Welche wendeschneidplatte wofür?

Gefragt von: Lore Unger  |  Letzte Aktualisierung: 17. Juli 2021
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Wendeschneidplatten bestehen aus Hartmetall, Cermet, polykristallinem kubischem Bornitrid (CBN), polykristallinem Diamant (PKD) oder Schneidkeramik oder seltener aus HSS bzw. HSSE/HSS-PM und dienen als Schneidstoffträger zur Zerspanung von beispielsweise Metallen, Kunststoffen oder Holz.

Welche Wendeschneidplatte für was?

TiN-beschichtete Wendeschneidplatten sind sowohl für weiche als auch für harte Werkstoffe geeignet. PVD-Titan-Aluminium-Nitrit-beschichtete (TiAlN) Wendeschneidplatten eignen sich vor allem für die Bearbeitung von harten Materialien wie Edelstahl, Stahl und Guss.

Welcher drehmeißel für was?

Innendrehmeißel werden zum Innendrehen verwendet, beispielsweise bei der Bearbeitung von Bohrungen. Hier wird in linker und rechter Drehmeißel unterschieden, was abhängig ist von der Lage der Hauptschneide zum Schaft.

Wann ist ein kleiner Eckenradius der Wendeschneidplatte empfehlenswert?

Schnitttiefe und Schnittkräfte

Hohe Radialkräfte können die Schneidwirkung negativ beeinflussen und so zu Vibrationen sowie schlechter Oberflächengüte führen. Als generelle Faustregel gilt: Einen Eckenradius wählen, der gleich oder etwas kleiner als die Schnitttiefe ist.

Welche drehstähle gehören zu welchem Material?

Drehmeißel aus Schnellarbeitsstahl

Bei günstigeren Varianten ist nur die Schneide aus HSS gefertigt und der Rest es Werkzeugs besteht aus herkömmlichem Stahl. HSS-Drehstähle kommen meist im privaten Bereich zum Einsatz, um relativ weiche Materialien wie Aluminium, Kunststoff, Holz oder Messing zu bearbeiten.

Ratgeber: Wendeschneidplatten - Überblick und Auswahl

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Welche Arten von drehmeißel gibt es?

In Klammern sind die Normen für die Hartmetallwerkzeuge angeführt.
  • Gerader Drehmeißel: DIN 4951 (4971)
  • Gebogener Drehmeißel: DIN 4952 (4972)
  • Eckdrehmeißel: DIN 4965 (4978)
  • Abgesetzter Stirndrehmeißel: k. ...
  • Abgesetzter Seitendrehmeißel: DIN 4960 (4980)
  • Breiter Drehmeißel: DIN 4956 (4976)
  • spitzer Drehmeißel: DIN 4955 (4975)

Welche drehwerkzeuge gibt es?

Man unterscheidet mehrere Arten von Drehen:
  • Längsdrehen.
  • Plandrehen.
  • Stechdrehen.
  • Formdrehen.
  • Kegeldrehen.
  • Gewindedrehen.
  • Wälzdrehen.

Warum werden beim Schlichten meist kleine innenradien verwendet?

Warum werden beim Schlichten meist kleine Eckenradien verwendet? Beim Einsatz von größeren Eckenradien wird die Abdrängkraft für das Werkzeug und Werkstück durch die größere Passivkraft stärker. Dies kann zu Schwingungen und damit zu einer Verschlechterung der Oberflächengüte führen.

Welche Faktoren tragen zu einer hohen Oberflächengüte des Werkstücks bei?

Schnittwerte: Vorschub, Schnittgeschwindigkeit. Kühlschmierung. Maschinensteifigkeit und Elastizität von Werkzeug, Spannmittel und Werkstück. Formabweichungen an Führungen und Werkzeugen.

Wann verwendet man weite Teilungen?

Weite Teilung wird empfohlen für allgemeine Fräsanwendungen, für die ausreichend Antriebsleistung vorhanden und die maximale Schnitttiefe erforderlich ist. Mittlere Teilung wird empfohlen, wenn ein mäßiger Vorschub pro Zahn erforderlich ist und wenn mehr als eine Wendeschneidplatte im Eingriff vorteilhaft ist.

Wann welchen drehmeißel?

Man findet nach DIN die richtige Bezeichnung für „links" bzw. „rechts", wenn man den Drehmeißel so hält, dass der Schneidkopf auf den Beschauer gerichtet ist und die Schneide oben liegt. Zeigt die Hauptschneide nach rechts, ist es ein rechter, zeigt sie nach links, so ist es ein linker Drehmeißel.

Was ist beim Einspannen von Drehmeißeln zu beachten?

Drehmeißel richtig einspannen

Der Drehmeißel muss immer genau mittig auf das Werkstück treffen. (Einstellung „auf Mitte“. Davon abweichende Einstellungen produzieren nicht nur Fehler, sondern verschleißen auch den Meißel. Das korrekte Einspannen und Zentrieren von Werkstücken kann knifflig sein.

Wie wird der Drehmeißel in der Höhe verstellt?

Körnerspitze verwenden

Um den Drehstahl / Abstechstahl auf die richtige Höhe einstellen zu können, kann eine in den Reitstock eingesetzte Körnerspitze verwendet werden. Denn die Spitze einer festen oder mitlaufenden Körnerspitze liegt auf der Höhe der Drehachse / Mitte der Arbeitsspindel.

Sind Wendeschneidplatten genormt?

Um Fehlentscheidungen zu vermeiden, sind Wendeschneidplatten international genormt.

Warum wird bei einer Wendeschneidplatte eine spanleitstufe verwendet?

Bei vielen Schneidkeramiken wird zwischen Schneidplatte und Spannpratze eine Spanleitplatte gespannt, da so auf eine breite Auswahl an speziellen Schneidplatten verzichtet werden kann.

Wie wird eine Wendeschneidplatte hergestellt?

Zur Herstellung der Wendeschneidplatten werden Scheidplättchen aus PKD oder CBN hergestellt und, beispielsweise durch Vakuumlöten, auf einem Grundkörper befestigt. Üblich sind Grundkörper aus Hartmetall. PKD und CBN gehören zu den härtesten bekannten Stoffen.

Was ist Schruppen und Schlichten?

Schlichten bedeutet in der Fertigungstechnik meist ein Abtragen geringerer Materialmengen zur Feinbearbeitung. Die Grobbearbeitung wird als Schruppen bezeichnet. ... In der Fertigungstechnik folgt das Schlichten dem Schruppen mit dem Ziel, die geforderte Oberflächengüte sowie Maß- und Formgenauigkeit zu erreichen.

Was beeinflusst der einstellwinkel?

Der Einstellwinkel beim Drehen beeinflusst die Rückkraft (Passivkraft). Je kleiner der Winkel ist, desto ungünstiger. Sehr geeignet ist ein Einstellwinkel von 90°.

Wie sind Vorschub und Schnittgeschwindigkeit beim Schlichten zu wählen?

Schlichten ist die nachträgliche Feinbearbeitung eines Werkstückes, bei der die Oberfläche eine besondere Güte erhält. Dafür wird mit großer Schnittgeschwindigkeit vc sehr wenig Material, d.h. mit geringem Vorschub, Material abgetragen.