Wie mache ich eine wertstromanalyse?

1. Produkt und Prozess eingrenzen. ...
2. Team zusammenstellen. ...
3. Prozessschritte ermitteln und beschreiben. ...
4. Daten und Kennzahlen zu den einzelnen Prozessschritten sammeln. ...
5. Prozess visualisieren. ...
6. Prozess und Prozessdaten auswerten. ...
7. Prozess verbessern.

Wie berechnet man Durchlaufzeit?

Aus der Formel I = R x T (Bestand = Output-Rate x DLZ) kann jetzt die DLZ berechnet werden: T = I / R Im nachfolgenden Beispiel sind die WZ gesetzt. Wird gebildet als Quotient von Mindestdurchlaufzeit und DLZ. 3. Durchlaufzeit = 83 Min.

Was versteht man unter der Durchlaufzeit?

Zeitspanne, die bei der Produktion eines Gutes zwischen dem Beginn des ersten Arbeitsvorganges und dem Abschluss des letzten Arbeitsvorganges verstreicht. Die Durchlaufzeit eines Auftrages ist definiert als die Summe der Bearbeitungs-, Transport- und Wartezeiten auf allen Produktionsstufen.

Was heisst Wertstrom?

Der Wertstrom beinhaltet alle Prozesse, die relevant sind, bis der Kunde eine Dienstleistung oder ein Produkt erhält. Die Betrachtung des gesamten Wertstromes (systemische Sicht) mit allen dazugehörigen Prozessen, um dann hier mit der Optimierung der Prozesse anzusetzen, ist ein Grundprinzip des Lean Management.

Was ist der Kundentakt?

Der Kundentakt - auch Taktzeit genannt - gibt an, nach welcher durchschnittlichen (Produktions-) Zeit der Kunde genau ein weiteres Stück des Produktes abnimmt. ... Der Lieferant müsste dann alle 2min 20sek je ein Produkt herstellen, um den Kundenbedarf zu bedienen.

Was ist die Taktzeit?

Die Taktzeit (oder Arbeitstakt) ist in der Arbeitsablaufplanung und Arbeitsorganisation der Zeitraum, innerhalb dessen im Produktionsprozess Bauteile oder Fertigungsmaterial einen Arbeitsplatz verlassen und an einem nachgelagerten Arbeitsplatz desselben Betriebs weiterverarbeitet werden.

Ist Prozessanalyse Methoden?

Wir stellen Ihnen die drei gängigsten Methoden der Prozessanalyse vor, die sich am besten eignen, komplexe Abläufe zu beschreiben, Schwachstellen und Verbesserungspotenziale zu identifizieren: die SWOT-Analyse. das Prozess-Portfolio-Diagramm. das Ishikawa-Diagramm.

Was sind Lean Tools?

Lean Methoden (Lean Tools) helfen, Fertigungsprozesse, administrative Abläufe oder Geschäftprozesse effizient und fehlerfrei zu gestalten. ... Wichtigster Initiator des Lean Managements ist Toyota mit dem seit vielen Jahren etablierten Produktionssystems (TPS).

Was ist VSM?

Value Stream Mapping (VSM; Wertstrommanagement) ist eine Lean Management-Methode zur Analyse des Ist-Zustands und konzeptionellen Entwicklung eines verbesserten Soll-Zustands.

Was ist ein Value Stream Leader?

Value Stream Management, ist ein betriebswirtschaftliches Werkzeug im Bereich der Produktionswirtschaft und des Supply-Chain-Management, um den Produktions- und Materialfluss sowie den damit verbundenen Informationsfluss zu verbessern.

Was bedeutet 5 s?

Ursprünglich leiten sich die fünf „S“ von den japanischen Begriffen Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu und Shitsuke ab, die die fünf Schritte der 5S-Methode beschreiben. Sinngemäß übersetzt bedeuten sie: Selektieren, Systematisieren, Säuberung, Standardisieren und Selbstdisziplin üben.

Wie geht Kaizen?

Die Prinzipien von Kaizen

jede Verschwendung von Material, Zeit und Geld vermeiden. alle nachgelagerten Prozessschritte als Kunden betrachten und daraufhin die Leistungen verbessern. Verbesserungen sind immer möglich, es gibt kein Ende. ständige Verbesserungen erfolgen im Kleinen und schrittweise.

Was versteht man unter wertstromanalyse?

Bei der Wertstromanalyse geht es um die Analyse von Material- und Informationsflüssen mit den Zielen: Darstellung von Material- und Informationsfluss und deren Zusammenhänge. Aufzeigen von Schwachstellen und Verschwendung im Wertstrom. Vereinfachung des Informationsflusses und Verbesserung der Transparenz.

Wie setzt sich der Kundentakt zusammen?

Der Kundentakt berechnet sich aus dem durchschnittlichen Stückbedarf in einer bestimmten Geschäftsperiode und der dafür zur Verfügung stehenden Produktionszeit.

Was ist der Flussgrad?

Der Flussgrad gibt das Verhältnis zwischen Durchlaufzeit und Durchführungszeit an und ist eine sehr aussagekräftige Kennzahl, um die Dauer einer Durchlaufzeit zu bewerten. Je höher der Flussgrad ist, desto höher ist der Anteil der Transport- und Liegezeiten an der Durchlaufzeit.

Wie setzt sich die Durchlaufzeit zusammen?

Die Durchlaufzeit eines Auftrages setzt sich aus den Fertigungszeiten, den Transportzeiten und den Wartezeiten zusammen. ... Die Durchlaufzeit umfasst die wertschöpfende Bearbeitungszeit, die Rüstzeit, die Transportzeit, die Kontrollzeit und die Liegezeit.

Welche Rolle spielt die Durchlaufzeit in der Fertigung?

Durchlaufzeit ist in der Produktionswirtschaft jener Zeitraum, die der Input (etwa Fertigungsmaterial, Daten, Geld, Kunden) benötigt, um einen Produktionsprozess zu durchlaufen und diesen als Output (Güter, Dienstleistungen) zu verlassen. Sie ist funktional die Zeitdauer vom Auftragseingang bis zum Warenausgang.

Was beeinflusst die Durchlaufzeit?

Die Länge der Durchlaufzeit beeinflusst folgende Parameter: Die Wartezeit des Kunden, falls der Kundenauftrag nicht vom Lager bedient werden kann. Die Kapitalbindung, für die Objekte, die sich in der Fertigung befinden. Das Ausmaß, in dem prognosebetrieben gefertigt werden muss.

Wie rechnet man die Arbeitsproduktivität aus?

Wie verkürzt man Durchlaufzeiten?

Überlappung: Dabei werden zwei oder mehr Arbeitsgänge gleichzeitig (parallel) durchgeführt, was ebenfalls zu einer Verkürzung der Durchlaufzeit führt. Arbeitsgangsplittung: Hierbei erfolgt die Trennung eines Auftrages nur bei einem Arbeitsgang, z. B. bei der Lackierung eines Teiles.

Was ist Vena saphena?

Die Vena saphena magna, kurz VSM, ist die größte oberflächliche Vene der unteren Extremität. Sie kann sehr variabel ausgeprägt sein.