid (TiC) oder Titannitrid (TiN) beschichtet, um die Verschleißfestigkeit und Wärmebeständigkeit zu verbessern.

Welche Arten von Wendeschneidplatten gibt es?

Plattenform und Geometrie der Wendeschneidplatten

Es gibt runde, dreieckige, quadratische, rautenförmige und vieleckige Grundformen von Wendeschneidplatten. Durch die Form wird zudem der Eckenwinkel festgelegt. Die Geometrie der Wendeschneidplatte ist unter anderem ausschlaggebend für die Oberflächengüte.

Welche Größen werden über den einstellwinkel beeinflusst?

Je kleiner der Einstellwinkel, um so größer die Eingriffslänge der Hauptschneide. Der Ein- stellwinkel beeinflusst aber auch die Kräfte beim Zerspanen. Je größer der Einstellwinkel, um so größer die Vorschubkraft und um so kleiner die Passiv- kraft.

Was ist ein Abstechhalter?

Ein Abstechstahl kann entweder zum Abstechen oder auch zum Einstechen verwendet werden. Ein großer Vorteil von Abstechstahlhaltern mit HSS-Messer ist, dass die Messer je nach Anwendungsbedarf nachgeschliffen werden können.

Was ist beim Einspannen von Drehmeißeln zu beachten?

Drehmeißel richtig einspannen

Der Drehmeißel muss immer genau mittig auf das Werkstück treffen. (Einstellung „auf Mitte“. Davon abweichende Einstellungen produzieren nicht nur Fehler, sondern verschleißen auch den Meißel. Das korrekte Einspannen und Zentrieren von Werkstücken kann knifflig sein.

Was ist längsdrehen?

Längsdrehen. Beim Längsdrehen bewegt sich der Drehmeißel parallel zur Werkstückachse, in der Regel von rechts nach links. Es wird meistens angewandt, um einem zylindrischen Werkstück ein bestimmtes Durchmessermaß zu geben.

Welchen grundsätzlichen Aufbau haben drehmeißel?

Drehmeißel sind Spanende Werkzeuge für die Bearbeitung an Drehmaschinen. Die Schneide des Drehmeißels wird an das rotierende Werkstück geführt und trennt hierbei Späne ab. Ein Drehmeißel besteht aus Grundkörper, Schaft und Schneide. Es gibt drei unterschiedliche materielle Ausführungen von Drehmeißeln.

Wie können Werkstücke auf der Drehmaschine gespannt werden?

Für genauestes Spannen auf Passungen wird das Werkstück eingefuttert oder auf einen Dorn gespannt. Dazu wird ein Werkstück in das Futter eingespannt oder aufgeschraubt und dann eine Passung angedreht, auf der dann das zu bearbeitende Werkstück mittels Mittelschraube oder Anschrauben fixiert wird.

Warum ist die Schneidenecke gerundet?

Das Schleifen von Eckenwinkel, Schneidecke und Eckenradius am Drehmeißel oder Drehstahl. ... Je größer der Eckenwinkel beim Hartmetall bestückten Drehmeißel oder Drehstahl ist, desto geringer ist die Bruchgefahr. Haupt- und Nebenschneide treffen an der Schneidenecke zusammen. Diese Schneidenecke ist gerundet.

Welche Schneidstoffe werden zum Drehen verwendet?

Welche Faktoren beeinflussen die Rautiefe beim Drehen?

Die zunehmende Schnittgeschwindigkeit verursacht einen Anstieg der Rauheit jedoch bei allen anderen Anstellwinkeln, vor allem bei kleinen Schnittiefen und hohen Vorschüben. Bei günstiger Wahl der Parameter ist der Einfluß der Schnittgeschwindigkeit hingegen von geringerer Bedeutung.

Welche drei Einflüsse können zu formabweichungen führen?

Thermische Verlagerungen der Werkstücke, der Werkzeuge und der Werk- zeugmaschine können ebenfalls zu Formabweichungen führen.

Warum werden werkzeugschneiden mit einem schneidenradius versehen?

1.1.5 Schneidenradius

Eine Werkzeugschneide ohne Schneidenradius (edge radius) würde sehr schnell verschleißen. Deshalb sind die Schneiden- ecken abge rundet. Beim Schruppen werden Schneidenradien möglichst groß ge- wählt, wodurch eine stabile Schneidkante erreicht wird.

Warum darf der Eckenwinkel nicht zu klein sein?

Er bestimmt die Stabilität der Schneide und sollte so groß wie möglich gewählt werden. Kleine Eckenwinkel (etwa 50°) werden beim Schlichten und Kopierdrehen eingesetzt, da hier das Werkzeug nur schwach belastet wird. Üblicherweise liegt er bei 90°.

Warum muss beim Querplandrehen die Schneidkante des Drehmeißels genau auf Mitte gestellt werden?

Warum muss beim Querdrehen die Schneidkante des Drehwerkzeuges genau auf Mitte gestellt werden? Abweichungen von der Mitte bewirken eine Änderung der wirksamen Winkel an der Schneide. Eine Einstellung über der Mitte verkleinert den Freiwinkel, das Werkzeug drückt.