Welche werkstoffe eignen sich zum nitrieren?

• Nitrierstähle.
• Einsatzstähle.
• Vergütungsstähle.
• Baustahl.
• Werkzeugstahl, unlegiert.
• Warmarbeitsstähle.
• Kaltarbeitsstähle.
• Schnellarbeitsstähle.

Was ist eine Verbindungsschicht?

Die Verbindungsschicht entsteht beim Nitrieren durch anreichern der Randschicht eines Werkstückes mit Stickstoff während einer thermochemische Behandlung. Nach Art des Nitriermittels wird zwischen Gas-, Salzbad-, Pulver- und Plasmanitrieren unterschieden.

Wird beim Nitrieren abgeschreckt?

Nitrieren als Oberflächenhärtung

Stickstoff, Ammoniak und CO2 zugeführt. Dabei entstehen an der Randschicht Nitride, die besonders wirksam in der Härtebildung sind. Das Bauteil muss bei diesem Verfahren nicht abgeschreckt werden.

Kann man 1.1730 Nitrieren?

Der Stahl 1.1730 ist zur Bearbeitung durch Polieren, Erodieren, Ätzen, Hartverchromen und Nitrieren geeignet.

Was bedeutet Nitriert?

Das Nitrieren (chemisch korrekt eigentlich Nitridieren) wird fachsprachlich auch als Aufsticken (Zufuhr von Stickstoff analog der Zufuhr von Kohlenstoff bei der Aufkohlung) bezeichnet und stellt ein Verfahren zum Härten von Stahl, dar.

Kann man 16MnCr5 gasnitrieren?

Einige Beispiele üblicher Werkstoffe zum Gasnitrieren:

16MnCr5. 42CrMo4. 31CrMoV9. 30CrNiMo6.

Welche Eigenschaften haben Nitrierschichten?

Welche Eigenschaften haben Nitrierschichten ? Nitrier-Härteschichten sind äußerst hart sowie verschleißfest und besitzen gute Gleiteigenschaften. Die Härte der Nitrierschicht bleibt ein Erwärmung bis zu 500°C erhalten.

Was erreicht man durch die Flammhärten?

Mit dem Flammhärten werden aufgrund der höheren Härte in den Randschichten in Kombination mit einer zähen Kernzone bessere mechanische Eigenschaften des Bauteils erreicht. Diese sind: höherer Verschleißwiderstand. hohe Wälzfestigkeit, zum Beispiel bei Wälzlagern oder Zahnrädern.

Warum werden Werkstücke Oberflächengehärtet?

Das Randschichthärten bietet mehrere Vorteile bei der Nutzung der dadurch gehärteten Stähle: Die Schwingfestigkeit des Stahls wird erhöht. Sie entsteht durch Druckeigenspannungen und Verspannungen in der Oberfläche des gehärteten Bauteils. ... Oberfläche hart und unelastisch wird, erhöht sich die Steifigkeit des Bauteils.

Was passiert beim Härten von Metall?

Das Härten von Stahl ist eine Erhöhung seiner mechanischen Widerstandsfähigkeit durch gezielte Änderung seines Gefüges. Es kann durch Wärmebehandlung mit anschließendem schnellen Abkühlen erfolgen. Wird ein Metall plastisch verformt, so breiten sich im Werkstück Versetzungen aus.

Wie hart ist eine nitrierschicht?

Die Härte der Nitrierschicht wird mit Kleinlasthärteprüfung nach Vickers ermittelt. Je nach Werkstoff können Verbindungsschichten eine Härte bis zu 1200 HV und Ausscheidungsschichten bis 1100 HV erreichen.

Kann man Edelstahl plasmanitrieren?

Auf folgende Arten kann Stahl nitriert werden:

Gasnitrieren. Badnitrieren. Plasmanitrieren.

Was versteht man unter anlassen?

Anlassen ist ein Verfahren der Wärmebehandlung. Gewöhnlich wird Anlassen nach dem Härten angewendet. Gehärteter Stahl wird umso weicher, je höher man ihn anlässt. Dabei verringert sich die Härte und die Zähigkeit steigt.

Was bedeutet plasmanitrieren?

Plasmanitrieren ist ein thermochemisches Randschichtverfahren, das durch Ausbildung einer harten Oberflächenschicht eine Erhöhung der Oberflächenhärte, des Verschleißwiderstands und der Dauerfestigkeit bewirkt.

Wie funktioniert Kolsterisieren?

Kolsterisieren stellt eine Möglichkeit zum Härten von austenitischen, rostfreien Edelstählen dar, ohne dabei die Korrosionsbeständigkeit zu verändern. Die Härtung erfolgt hierbei mittels eines Diffusionsverfahrens bei niedriger Temperatur (< 300 °C), wobei große Mengen Kohlenstoff eindiffundiert werden.

Was bedeutet 15NiCr13?

15NiCr13 ist ein Nickel-Chrom-legierter Einsatzstahl von hervor- ragenderZähigkeitbeihoherKernfestigkeit. WegendieserEigen- schaften und seiner guten Polierfähigkeit findet er auch Verwen- dung im Kunststoff-Formenbau.

Was ist ein Nitridbildner?

Ein Nitrierstahl (EN 10085, früher DIN 17 211) ist ein Vergütungsstahl, der mit Elementen wie Chrom (Cr), Molybdän (Mo) oder Aluminium (Al) legiert ist. Durch diese Elemente, die sehr gute Nitridbildner sind, erhält er nach dem Nitrieren eine sehr hohe Oberflächenhärte mit guter Verschleißfestigkeit.

Welche Eigenschaften erreicht man mit Vergüten?

Als Vergüten bezeichnet man ein Verfahren zur Wärmebehandlung von Metallen, bei dem das Härten mit anschließendem Anlassen kombiniert wird. Im Regelfall ist das Ziel der Härtung, ein hartes Gefüge bestehend aus Martensit, Bainit oder einem Gemisch aus diesen beiden zu erzeugen.

Wann Plasmanitrieren?

Der typische Arbeitsbereich beim Plasmanitrieren von Eisenlegierungen liegt zwischen 350 °C und 600 °C. Übersteigt nach Einschalten die Hochspannung, die zwischen Ofenwand und Charge angelegt wird, einen kritischen Wert, zündet eine Glimmentladung.

Wie funktioniert Plasmanitrieren?

Beim Plasmanitrieren wird ein Plasma zwischen den Bauteilen und der Behälterwand erzeugt. Dieses Plasma sorgt dafür, dass chemische Prozesse, die normalerweise erst bei hohen Temperaturen ablaufen, bereits bei niedrigen Temperaturen stattfinden (420-580 °C).

Warum aufkohlen?

Das Aufkohlen oder Einsetzen soll Stähle, die wegen ihres geringen Kohlenstoff-Gehaltes nicht oder nur schlecht zu härten sind, so weit mit Kohlenstoff anreichern, dass ein Härten möglich wird. ... Durch Aufkohlen lassen sich gezielt viele Metallcarbide, wie Wolframcarbid oder Tantalcarbid herstellen.